CN215200134U - 一种铝壳电池超声波焊接机用机架 - Google Patents

一种铝壳电池超声波焊接机用机架 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种铝壳电池超声波焊接机用机架,涉及电池加工技术领域。本实用新型包括工作台,工作台下表面安装有若干支撑柱,支撑柱下表面安装有伸缩柱,支撑柱一表面安装有转动杆,转动杆一表面安装有杆把手,另一表面安装有转动齿轮,支撑柱内部上表面转动连接有螺纹杆,螺纹杆周侧面安装有从动齿轮,伸缩柱下表面安装有连接板,所述连接板下表面安装有万向轮。本实用新型通过杆把手通过转动杆带动转动齿轮转动,转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,从而方便带动伸缩柱上下移动,方便调节伸缩柱的高度,方便将工作台调平,从而增加焊接机的稳定性,方便对电池进行精准焊接,通过记忆弹簧与卡板相互配合,方便增加螺纹杆的稳定性。

Description

一种铝壳电池超声波焊接机用机架
技术领域
本实用新型属于电池加工技术领域,特别是涉及一种铝壳电池超声波焊接机用机架。
背景技术
焊接机的种类很多,有单点单功能、单点双功能、单点多功能,还有两点、三点、四点乃至六点焊机及四角焊机等。不同种类的焊接机所具有的焊接功能和工作效率也不同,焊接就是运用各种可熔的合金联接金属部件的进程。焊锡的熔点比被焊材料的低,这样部件就会在不被熔化的情况下,通过其表面发生分子间的联络结束焊接,铝壳电池在加工生产过程中需要通过焊接机进行焊接,方便铝壳电池的加工生产,焊接机在工作前需要将焊接机放到机架上,方便焊接机的正常使用;
但现有的机架无法调平,很容易导致机架上的焊接机稳定性不好,容易晃动,从而无法精准的对铝壳电池进行焊接,容易导致焊接位置发生错误,导致铝壳电池生产质量出现问题,十分不利于铝壳电池加工使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝壳电池超声波焊接机用机架,解决现有的机架无法调平,很容易导致机架上的焊接机稳定性不好,从而无法精准的对铝壳电池进行焊接的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种铝壳电池超声波焊接机用机架,包括工作台,所述工作台为板体结构,所述工作台下表面安装有若干支撑柱,所述支撑柱下表面安装有伸缩柱,所述支撑柱与伸缩柱滑动配合,方便调节伸缩柱的高度,方便将工作台调平,从而增加焊接机的稳定性,方便对电池进行精准焊接,所述支撑柱一表面安装有转动杆,所述转动杆一表面安装有杆把手,另一表面安装有转动齿轮,所述支撑柱内部上表面转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆与伸缩柱螺纹连接,所述螺纹杆周侧面安装有从动齿轮,所述转动齿轮与从动齿轮相啮合,方便杆把手通过转动杆带动转动齿轮转动,转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,从而方便带动伸缩柱上下移动,方便调节伸缩柱的高度。
进一步地,所述伸缩柱下表面安装有连接板,所述连接板下表面安装有万向轮,方便移动机架的位置,从而方便移动焊接机的位置。
进一步地,所述螺纹杆下表面安装有卡板,所述卡板与连接板相对两表面安装有记忆弹簧,所述卡板、记忆弹簧与伸缩柱位置相适应,通过记忆弹簧与卡板相互配合,方便增加螺纹杆的稳定性。
进一步地,所述转动杆贯穿支撑柱,所述螺纹杆贯穿伸缩柱。
进一步地,所述工作台上表面安装有安装板,所述安装板上表面安装有若干固定杆,所述安装板上表面安装有安装座,方便通过固定杆将安装板固定到工作台上,方便通过安装座将焊接机安装到工作台上。
进一步地,所述工作台上表面安装有放置板,所述放置板上表面设置有放置槽,所述放置板相对两侧面均螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱一表面安装有螺纹把手,另一表面安装有固定板,所述固定板与放置槽位置相适应,螺纹把手通过螺纹柱带动固定板移动,方便通过固定板将铝壳电池固定在放置槽内,方便对铝壳电池进行精准焊接。
进一步地,所述螺纹柱贯穿放置板。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过杆把手通过转动杆带动转动齿轮转动,转动齿轮通过从动齿轮带动螺纹杆转动,从而方便带动伸缩柱上下移动,方便调节伸缩柱的高度,方便将工作台调平,从而增加焊接机的稳定性,方便对电池进行精准焊接,通过记忆弹簧与卡板相互配合,方便增加螺纹杆的稳定性,通过固定杆将安装板固定到工作台上,方便通过安装座将焊接机安装到工作台上,螺纹把手通过螺纹柱带动固定板移动,方便通过固定板将铝壳电池固定在放置槽内,方便对铝壳电池进行精准焊接。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型左侧结构示意图;
图2为本实用新型下侧结构示意图;
图3为本实用新型右视图;
图4为本实用新型图3中A-A处解剖示意图;
图5为本实用新型图4中B处结构放大图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、工作台;2、安装板;3、固定杆;4、安装座;5、放置板;6、放置槽;7、螺纹柱;8、螺纹把手;9、固定板;10、支撑柱;11、伸缩柱;12、连接板;13、万向轮;14、转动杆;15、杆把手;16、转动齿轮;17、从动齿轮;18、螺纹杆;19、卡板;20、记忆弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-5所示,本实用新型为一种铝壳电池超声波焊接机用机架,包括工作台1,工作台1为板体结构,工作台1下表面安装有若干支撑柱10,支撑柱10下表面安装有伸缩柱11,支撑柱10与伸缩柱11滑动配合,方便调节伸缩柱11的高度,方便将工作台1调平,从而增加焊接机的稳定性,方便对电池进行精准焊接,支撑柱10一表面安装有转动杆14,转动杆14一表面安装有杆把手15,另一表面安装有转动齿轮16,支撑柱10内部上表面转动连接有螺纹杆18,螺纹杆18与伸缩柱11螺纹连接,螺纹杆18周侧面安装有从动齿轮17,转动齿轮16与从动齿轮17相啮合,方便杆把手15通过转动杆14带动转动齿轮16转动,转动齿轮16通过从动齿轮17带动螺纹杆18转动,从而方便带动伸缩柱11上下移动,方便调节伸缩柱11的高度。
优选地,工作台1上表面安装有放置板5,放置板5上表面设置有放置槽6,放置板5相对两侧面均螺纹连接有螺纹柱7,螺纹柱7一表面安装有螺纹把手8,另一表面安装有固定板9,固定板9与放置槽6位置相适应,螺纹把手8通过螺纹柱7带动固定板9移动,方便通过固定板9将铝壳电池固定在放置槽6内,方便对铝壳电池进行精准焊接,螺纹柱7贯穿放置板5。
优选地,伸缩柱11下表面安装有连接板12,连接板12下表面安装有万向轮13,方便移动机架的位置,从而方便移动焊接机的位置。
优选地,转动杆14贯穿支撑柱10,螺纹杆18贯穿伸缩柱11。
优选地,工作台1上表面安装有安装板2,安装板2上表面安装有若干固定杆3,安装板2上表面安装有安装座4,方便通过固定杆3将安装板2固定到工作台1上,方便通过安装座4将焊接机安装到工作台1上。
优选地,螺纹杆18下表面安装有卡板19,卡板19与连接板12相对两表面安装有记忆弹簧20,卡板19、记忆弹簧20与伸缩柱11位置相适应,通过记忆弹簧20与卡板19相互配合,方便增加螺纹杆18的稳定性。
如图1-5所示,本实施例为一种铝壳电池超声波焊接机用机架的使用方法:先转动需要调节伸缩柱11高度的支撑柱10上的杆把手15,杆把手15通过转动杆14带动转动齿轮16转动,转动齿轮16通过从动齿轮17带动螺纹杆18转动,螺纹杆18带动伸缩柱11向下移动,直到将工作台1调平,方便增加焊接机的稳定性,方便对铝壳电池进行精准焊接,通过固定杆3将安装板2固定到工作台1上,再通过安装座4将焊接机安装到工作台1上,当需要对铝壳电池进行焊接时,将铝壳电池放入放置槽6内,转动螺纹把手8,螺纹把手8通过螺纹柱7带动固定板9向内移动,方便通过固定板9将铝壳电池固定在放置槽6内,方便对铝壳电池精准焊接,焊接完毕后,转动螺纹把手8将固定板9向外移动,再将焊接后的铝壳电池取出即可。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种铝壳电池超声波焊接机用机架,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)为板体结构,所述工作台(1)下表面安装有若干支撑柱(10),所述支撑柱(10)下表面安装有伸缩柱(11),所述支撑柱(10)与伸缩柱(11)滑动配合,所述支撑柱(10)一表面安装有转动杆(14),所述转动杆(14)一表面安装有杆把手(15),另一表面安装有转动齿轮(16),所述支撑柱(10)内部上表面转动连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)与伸缩柱(11)螺纹连接,所述螺纹杆(18)周侧面安装有从动齿轮(17),所述转动齿轮(16)与从动齿轮(17)相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种铝壳电池超声波焊接机用机架,其特征在于,所述伸缩柱(11)下表面安装有连接板(12),所述连接板(12)下表面安装有万向轮(13)。
3.根据权利要求1所述的一种铝壳电池超声波焊接机用机架,其特征在于,所述螺纹杆(18)下表面安装有卡板(19),所述卡板(19)与连接板(12)相对两表面安装有记忆弹簧(20),所述卡板(19)、记忆弹簧(20)与伸缩柱(11)位置相适应。
4.根据权利要求1所述的一种铝壳电池超声波焊接机用机架,其特征在于,所述转动杆(14)贯穿支撑柱(10),所述螺纹杆(18)贯穿伸缩柱(11)。
5.根据权利要求1所述的一种铝壳电池超声波焊接机用机架,其特征在于,所述工作台(1)上表面安装有安装板(2),所述安装板(2)上表面安装有若干固定杆(3),所述安装板(2)上表面安装有安装座(4)。
6.根据权利要求1所述的一种铝壳电池超声波焊接机用机架,其特征在于,所述工作台(1)上表面安装有放置板(5),所述放置板(5)上表面设置有放置槽(6),所述放置板(5)相对两侧面均螺纹连接有螺纹柱(7),所述螺纹柱(7)一表面安装有螺纹把手(8),另一表面安装有固定板(9),所述固定板(9)与放置槽(6)位置相适应。
7.根据权利要求6所述的一种铝壳电池超声波焊接机用机架,其特征在于,所述螺纹柱(7)贯穿放置板(5)。
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