CN206123190U - 一种前簧垫板加工夹具 - Google Patents
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Abstract
一种前簧垫板加工夹具，定位键通过螺钉孔固定在工装底板上；调节支撑钉与压板螺杆利用螺纹连接的方式与工装底板相连，压板螺杆穿过压板，且压板一头压在被加工产品上，另一头压在调节支撑钉上，法兰螺母连接在压板螺杆上；定位销与工装底板相连，膨胀对中定位器通过安装螺钉与工装底板相连，定位销与被加工产品中间孔配合；在膨胀对中定位器中的定位胀夹片本体与工装底板精密定位并用安装螺钉固定，凸形导向滑块安装在定位胀夹片本体中间件，并利用调节螺钉和垫片压紧固定并在使用中调节，凸形导向滑块和定位胀夹片本体之间设计有回位弹簧。本实用新型积极效果：结构设计简单、合理，提高了支架的整体力学性能，而且使支架的工艺性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造领域，特别是一种前簧垫板加工夹具。
背景技术
前簧垫板是重卡车上安装钢板弹簧时必须要的产品零件，该类型产品在汽车上的使用量特别大，产品的质量要求也较好，所以怎样批量化生产出合格的产品成为了当前要解决的问题。该产品传统的加工方法为虎钳装夹加工，产品装夹效率低，且定位不准确导致产品加工出来后尺寸公差不合格，一致性差。
实用新型内容
本实用新型所需要解决的问题是：解决产品机械加工中零件安装效率问题、解决产品机械加工过程中的准确定位问题、解决产品机械加工过程中的稳定压紧的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型使用如下方法实现：一种前簧垫板加工夹具，包括工装底板(1)、调节支撑钉(2)、压板螺杆(3)、定位键(4)、压板(6)、法兰螺母(7)、定位销(8)、膨胀对中定位器(9)；
膨胀对中定位器(9)包括定位胀夹片本体(91)、安装螺钉(92)、凸形导向滑块(93)、调节螺钉(94)、垫片(95)、回位弹簧(96)；
所述定位键(4)通过螺钉孔固定在所述工装底板(1)上；所述调节支撑钉(2)与所述压板螺杆(3)利用螺纹连接的方式与所述工装底板(1)相连，所述压板螺杆(3)穿过所述压板(6)，且所述压 板(6)一头压在被加工产品(5)上，另一头压在所述调节支撑钉(2)上，所述法兰螺母(7)连接在所述压板螺杆(3)上；
所述定位销(8)与所述工装底板(1)相连，所述膨胀对中定位器(9)通过所述安装螺钉(92)与所述工装底板(1)相连，所述定位销(8)与所述被加工产品(5)中间孔配合；
在膨所述胀对中定位器(9)中的所述定位胀夹片本体(91)与所述工装底板(1)精密定位并用所述安装螺钉(92)固定，所述凸形导向滑块(93)安装在所述定位胀夹片本体(91)中间件，并利用所述调节螺钉(94)和所述垫片(95)压紧固定并在使用中调节，所述凸形导向滑块(93)和所述定位胀夹片本体(91)之间设计有所述回位弹簧(96)保证使用过程中所述凸形导向滑块(93)一直处于最高处。
本实用新型积极效果：结构设计简单、合理，其将原有球墨铸铁材料制成的一体结构，改成由碳素钢材料制成的一体结构，不仅提高了支架的整体力学性能，而且使支架的工艺性更好，降低了支架的加工难度以及支架整体的重量，同时加工出来的产品表面的光洁度高，能有效满足客户对产品的外观质量要求。增加中间柱安装孔提高整车装配的稳定性和使用寿命。
附图说明
图1为工装立体图。
图2为工装主视图。
图3为工装左视图。
图4为工装俯视图。
图5为内膨胀定位对中器剖视图。
图6为内膨胀定位对中器爆炸图。
图7为优化前的工装。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-6所示，本实用新型所述的一种前簧垫板加工夹具，包括工装底板1、调节支撑钉2、压板螺杆3、定位键4、压板6、法兰螺母7、定位销8、膨胀对中定位器9。
膨胀对中定位器9包括定位胀夹片本体91、安装螺钉92、凸形导向滑块93、调节螺钉94、垫片95、回位弹簧96。
定位键4通过螺钉孔固定在工装底板1上，这样使得工装在与机床安装时有唯一准确的位置，提高夹具更换效率从而提高产品切换效率。
调节支撑钉2与压板螺杆3利用螺纹连接的方式与工装底板1相连，压板螺杆3穿过压板6，且压板6一头压在被加工产品5上，一头压在调节支撑钉2上，法兰螺母7连接在压板螺杆3上。这样形成了产品的压紧系统。
由图4可知定位销8与工装底板1相连，膨胀对中定位器9通过安装螺钉92与工装底板相连，定位销8与被加工产品5中间孔配合，膨胀对中定位器9与被加工产品5的内开档配合形成工件的准确定位系统。
由图5-6可知在膨胀对中定位器9中定位胀夹片本体91与工装底板1精密定位并用安装螺钉92固定，凸形导向滑块93安装在定位胀夹片本体91中间件，并利用调节螺钉94和垫片95压紧固定并在使用中调节，中间设计有回位弹簧96保证使用过程中凸形导向滑块93一直处于最高处。使用中定位胀夹片本体91与被加工产品5内开档配合形成产品的定位系统。
由图7可知改进优化前采用的通用办法定位加工，使用平口钳21夹紧被加工产品22外形，由于被加工产品22位铸件毛坯，外形不一致，所以容易导致加工产品尺寸不稳定。
本实用新型的工作原理：
在工作过程中，先将被加工产品5放置在夹具底板1上，被加工产品5中间定位孔与定位销8配合，被加工产品5内开档与膨胀对中定位器9配合，拧紧调节螺钉94，完成被加工产品5定位。然后旋转压板6至压板一头压上被加工产品5另一头压上调节支撑2，拧紧法兰螺母7至压板6前后分别压紧被加工产品5和调节支撑2。实现被加工产品5的准确定位和装夹。
Claims (1)
1.一种前簧垫板加工夹具，其特征在于，包括工装底板(1)、调节支撑钉(2)、压板螺杆(3)、定位键(4)、压板(6)、法兰螺母(7)、定位销(8)、膨胀对中定位器(9)；
膨胀对中定位器(9)包括定位胀夹片本体(91)、安装螺钉(92)、凸形导向滑块(93)、调节螺钉(94)、垫片(95)、回位弹簧(96)；
所述定位键(4)通过螺钉孔固定在所述工装底板(1)上；所述调节支撑钉(2)与所述压板螺杆(3)利用螺纹连接的方式与所述工装底板(1)相连，所述压板螺杆(3)穿过所述压板(6)，且所述压板(6)一头压在被加工产品(5)上，另一头压在所述调节支撑钉(2)上，所述法兰螺母(7)连接在所述压板螺杆(3)上；
所述定位销(8)与所述工装底板(1)相连，所述膨胀对中定位器(9)通过所述安装螺钉(92)与所述工装底板(1)相连，所述定位销(8)与所述被加工产品(5)中间孔配合；
在膨所述胀对中定位器(9)中的所述定位胀夹片本体(91)与所述工装底板(1)精密定位并用所述安装螺钉(92)固定，所述凸形导向滑块(93)安装在所述定位胀夹片本体(91)中间件，并利用所述调节螺钉(94)和所述垫片(95)压紧固定并在使用中调节，所述凸形导向滑块(93)和所述定位胀夹片本体(91)之间设计有所述回位弹簧(96)保证使用过程中所述凸形导向滑块(93)一直处于最高处。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108188457A (zh) * | 2018-04-10 | 2018-06-22 | 沈阳百祥机械加工有限公司 | 控制长桁零件加工过程纵向变形加工装置及其工艺 |
| CN109500524A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-03-22 | 广州文冲船厂有限责任公司 | 一种板件高低差调节装置 |
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