CN212608179U - 一种自动翻转倒料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动翻转倒料机，包括机架、螺纹套管、放置板和压板，所述机架的水平端内部固定有固定条，所述放置板放置在机架的水平端上，放置板下表面与固定条接触，所述放置板上表面靠近机架垂直端一侧的前后两端均固定有竖板，两个所述竖板之间固定有挡板，挡板底端与放置板上表面固定，两个所述竖板相背离一侧分别通过第二转轴与机架垂直端的内侧转动连接，所述放置板上表面前后两端的中间均固定有螺纹柱，所述螺纹套管套在螺纹柱上，所述螺纹套管的顶端通过第一转轴与压板转动连接。本实用新型具有对料箱顶部固定，加强料箱稳定性的优点。

Description

一种自动翻转倒料机

技术领域

本实用新型涉及倒料机技术领域，具体为一种自动翻转倒料机。

背景技术

随着科技的进步，自动化技术广泛用于工业方面，大大的提高的工业的发展。采用自动化技术可以把人从繁重的体力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，极大地提高劳动生产率。

倒料机是自动化生产的一个体现。倒料机将物料翻转倒出，极大的便利的物料的输送。现有的倒料机上固定料箱的机构只是在料箱底部进行定位固定，来向的顶部位置没有相应的固定机构，料箱的稳定性不够。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动翻转倒料机，具备对料箱顶部固定，加强料箱稳定性的优点，解决了只是在料箱底部进行定位固定，来向的顶部位置没有相应的固定机构，料箱的稳定性不够的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动翻转倒料机，包括机架、螺纹套管、放置板和压板，所述机架的水平端内部固定有固定条，所述放置板放置在机架的水平端上，放置板下表面与固定条接触，所述放置板上表面靠近机架垂直端一侧的前后两端均固定有竖板，两个所述竖板之间固定有挡板，挡板底端与放置板上表面固定，两个所述竖板相背离一侧分别通过第二转轴与机架垂直端的内侧转动连接，所述放置板上表面前后两端的中间均固定有螺纹柱，所述螺纹套管套在螺纹柱上，所述螺纹套管的顶端通过第一转轴与压板转动连接。

优选的，所述机架下表面的四角处均固定有底脚，机架的前后两端均固定有支撑板。

优选的，所述螺纹套管与螺纹柱螺纹连接，螺纹套管与螺纹柱相匹配。

优选的，所述机架垂直端的一侧底部固定有框架，框架内固定有液压缸，液压缸顶端活动安装有液压杆，液压杆顶端通过球轴与挡板活动连接。

优选的，所述机架垂直端的一侧顶部固定有下料通道。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置螺纹套管、螺纹柱、第一转轴和压板，达到了对料箱顶部固定，加强料箱稳定性的效果，本实用新型设置有螺纹套管、螺纹柱、第一转轴和压板，在放置板上表面前后两端的中间均固定有螺纹柱，螺纹套管套在螺纹柱上，螺纹套管与螺纹柱螺纹连接，在螺纹套管的顶端通过第一转轴与压板转动连接。放置料箱时，放置板处于水平位置，放置板下表面接触固定条，料箱放置在放置板上，料箱的一端抵住挡板，向下转动螺纹套管，使螺纹套管相对于螺纹柱向下移动，在螺纹套管下移的过程中，在第一转轴的作用下，工作人员按住压板不动，直达压板将料箱顶部的前后两端压住，通过压板将料箱的顶部固定，同时螺纹套管对料箱的前后两端定位，倒料时加强料箱稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的A处放大示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1、机架；2、支撑板；3、底脚；4、框架；5、液压缸；6、液压杆；7、球轴；8、下料通道；9、竖板；10、螺纹套管；11、螺纹柱；12、放置板；13、第一转轴；14、压板；15、固定条；16、挡板；17、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种自动翻转倒料机，包括机架1、螺纹套管10、放置板12和压板14，机架1下表面的四角处均固定有底脚3，底脚3接触地面对机架1支撑。机架1的前后两端均固定有支撑板2，支撑板2与机架1呈三角结构，加强机架1的稳定性。机架1的水平端内部固定有固定条15，放置板12放置在机架1的水平端上，放置板12下表面与固定条15接触，固定条15对放置板12进行支撑。放置板12上表面靠近机架1垂直端一侧的前后两端均固定有竖板9，两个竖板9之间固定有挡板16，挡板16底端与放置板12上表面固定。两个竖板9相背离一侧分别通过第二转轴17与机架1垂直端的内侧转动连接。放置料箱时，放置板12处于水平位置，放置板12下表面接触固定条15，料箱放置在放置板12上，料箱的一端抵住挡板16。放置板12上表面前后两端的中间均固定有螺纹柱11，螺纹套管10套在螺纹柱11上，螺纹套管10与螺纹柱11螺纹连接，螺纹套管10与螺纹柱11相匹配，螺纹套管10的顶端通过第一转轴13与压板14转动连接。向下转动螺纹套管10，使螺纹套管10相对于螺纹柱11向下移动，在螺纹套管10下移的过程中，在第一转轴13的作用下，工作人员按住压板14不动，直达两个压板14分别将料箱顶部的前后两端压住，通过压板14将料箱的顶部固定，同时螺纹套管10对料箱的前后两端定位，倒料时加强料箱稳定性。

机架1垂直端的一侧底部固定有框架4，框架4内固定有液压缸5，液压缸5连接外部的液压泵，液压泵连接电源。正如本领域技术人员所熟知的，液压泵动力的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。液压缸5顶端活动安装有液压杆6，液压杆6顶端通过球轴7与挡板16活动连接。启动液压缸5，液压杆6伸出，在球轴7的作用下，放置板12和挡板16随着液压杆6的伸出而转动，直到将料箱翻转过来倒料。机架1垂直端的一侧顶部固定有下料通道8，从料箱倒出的料顺着下料通道8落下。

工作原理：料箱放置在放置板12上，料箱的一端抵住挡板16。向下转动螺纹套管10，使螺纹套管10相对于螺纹柱11向下移动，在螺纹套管10下移的过程中，在第一转轴13的作用下，工作人员按住压板14不动，直达两个压板14分别将料箱顶部的前后两端压住，通过压板14将料箱的顶部固定。启动液压缸5，液压杆6伸出，在球轴7的作用下，放置板12和挡板16随着液压杆6的伸出而转动，直到将料箱翻转过来倒料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种自动翻转倒料机，包括机架(1)、螺纹套管(10)、放置板(12)和压板(14)，其特征在于：所述机架(1)的水平端内部固定有固定条(15)，所述放置板(12)放置在机架(1)的水平端上，放置板(12)下表面与固定条(15)接触，所述放置板(12)上表面靠近机架(1)垂直端一侧的前后两端均固定有竖板(9)，两个所述竖板(9)之间固定有挡板(16)，挡板(16)底端与放置板(12)上表面固定，两个所述竖板(9)相背离一侧分别通过第二转轴(17)与机架(1)垂直端的内侧转动连接，所述放置板(12)上表面前后两端的中间均固定有螺纹柱(11)，所述螺纹套管(10)套在螺纹柱(11)上，所述螺纹套管(10)的顶端通过第一转轴(13)与压板(14)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料机，其特征在于：所述机架(1)下表面的四角处均固定有底脚(3)，机架(1)的前后两端均固定有支撑板(2)。

3.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料机，其特征在于：所述螺纹套管(10)与螺纹柱(11)螺纹连接，螺纹套管(10)与螺纹柱(11)相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料机，其特征在于：所述机架(1)垂直端的一侧底部固定有框架(4)，框架(4)内固定有液压缸(5)，液压缸(5)顶端活动安装有液压杆(6)，液压杆(6)顶端通过球轴(7)与挡板(16)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动翻转倒料机，其特征在于：所述机架(1)垂直端的一侧顶部固定有下料通道(8)。

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