CN218489159U - 一种麦拉片生产的贴合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种麦拉片生产的贴合装置，其属于定位工装领域，其包括：底座、机体、贴合件与工作台，调节机构，用以调节贴合件的水平位置，夹持机构，用以对工作台实现固定夹持，通过气缸带动第一导向块进行水平移动，驱动齿轮以从动齿条为导向每转动一个齿距，贴合件可带动麦拉片与工作台上对应的板卡进行贴合，通过齿距与麦拉片的对应设置，保障贴合件能准确地将麦拉片对应并贴合于板卡上，通过双向丝杠带动两个螺母进行相向运动，螺母通过牵引杆带动第二导向块在第二导向槽中进行水平移动，以让第二导向块对工作台进行夹持，有助于保证工作台的稳定性，避免贴合件进行贴合作业时工作台不稳导致麦拉片贴合错位。

Description

一种麦拉片生产的贴合装置

技术领域

本实用新型涉及麦拉片技术领域，尤其涉及一种麦拉片生产的贴合装置。

背景技术

麦拉片PET聚酯薄膜是由对苯二甲酸二甲酯和乙二醇在相关催化剂的辅助下加热，经过酯交换和真空缩聚，双轴拉伸而成的薄膜，在麦拉片的生产工序中存在一步贴合工序，故此我们需要用到一种麦拉片贴合装置。

现有大多数麦拉片贴合装置只能进行单个的麦拉片贴合作业，由专利公开号为CN206272968U提出的一种麦拉片贴合装置，包括贴片工位，设于所述贴片工位后段的打钉工位，及横跨设于所述贴片工位和所述打钉工位的上方的支架，所述支架上设有位置可调节的第一检测组件及第二检测组件，所述第一检测组件位于所述贴片工位的上方，用于检测所述贴片工位上是否有板卡，能够检测所述贴片工位上是否有板卡，及检测所述打钉工位的板卡上是否贴设有麦拉片。当其对大量的麦拉片工件进行重复机械式的贴合对应，因为麦拉片自身结构轻薄，贴合对应的操作不仅繁琐，且具有一定的难度，严重影响操作人员的工作效率。现有技术中，由于在水平位移时无法准确地将麦拉片运送至与板卡相对应的位置，同时对板卡的放置缺乏配套的限位措施，使得在动态贴片过程极易造成麦拉片贴合错位。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种麦拉片生产的贴合装置，其解决了现有技术中无法准确对应麦拉片与板卡实现精准贴合的问题。

本实用新型的实施例提供了一种麦拉片生产的贴合装置，其包括：

一体连接的底座与机体，且底座与机体组成L型截面结构；

用以吸附麦拉片的贴合件，其通过其自身中配置的伸缩杆竖直升降；

工作台，其活动放置于底座上，用以固定放置可拆装的待贴片加工板卡；

调节机构，其设置于机体上，且贴合件固定安装于调节机构输出端上，所述调节机构用以调节贴合件的水平位置；

夹持机构，其设置于底座上，且其用以对放置板卡的工作台实现固定夹持。

优选地，所述调节机构包括：

相配合的第一导向槽与第一导向块，所述第一导向槽水平开设于机体内壁上，所述第一导向块滑动套设于第一导向槽中；

转轴，所述转轴转动安装于第一导向块上；

相配合的驱动齿轮与从动齿条，所述驱动齿轮位于从动齿条下方位置且固定套装于转轴上，所述从动齿条一体连接于机体顶端内，且从动齿条与驱动齿轮啮合连接；

气缸，其固定安装于机体上，且气缸输出端与第一导向块固定连接；其中，所述贴合件固定安装于第一导向块底端，且驱动齿轮远离贴合件。

优选地，所述夹持机构包括：

电机，其固定安装于底座外侧位置；

收纳腔，其开设于底座中；

相配合的双向丝杠与螺母，所述双向丝杠与电机输出端固定连接，两个所述螺母对称配套安装于双向丝杠两端上；

相配合的第二导向槽与第二导向块，所述第二导向槽水平开设于底座顶端两侧位置上，所述第二导向块滑动套设于第二导向槽中；

限位长孔，其开设于收纳腔顶端与第二导向槽底端之间；

牵引杆，其用以活动连接第二导向块与螺母。

优选地，所述双向丝杠水平转动安装于收纳腔内壁上，且收纳腔与第二导向槽分别和限位长孔固定连通；所述牵引杆两端分别销轴连接于第二导向块与螺母上，两个所述第二导向块均与工作台活动相抵。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过气缸带动第一导向块进行水平移动，驱动齿轮以从动齿条为导向每转动一个齿距，贴合件可带动麦拉片与工作台上对应的板卡进行贴合，通过齿距与麦拉片的对应设置，保障贴合件能准确地将麦拉片对应并贴合于板卡上。

2、通过双向丝杠带动两个螺母进行相向运动，螺母通过牵引杆带动第二导向块在第二导向槽中进行水平移动，以让第二导向块对工作台进行夹持，有助于保证工作台及板卡的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型实施例中所述一种麦拉片生产的贴合装置正视的结构剖面图。

图2为本实用新型实施例中所述一种麦拉片生产的贴合装置中第一导向块与驱动齿轮的结构分布图。

图3为本实用新型实施例中所述一种麦拉片生产的贴合装置中A局部放大结构示意图。

上述附图中：1、底座；2、机体；3、贴合件；4、工作台；5、第一导向槽；6、第一导向块；7、转轴；8、驱动齿轮；9、从动齿条；10、气缸；11、电机；12、收纳腔；13、双向丝杠；14、螺母；15、第二导向槽；16、第二导向块；17、限位长孔；18、牵引杆。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型实施例提出了一种麦拉片生产的贴合装置，包括：

一体连接的底座1与机体2，且底座1与机体2组成L型截面结构；

用以吸附麦拉片的贴合件3，贴合件3通过其自身中配置的伸缩杆竖直升降，其在前移过程中带动拾取的麦拉片与板卡对应贴合，其在后移过程中可拾取下一张麦拉片；

工作台4，工作台4活动放置于底座1上，且其用以固定放置可拆装的待贴片加工板卡，工作台4可在底座1上进行步进式的周向旋转运动，以输送待贴片加工的板卡，该手段为本技术所属领域的成熟技术；

调节机构，调节机构设置于机体2上，且贴合件3固定安装于调节机构输出端上，调节机构用以调节贴合件3的水平位置；

夹持机构，其设置于底座1上，且其用以对放置板卡的工作台4实现固定夹持。

上述调节机构具体如下所示，包括：相配合的第一导向槽5与第一导向块6，第一导向槽5水平开设于机体2内壁上，第一导向块6滑动套设于第一导向槽5中，第一导向槽5对第一导向块6进行导向限位，使得第一导向块6只能在第一导向槽5中进行水平移动；转轴7，转轴7转动安装于第一导向块6上，通过转轴7使得驱动齿轮8能转动的同时进行水平移动；相配合的驱动齿轮8与从动齿条9，驱动齿轮8固定套装于转轴7上，从动齿条9一体连接于机体2顶端内，且从动齿条9与驱动齿轮8啮合连接，驱动齿轮8位于从动齿条9下方位置，驱动齿轮8远离贴合件3，避免驱动齿轮8与贴合件3发生碰撞，通过驱动齿轮8与从动齿条9的齿距为标识，以便于贴合件3进行平稳运动；气缸10，气缸10固定安装于机体2上，气缸10输出端固定连接于第一导向块6上，通过气缸10可拉动第一导向块6在第一导向槽5中进行水平移动。

需要说明的是，调节机构通过贴合件3每次至少拾取一张麦拉片，当其将所拾取的麦拉片贴合于对应的板卡上后，可通过工作台4将贴片完成后的板卡传输出贴片加工以外的区域，此时，气缸10带动调节机构整体后移，以便于利用贴合件3拾取下一张麦拉片；

进一步说明，贴合件3通过自身的伸缩杆带动麦拉片竖直下移，即可完成对应贴片作业。

上述加持机构具体如下所示，包括：电机11，电机11的型号为MR-J2S-700B，电机11固定安装于底座1外侧位置，双向丝杠13与电机11输出端固定连接，以让电机11可带动双向丝杠13进行旋转；收纳腔12，收纳腔12开设于底座1中；相配合的双向丝杠13与螺母14，双向丝杠13水平转动安装于收纳腔12内壁上，两个螺母14对称配套安装于双向丝杠13两端上，通过双向丝杠13使得螺母14能进行相向运动；相配合的第二导向槽15与第二导向块16，第二导向槽15水平开设于底座1顶端两侧位置上，第二导向块16滑动套设于第二导向槽15中，两个第二导向块16均与工作台4活动相抵，第二导向槽15对第二导向块16进行导向限位，使得第二导向块16只能在第二导向槽15中进行水平移动；限位长孔17，限位长孔17开设于收纳腔12顶端与第二导向槽15底端之间，收纳腔12与第二导向槽15分别和限位长孔17固定连通，限位长孔17用以滑动套设牵引杆18；

牵引杆18，牵引杆18用以活动连接第二导向块16与螺母14，牵引杆18两端分别销轴连接于第二导向块16与螺母14上，通过牵引杆18可带动第二导向块16在第二导向槽15中进行水平移动，以对工作台4进行夹持固定，有助于保障工作台4的稳定性，避免工作台4带动板卡位移导致麦拉片贴合错位。

通过上述设置，可启动电机11驱动双向丝杠13进行旋转，使得两个螺母14在双向丝杠13上进行相向运动，以通过牵引杆18带动第二导向块16在第二导向槽15中进行水平移动，以让第二导向块16对工作台4进行夹持固定；通过气缸10带动第一导向块6在第一导向槽5内进行水平移动，以让与第一导向块6固定连接的贴合件3进行水平移动，以让转轴7带动驱动齿轮8在从动齿条9上进行水平移动，贴合件3带动拾取的麦拉片竖直下移，使得麦拉片与工作台4上的板卡进行对应贴合。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种麦拉片生产的贴合装置，其特征在于，包括：

一体连接的底座(1)与机体(2)，且底座(1)与机体(2)组成L型截面结构；

用以吸附麦拉片的贴合件(3)，其通过其自身中配置的伸缩杆竖直升降；

工作台(4)，其活动放置于底座(1)上，用以固定放置可拆装的待贴片加工板卡；

调节机构，其设置于机体(2)上，且贴合件(3)固定安装于调节机构输出端上，所述调节机构用以调节贴合件(3)的水平位置；

夹持机构，其设置于底座(1)上，且其用以对放置板卡的工作台(4)实现固定夹持。

2.根据权利要求1所述的一种麦拉片生产的贴合装置，其特征在于，所述调节机构包括：

相配合的第一导向槽(5)与第一导向块(6)，所述第一导向槽(5)水平开设于机体(2)内壁上，所述第一导向块(6)滑动套设于第一导向槽(5)中；

转轴(7)，所述转轴(7)转动安装于第一导向块(6)上；

相配合的驱动齿轮(8)与从动齿条(9)，所述驱动齿轮(8)位于从动齿条(9)下方位置且固定套装于转轴(7)上，从动齿条(9)一体连接于机体(2)顶端内，且从动齿条(9)与驱动齿轮(8)啮合连接；

气缸(10)，其固定安装于机体(2)上，且气缸(10)输出端与第一导向块(6)固定连接；其中，所述贴合件(3)固定安装于第一导向块(6)底端，且驱动齿轮(8)远离贴合件(3)。

3.根据权利要求1或2所述的一种麦拉片生产的贴合装置，其特征在于，所述夹持机构包括：

电机(11)，其固定安装于底座(1)外侧位置；

收纳腔(12)，其开设于底座(1)中；

相配合的双向丝杠(13)与螺母(14)，所述双向丝杠(13)与电机(11)输出端固定连接，两个所述螺母(14)对称配套安装于双向丝杠(13)两端上；

相配合的第二导向槽(15)与第二导向块(16)，所述第二导向槽(15)水平开设于底座(1)顶端两侧位置上，所述第二导向块(16)滑动套设于第二导向槽(15)中；

限位长孔(17)，其开设于收纳腔(12)顶端与第二导向槽(15)底端之间；

牵引杆(18)，其用以活动连接第二导向块(16)与螺母(14)。

4.根据权利要求3所述的一种麦拉片生产的贴合装置，其特征在于，所述双向丝杠(13)水平转动安装于收纳腔(12)内壁上，且收纳腔(12)与第二导向槽(15)分别和限位长孔(17)固定连通；

所述牵引杆(18)两端分别销轴连接于第二导向块(16)与螺母(14)上，两个所述第二导向块(16)均与工作台(4)活动相抵。

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