CN214602889U - 一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及集成电路板焊接技术领域，具体为一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，包括底架和位于底架正上方的支撑托架，支撑托架上开设有通槽，支撑托架上设置有夹紧机构，夹紧机构包括驱动气缸，驱动气缸活塞杆端部固定有安装架，安装架两端均安装有电动推杆，电动推杆活塞杆端部固定有连接柱，连接柱一端转动连接有转板。本实用新型通过可以升降的夹紧机构以及夹紧机构中可以转动的转板，使得在对集成电路板夹紧之后，可以随意的转动集成电路板焊接面的朝向，提高了焊接的效率和质量，解决了人工焊接时，集成电路板在焊接过程中一般都是保持水平放置，无法对集成电路板进行旋转调节，无法适应操作者的焊接步骤的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及集成电路板焊接技术领域，具体为一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架。
背景技术
集成电路板是载装集成电路的一个载体，在集成电路板的生产或使用过程中，需要对集成电路板进行焊接，通常情况下，焊接分为人工焊接和机器焊接，其中，针对集成电路板进行修复焊接时，多是进行人工焊接，而人工焊接时，集成电路板在焊接过程中一般都是保持水平放置，无法对集成电路板进行旋转调节，无法适应操作者的焊接步骤。鉴于此，我们提出一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架。
本实用新型的技术方案是：
一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，包括底架和位于底架正上方的支撑托架，所述支撑托架上中间位置处开设有通槽，所述支撑托架上设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括位于所述支撑托架的正下方中间位置的驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆端部位置固定有安装架，所述安装架的两端均安装有电动推杆，所述电动推杆的活塞杆端部位置固定有连接柱，所述连接柱的一端转动连接有转板，所述转板与所述支撑托架的顶壁之间滑动连接。
作为优选的技术方案，所述连接柱远离所述电动推杆的一端固定有旋转球，所述转板的中间位置处开设有球形槽，所述旋转球位于所述球形槽内并与球形槽之间转动连接，且所述转板的顶壁上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底端与所述旋转球的球面相抵触。
作为优选的技术方案，所述旋转球的球面上紧密粘接有一层橡胶垫层。
作为优选的技术方案，所述转板远离所述电动推杆的一侧设置有夹持板，所述夹持板靠近所述转板的侧壁上固定有一对限制柱，所述限制柱穿过所述转板并与转板之间滑动连接，且所述夹持板与所述转板之间固定有一对夹紧弹簧，所述限制柱穿过对应的所述夹紧弹簧。
作为优选的技术方案，所述通槽与所述安装架相对应，且所述通槽的宽度小于所述转板和夹持板的宽度。
作为优选的技术方案，所述底架和支撑托架之间设置有升降机构，所述升降机构包括所述底架和支撑托架之间靠近四角位置处固定的伸缩杆，且所述底架上靠近左右两端位置处均转动连接有丝杆，所述丝杆的上端穿过所述支撑托架并与支撑托架之间转动连接，且所述底架上还固定有限制杆，所述限制杆穿过所述支撑托架并与支撑托架之间滑动连接。
作为优选的技术方案，所述底架的底壁上固定有一对固定架，所述固定架内转动连接有驱动杆，所述驱动杆的左右两端与所述丝杆的底端之间固定有相互啮合的锥形齿轮。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过可以升降的夹紧机构以及夹紧机构中可以转动的转板，使得在对集成电路板夹紧之后，可以随意的转动集成电路板焊接面的朝向，提高了焊接的效率和质量，解决了人工焊接时，集成电路板在焊接过程中一般都是保持水平放置，无法对集成电路板进行旋转调节，无法适应操作者的焊接步骤的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的前视图；
图3为本实用新型中夹紧机构的结构示意图；
图4为本实用新型中转板的剖视图。
图中：底架1、伸缩杆11、支撑托架2、通槽21、升降机构3、丝杆31、限制杆32、锥形齿轮33、驱动杆34、固定架341、夹紧机构4、安装架41、驱动气缸42、电动推杆43、连接柱431、转板44、球形槽441、旋转球442、锁紧螺栓443、夹持板45、限制柱451、夹紧弹簧452。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，包括底架1和位于底架正上方的支撑托架2，支撑托架2上中间位置处开设有通槽21，支撑托架2上设置有夹紧机构4，夹紧机构4包括位于支撑托架2的正下方中间位置的驱动气缸42，驱动气缸42的活塞杆端部位置固定有安装架41，安装架41的两端均安装有电动推杆43，电动推杆43的活塞杆端部位置固定有连接柱431，连接柱431的一端转动连接有转板44，转板44与支撑托架2的顶壁之间滑动连接。
本实施例中，连接柱431远离电动推杆43的一端固定有旋转球442，转板44的中间位置处开设有球形槽441，旋转球442位于球形槽441内并与球形槽441之间转动连接，且转板44的顶壁上螺纹连接有锁紧螺栓443，锁紧螺栓443的底端与旋转球442的球面相抵触；通过旋转球442和球形槽441的配合，可以任意地旋转转板44，进而使得被夹持的集成电路板被焊接面可以任意的调节朝向，通过锁紧螺栓443锁紧旋转球442，使得转动集成电路板后，焊接时集成电路板始终保持稳定，确保焊接质量。
需要补充的是，旋转球442的球面上紧密粘接有一层橡胶垫层；橡胶垫层可以增大摩擦，使得转板44在转动时保持稳定，同时锁紧螺栓443可以有效锁住旋转球442，防止旋转球442转动。
除此之外，转板44远离电动推杆43的一侧设置有夹持板45，夹持板45靠近转板44的侧壁上固定有一对限制柱451，限制柱451穿过转板44并与转板44之间滑动连接，且夹持板45与转板44之间固定有一对夹紧弹簧452，限制柱451穿过对应的夹紧弹簧452；通过设置夹持板45和夹紧弹簧452，对面不同规格的集成电路板，都可以有效夹紧，同时可以避免夹持的力度过大而损坏集成电路板。
进一步的，通槽21与安装架41相对应，且通槽21的宽度小于转板44和夹持板45的宽度；防止在夹紧集成电路板的过程中，集成电路板不小心从通槽21处滑落。
本实施例中，底架1和支撑托架2之间设置有升降机构3，升降机构3包括底架1和支撑托架2之间靠近四角位置处固定的伸缩杆11，且底架1上靠近左右两端位置处均转动连接有丝杆31，丝杆31的上端穿过支撑托架2并与支撑托架2之间转动连接，且底架1上还固定有限制杆32，限制杆32穿过支撑托架2并与支撑托架2之间滑动连接；通过升降机构3可以对支撑托架2进行升降，以配合不同身高体型的工作人员，不仅提高了工作人员的工作舒适度，也变相提高了焊接的效率。
进一步的，底架1的底壁上固定有一对固定架341，固定架341内转动连接有驱动杆34，驱动杆34的左右两端与丝杆31的底端之间固定有相互啮合的锥形齿轮33；通过转动驱动杆34，锥形齿轮33之间的相互配合，可以同时驱动两根丝杆31，以确保支撑托架2上升下降过程的稳定。
值得说明的是，本实施例中，电动推杆43、驱动气缸42为现有技术，在此不再赘述。
本实用新型的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架在使用时，首先根据使用者的自身习惯，转动驱动杆34，在锥形齿轮33之间的相互配合，同时驱动两根丝杆31转动，支撑托架2上升或者下降，随后将需要焊接的集成电路板放置于支撑托架2的中间位置，打开电动推杆43，电动推杆43的活塞杆伸长，驱动两个夹持板45相对移动并夹紧集成电路板，在焊接过程中，打开驱动气缸42，驱动气缸42活塞杆伸长，安装架41上升，带动集成电路板上升，随后松动锁紧螺栓443，转动转板44，集成电路板随之转动，转动相应的角度后，锁紧锁紧螺栓443，解决了人工焊接时，集成电路板在焊接过程中一般都是保持水平放置，无法对集成电路板进行旋转调节，无法适应操作者的焊接步骤的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，包括底架(1)和位于底架正上方的支撑托架(2)，其特征在于：所述支撑托架(2)上中间位置处开设有通槽(21)，所述支撑托架(2)上设置有夹紧机构(4)，所述夹紧机构(4)包括位于所述支撑托架(2)的正下方中间位置的驱动气缸(42)，所述驱动气缸(42)的活塞杆端部位置固定有安装架(41)，所述安装架(41)的两端均安装有电动推杆(43)，所述电动推杆(43)的活塞杆端部位置固定有连接柱(431)，所述连接柱(431)的一端转动连接有转板(44)，所述转板(44)与所述支撑托架(2)的顶壁之间滑动连接。
2.如权利要求1所述的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，其特征在于：所述连接柱(431)远离所述电动推杆(43)的一端固定有旋转球(442)，所述转板(44)的中间位置处开设有球形槽(441)，所述旋转球(442)位于所述球形槽(441)内并与球形槽(441)之间转动连接，且所述转板(44)的顶壁上螺纹连接有锁紧螺栓(443)，所述锁紧螺栓(443)的底端与所述旋转球(442)的球面相抵触。
3.如权利要求2所述的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，其特征在于：所述旋转球(442)的球面上紧密粘接有一层橡胶垫层。
4.如权利要求1所述的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，其特征在于：所述转板(44)远离所述电动推杆(43)的一侧设置有夹持板(45)，所述夹持板(45)靠近所述转板(44)的侧壁上固定有一对限制柱(451)，所述限制柱(451)穿过所述转板(44)并与转板(44)之间滑动连接，且所述夹持板(45)与所述转板(44)之间固定有一对夹紧弹簧(452)，所述限制柱(451)穿过对应的所述夹紧弹簧(452)。
5.如权利要求4所述的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，其特征在于：所述通槽(21)与所述安装架(41)相对应，且所述通槽(21)的宽度小于所述转板(44)和夹持板(45)的宽度。
6.如权利要求1所述的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，其特征在于：所述底架(1)和支撑托架(2)之间设置有升降机构(3)，所述升降机构(3)包括所述底架(1)和支撑托架(2)之间靠近四角位置处固定的伸缩杆(11)，且所述底架(1)上靠近左右两端位置处均转动连接有丝杆(31)，所述丝杆(31)的上端穿过所述支撑托架(2)并与支撑托架(2)之间转动连接，且所述底架(1)上还固定有限制杆(32)，所述限制杆(32)穿过所述支撑托架(2)并与支撑托架(2)之间滑动连接。
7.如权利要求6所述的具有夹紧机构的集成电路板焊接用支撑托架，其特征在于：所述底架(1)的底壁上固定有一对固定架(341)，所述固定架(341)内转动连接有驱动杆(34)，所述驱动杆(34)的左右两端与所述丝杆(31)的底端之间固定有相互啮合的锥形齿轮(33)。
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|---|---|---|---|---|
| CN117680904A (zh) * | 2024-02-04 | 2024-03-12 | 苏州市鹤田精密金属有限公司 | 一种钣金件扣合焊接限位的结构 |
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| CN117680904B (zh) * | 2024-02-04 | 2024-04-05 | 苏州市鹤田精密金属有限公司 | 一种钣金件扣合焊接限位结构 |
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