CN210334910U - 一种吸能盒的焊接夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其是一种吸能盒的焊接夹紧装置；包括盒体压紧装置和底板压紧装置，盒体压紧装置包括盒体定位机构和盒体压紧机构，盒体定位机构位于盒体的一侧，盒体压紧机构位于盒体的上方，盒体压紧机构为滚轮压紧机构；底板压紧机构包括底板固定座，所述底板固定座的两侧设置有销座，销座的外侧设置有夹紧器，所述夹紧器上连接有压臂，所述压臂上连接有压块；本实用新型中焊接夹持装置包括盒体压紧装置和底板压紧装置，先分别对盒体和底座进行夹持固定，然后进行焊接，可以将盒体牢牢的固定在底板上，提高了焊缝质量，避免了虚焊假焊的发生，形成的吸能盒焊缝强度极高，使用安全性高，保证了批量化生产的需求。

Description

一种吸能盒的焊接夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其是一种吸能盒的焊接夹紧装置。

背景技术

随着工业4.0时代的到来，汽车行业也迎来新一轮的发展。基于环境及智能制造与创新方面的考虑，汽车安全、节能、环保等也越来越被人们重视，其中汽车轻量化更是新能源汽车行业的热点，而铝合金的密度很低，相同体积下，重量较轻，但强度高甚至超高某些优质钢，因此铝合金是汽车轻量化的首选材料。但传统的铝合金焊接，由于其极易氧化，焊接质量很难把控。而针对保险杠分总成中的吸能盒焊接的传统装置，吸能盒压紧装置采用的平面压紧，不能根据工件表面的不同形状进行微调，不能对盒体形成有效的压紧，导致成形后的吸能盒焊缝处强度极低，存在极高的安全的隐患。

发明内容

本实用新型的目的是：克服现有技术中的不足，提供一种压紧角度可以调整、适用范围广的压紧吸能盒的焊接夹紧装置，采用该夹紧装置，有助于提高焊接效果。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种吸能盒的焊接夹紧装置，包括盒体压紧装置和底板压紧装置，所述盒体压紧装置包括盒体定位机构和盒体压紧机构，所述盒体定位机构位于盒体的一侧，盒体压紧机构位于盒体的上方，所述盒体压紧机构为滚轮压紧机构；

所述底板压紧机构包括底板固定座，所述底板固定座的两侧设置有销座，所述销座的外侧设置有夹紧器，所述夹紧器上连接有压臂，所述压臂上连接有压块，安装后，压块位于销座的上方。

进一步的，所述盒体压紧机构包括气缸和压紧滚轮，所述气缸的侧面通过气缸连接件与下压支座连接，所述气缸的顶部连接有气缸后限位机构，所述气缸的底部有压紧滚轮。

更进一步的，所述压紧滚轮与气缸之间通过压紧滚轮连接件连接，所述压紧滚轮连接件的两侧通过三角支架连接有压紧滚轮，所述三角支架上的两个角分别连接有压紧滚轮，另一个角和三角支架的中心分别开有连接孔二和连接孔一，所述连接孔二为腰形孔，连接孔二与压紧滚轮连接件之间通过浮动旋转轴二连接，所述连接孔一与压紧滚轮连接件之间通过浮动旋转轴一连接。

进一步的，所述盒体定位机构包括连接臂，所述连接臂的端部连接有防错块，所述连接臂通过连接板固定在立柱上。

更进一步的，所述连接臂与立柱之间通过连接板连接，所述连接板与立柱之间通过螺栓连接，所述连接板与连接臂之间通过焊接连接。

进一步的，所述底板固定座为高度可调固定座，包括顶升机构，所述顶升机构的顶端设置有托块。

进一步的，所述顶升机构的两侧设置有压紧滚轮连接件，所述压紧滚轮连接件上设置有支撑块，所述支撑块为散热铜块。

进一步的，所述压块的侧面呈梯形，所述压块的薄端侧有设有安装孔。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

本实用新型中焊接夹持装置包括盒体压紧装置和底板压紧装置，盒体压紧装置包括盒体定位机构和盒体压紧机构，先分别对盒体和底座进行夹持固定，然后进行焊接，可以将盒体牢牢的固定在底板上，提高了焊缝质量，避免了虚焊假焊的发生，形成的吸能盒焊缝强度极高，使用安全性高，保证了批量化生产的需求。

本实用新型中盒体压紧机构采用滚轮压紧机构，压紧滚轮与气缸之间通过连接件连接，压紧滚轮与连接件之间通过浮动旋转轴一和浮动旋转轴二连接，压紧滚轮安装在连接件的两端，连接件两侧的压紧滚轮可以绕浮动旋转轴做微量调整，浮动旋转轴二的作用是限制两个滚轮浮动的调整量，使其在规定的范围内浮动，当相似产品的上平面的倾斜角度改变时，压紧滚轮可以绕浮动旋转轴一多旋转调整，从而保证压紧滚轮始终压紧在工件的上平面上，生产更灵活，从而实现不同产品焊接的平台公用，增加了工装的拓展性能，具有传统工装所不具备的柔性化的生产功能。

本实用新型中顶升机构的两侧设置有压紧滚轮连接件，压紧滚轮连接件上设置有支撑块，支撑块为散热铜块，支撑块活动放置在压紧滚轮连接件上，安装后，支撑块位于焊道的底部、与底板的下表面相接触，焊道即盒体与底板的焊接部位，在有限的空间里集成了散热用的铜块，能有保证热量的传递与释放，进一步解决了散热难，导致焊缝不合格的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中的浮动压头机构的结构示意图。

图中：1立柱，2盒体，3销座，4夹紧器，5压臂，6压块，7气缸，8压紧滚轮，9气缸连接件，10下压支座，11气缸后限位机构，12压紧滚轮连接件，13浮动旋转轴二，14浮动旋转轴一，15连接臂，16防错块，17顶升机构，18托块，19支座，20支撑块，21底板。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

请参阅图1-图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

请参阅图1和图2，一种吸能盒的焊接夹紧装置，包括盒体压紧装置和底板21压紧装置，盒体压紧装置包括盒体定位机构和盒体压紧机构，盒体定位机构位于盒体2的一侧，盒体压紧机构位于盒体2的上方，盒体2压紧机构为滚轮压紧机构；

底板压紧机构包括底板固定座，底板固定座的两侧设置有销座3，销座3的外侧设置有夹紧器4，夹紧器4上连接有压臂5，压臂5上连接有压块6，安装后，压块6位于销座3的上方，压块6与压臂5之间有垫片。

工作原理：吸能盒包括盒体2和底板21，使用时，夹紧器4工作，通过连接臂15调节压块6的高度使得压块6压紧在底板21上，然后通过螺栓将底板21固定在销座3上，再将盒体2固定在底板21上，盒体定位机构将盒体夹紧固定在底板21上，盒体压紧机构从上方将盒体2进一步压紧在底板21上，滚轮压紧机构可以根据盒体2上表面的不同角度进行角度调整，从而将盒体2紧紧的固定在底板21上，最后沿着焊道进行焊接，这样可以提高焊缝质量，避免了虚焊假焊的发生，形成的吸能盒焊缝强度极高，使用安全性高，保证了批量化生产的需求。

盒体压紧机构包括气缸7和压紧滚轮8，气缸7的侧面通过气缸连接件9与下压支座10连接，气缸7的顶部连接有气缸后限位机构11，气缸7的底部连接有压紧滚轮8，压紧滚轮8与气缸7之间通过压紧滚轮连接件12连接，压紧滚轮连接件12的两侧通过三角支架连接有压紧滚轮8，三角支架上的两个角分别连接有压紧滚轮8，另一个角和三角支架的中心分别开有连接孔二和连接孔一，连接孔二为腰形孔，连接孔二与压紧滚轮连接件12之间通过浮动旋转轴二13连接，连接孔一与压紧滚轮连接件12之间通过浮动旋转轴一14连接，压紧滚轮8可以绕浮动旋转轴做微量调整，浮动旋转轴二13的作用是限制两个滚轮浮动的调整量，使其在规定的范围内浮动，当相似产品的上平面的倾斜角度改变时，压紧滚轮8可以绕浮动旋转轴一14多旋转调整，从而保证压紧滚轮8始终压紧在工件的上平面上，实现兼容相似产品的功能。

盒体定位机构包括连接臂15，连接臂15的端部连接有防错块16，连接臂15通过连接板固定在立柱1上，连接臂15与立柱1之间通过连接板连接，连接板与立柱1之间通过螺栓连接，连接板与连接臂15之间通过焊接连接；这样连接臂15可以稳定的固定在压紧滚轮连接件12上，实现对工件的稳定夹持。

作为一个优选实施方式，本实施例中的底板固定座为高度可调固定座，包括顶升机构17，顶升机构17的顶端设置有托块18；托块18的厚度和大小可以是一系列的不同尺寸，通过顶升机构17和托块18，可以根据实际焊接的工件的高度大小以及实际焊接需要调整底板固定座的高度，提高了工件摆放以及高度调节的便利性，也可以避免底板21在焊机过程中由于挤压发生形变。

顶升机构17的两侧设置有支座19，支座19上设置有支撑块20，支撑块20为散热铜块，支撑块20活动放置在支座19上，安装后，支撑块20位于焊道的底部、与底板21的下表面相接触，焊道即盒体2与底板21的焊接部位，在有限的空间里集成了散热用的铜块，能有保证热量的传递与释放，进一步解决了散热难，导致焊缝不合格的问题。

压块6的侧面呈梯形，压块6的薄端侧有设有安装孔，采用此结构，压块6压在底板21上后，通过安装孔可以将螺栓拧入将底板固定在销座3上，安装操作方便，而且侧面呈梯形，在薄端侧开设安装孔，螺栓的安装拆卸更方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：包括立柱，所述立柱上连接有盒体压紧装置和底板压紧装置，所述盒体压紧装置包括盒体定位机构和盒体压紧机构，所述盒体定位机构位于盒体的一侧，盒体压紧机构位于盒体的上方，所述盒体压紧机构为滚轮压紧机构；

所述底板压紧机构包括底板固定座，所述底板固定座的两侧设置有销座，所述销座的外侧设置有夹紧器，所述夹紧器上连接有压臂，所述压臂上连接有压块，安装后，压块位于销座的上方。

2.根据权利要求1所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述盒体压紧机构包括气缸和压紧滚轮，所述气缸的侧面通过气缸连接件与下压支座连接，所述气缸的顶部连接有气缸后限位机构，所述气缸的底部有压紧滚轮。

3.根据权利要求2所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述压紧滚轮与气缸之间通过压紧滚轮连接件连接，所述压紧滚轮连接件的两侧通过三角支架连接有压紧滚轮，所述三角支架上的两个角分别连接有压紧滚轮，另一个角和三角支架的中心分别开有连接孔二和连接孔一，所述连接孔二为腰形孔，连接孔二与压紧滚轮连接件之间通过浮动旋转轴二连接，所述连接孔一与压紧滚轮连接件之间通过浮动旋转轴一连接。

4.根据权利要求1所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述盒体定位机构包括连接臂，所述连接臂的端部连接有防错块，所述连接臂通过连接板固定在立柱上。

5.根据权利要求4所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述连接臂与立柱之间通过连接板连接，所述连接板与立柱之间通过螺栓连接，所述连接板与连接臂之间通过焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述底板固定座为高度可调固定座，包括顶升机构，所述顶升机构的顶端设置有托块。

7.根据权利要求6所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述顶升机构的两侧设置有支座，所述支座上设置有支撑块，所述支撑块为散热铜块。

8.根据权利要求1所述的一种吸能盒的焊接夹紧装置，其特征在于：所述压块的侧面呈梯形，所述压块的薄端侧有设有安装孔。

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