CN218488594U - 密封条裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种密封条裁剪装置，属于密封条生产设备技术领域，密封条裁剪装置用于裁剪密封条，密封条裁剪装置包括定型结构件和裁剪机构；定型结构件具有沿预设轨迹延伸的定型结构；定型结构用于对密封条沿预设轨迹定型，定型结构具有第一裁剪位置与第一裁剪位置间隔设置的第二裁剪位置；裁剪机构用于裁剪掉凸出于第一裁剪位置的密封条和凸出于第二裁剪位置的密封条，以使得裁剪后的密封条的长度等于预设轨迹的延伸长度。本申请旨在解决现有技术中对具有形状和长度要求的密封条制作过程中长度尺寸不精准及反复修剪导致工作效率低的技术问题。

Description

密封条裁剪装置

技术领域

本申请属于密封条生产设备技术领域，尤其涉及一种密封条裁剪装置。

背景技术

橡胶密封条为经挤塑成型的连续条状产品，在将密封条制成汽车密封条、门窗密封条等的时候，需要对其进行裁剪。对于汽车的前挡风玻璃下方位置的密封条，其具有一定的定型形状要求和长度要求，在制备时往往需要预定型并剪裁至相应的长度。

现有技术中，生产上述具有特定定型形状和定型长度的密封条时，需要首先预估安装密封条的特殊部位的大致长度，通过人工切割出预估长度的密封条，再将密封条放置于汽车的前挡风玻璃下方的位置进行试安装，然后手工进行裁剪修整尺寸和形状，工作效率低，密封条的尺寸准确性，这时需要将橡胶密封条裁切后再用专门的模具切出橡胶密封端部的角度。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种密封条裁剪装置，旨在解决现有技术中对具有形状和长度要求的密封条制作过程中长度尺寸不精准及反复修剪导致工作效率低的技术问题。

本申请的目的在于提供一种密封条裁剪装置，用于裁剪密封条，所述密封条裁剪装置包括：

定型结构件，具有沿预设轨迹延伸的定型结构；定型结构用于对所述密封条沿预设轨迹定型，所述定型结构具有第一裁剪位置与所述第一裁剪位置间隔设置的第二裁剪位置；及

裁剪机构，用于裁剪掉凸出于所述第一裁剪位置的所述密封条和凸出于所述第二裁剪位置的所述密封条，以使得裁剪后的所述密封条的长度等于所述预设轨迹的延伸长度。

进一步地，所述裁剪机构包括驱动组件及两个裁剪组件，所述驱动组件分别与两个所述裁剪组件连接，以驱动一所述裁剪组件在所述第一裁剪位置裁剪所述密封条，且驱动另一所述裁剪组件在所述第二裁剪位置裁剪所述密封条。

进一步地，所述定型结构包括开设于所述定型结构件上的至少一个用于容置所述密封条的定型容置槽，所述定型容置槽沿所述预设轨迹延伸设置；所述第一裁剪位置和所述第二裁剪位置分别位于所述定型容置槽的两延伸端。

进一步地，所述预设轨迹呈弧线形；所述定型结构件包括呈弧线形延伸设置的定型组件，所述定型容置槽开设于所述定型组件。

进一步地，所述密封条裁剪装置还包括支撑结构，所述支撑结构连接于所述定型组件和两个所述裁剪组件之间。

进一步地，所述裁剪组件包括与所述驱动组件连接的裁剪部及与所述裁剪部连接的连接部，所述连接部与所述支撑结构可拆卸连接。

进一步地，所述裁剪部包括液压剪，所述驱动组件包括气缸，所述气缸与所述液压剪连接，以驱动所述液压剪切割所述密封条。

进一步地，所述定型容置槽设有多个，多个所述定型容置槽沿与所述定型容置槽的延伸方向相垂直的方向间隔设置；所述连接部包括与所述支撑结构可拆卸连接的固定架及与所述裁剪部连接的调整架，所述调整架与所述固定架活动连接，以带动所述裁剪部在各所述定型容置槽之间切换及定位。

进一步地，所述定型组件能够沿所述定型组件的延伸方向伸缩变形，以改变所述定型容置槽的延伸长度；所述定型组件沿所述定型组件的伸缩方向滑动连接于所述支撑结构；所述裁剪部活动连接于所述调整架，以使得所述裁剪部能够跟随所述定型组件的伸缩而移动至所述定型容置槽的延伸端。

进一步地，所述定型结构件还包括用于测量所述定型容置槽的延伸长度的测量部；所述测量部包括设置于所述定型组件外表面的刻度，所述刻度沿所述定型容置槽的延伸方向延伸设置。

本申请相对于现有技术的有益效果是：与现有技术相比，本密封条裁剪装置通过定型结构件对密封条进行定型，并通过裁剪机构对密封条进行裁剪，以使得密封条形成具有预设轨迹和预设长度的成型密封件，以满足特定位置对密封条形状和长度的要求，并且密封条的制作成型能够一次完成，制作过程更加便捷，精准度提高，无需反复裁剪修整尺寸和形状，有利于提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种密封条裁剪装置的结构示意图；

图2是图1中定型组件的结构示意图一；

图3是图2的俯视图；

图4是图2中的定型组件的断面结构示意图；

图5是图1中定型组件的结构示意图二；

图6是图5中A位置的剖视图；

图7是图1中裁剪组件的结构示意图；

图8是图7的局部剖视图。

附图标记说明：1、裁剪机构；11、裁剪组件；111、裁剪部；112、连接部；1121、固定架；1122、调整架；1123、滑移杆；1124、连接孔；12、驱动组件；2、支撑结构；3、定型结构件；31、定型组件；311、定型结构；312、第一定型体；313、第二定型体；314、第三定型体；32、卡具；33、测量部；34、连接架；4、第一裁剪位置；5、第二裁剪位置。

具体实施方式

下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上部”、“下部”、“朝上”、“竖直”、“水平”、“底”、“内”、“外”、“内侧”、“外侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。

请参阅图1-3所示，本申请实施例目的是提供的一种密封条裁剪装置，用于裁剪密封条，密封条裁剪装置包括定型结构件3和裁剪机构1；定型结构件3具有沿预设轨迹延伸的定型结构311；定型结构311用于对密封条沿预设轨迹定型，定型结构311具有第一裁剪位置4与第一裁剪位置4间隔设置的第二裁剪位置5；裁剪机构1用于裁剪掉凸出于第一裁剪位置4的密封条和凸出于第二裁剪位置5的密封条，以使得裁剪后的密封条的长度等于预设轨迹的延伸长度。

具体地，定型结构311位于定型结构件3上，定型结构311呈预设轨迹延伸设置，预设轨迹可依据密封条安装位置的轨迹形状进行设计，例如汽车前挡风玻璃位置的密封条，其形状呈预设弧度的弧形，此时，定型结构311可设计为与其弧度一致的弧形，以对密封条进行定型；密封条具有一定的柔韧性和可塑性，定型密封条时，需要将密封条与定型结构311连接，通过定型结构311使密封条与其延伸弧度保持一致，从而使密封条产生与定型结构311一致的预设弧度。

裁剪机构1主要用于裁剪密封条，裁剪机构1的裁剪部分能够分别在定型结构311的第一裁剪位置4和第二裁剪位置5对密封条进行裁剪，以使得密封条能够裁剪出合适的长度；第一裁剪位置4和第二裁剪位置5为依据使用需求而预先设定的位置，保证裁剪出的密封条的长度满足使用需求，例如汽车前挡风玻璃位置预装密封条位置的长度，通过裁剪机构1一次性裁剪完成。

在本实施方式中，通过定型结构件3对密封条进行定型，并通过裁剪机构1对密封条进行裁剪，以使得密封条形成具有预设轨迹和预设长度的成型密封件，以满足特定位置对密封条形状和长度的要求，并且密封条的制作成型能够一次完成，制作过程更加便捷，精准度提高，无需反复裁剪修整尺寸和形状，有利于提高工作效率。

在一个实施例中，参照图1所示，裁剪机构1包括驱动组件12及两个裁剪组件11，驱动组件12分别与两个裁剪组件11连接，以驱动一裁剪组件11在第一裁剪位置4裁剪密封条，且驱动另一裁剪组件11在第二裁剪位置5裁剪密封条。

在本实施方式中，驱动组件12与两个裁剪组件11连接，驱动组件12主要用于驱动裁剪组件11工作，两个裁剪组件11分别靠近第一裁剪位置4和第二裁剪位置5进行设置。驱动组件12可以采用机械结构驱动方式或液压结构驱动方式。

在一个实施例中，参照图3和图4所示，定型结构311包括开设于定型结构件3上的至少一个用于容置密封条的定型容置槽，定型容置槽呈预设轨迹延伸设置；第一裁剪位置4和第二裁剪位置5分别位于定型容置槽的两延伸端。

在本实施方式中，对密封条进行定型时，将密封条压设于定型容置槽内，使密封条的延伸轨迹能够沿定型容置槽的延伸轨迹，从而使密封条成型为定型容置槽的延伸形状。上述定型容置槽的结构设计，使得对密封条的定型更加便捷，有利于降低劳动强度，并有利于提高工作效率。

进一步地，定型容置槽可设有多个，多个定型容置槽之间间隔设置，各定型容置槽延伸的预设轨迹可相同也可不同，使得本定型结构件3能够对多种形状要求的密封条进行加工，增强本装置的适用范围。

在一个实施例中，参照图1所示，密封条裁剪装置还包括支撑结构2，支撑结构2连接于定型结构件3和两个裁剪组件11之间。

具体地，支撑结构2设置于定型结构件3和两个裁剪组件11之间，且定型结构件3和两个裁剪组件11均连接于支撑结构2上，支撑结构2可以采用支架或固定板结构。

在一个实施例中，参照图1、图2以及图4所示，预设轨迹呈弧线形，定型结构件3包括呈弧线形延伸设置的定型组件31，定型容置槽开设于定型组件31的背离支撑结构2的一侧，定型容置槽同样呈弧线形；进一步地，定型结构件3还包括多个连接于定型组件31与支撑结构2之间的连接架34；多个连接架34设置于定型组件31与支撑结构2之间并沿定型组件31的延伸方向间隔设置，连接架34呈“人”字形，连接架34包括两个呈夹角连接的支撑杆。

在本实施方式中，支撑结构2主要用于支撑定型组件31，并连接两个裁剪组件11，支撑结构2在使用时，可支撑于地面，操作人员可站立于地面进行压制和裁剪密封条；连接架34连接于定型组件31和支撑结构2之间，连接架34可通过焊接的方式分别与定型组件31和支撑结构2连接。

在一个实施例中，参照图1和图7及图8所示，裁剪组件11包括与驱动组件12连接的裁剪部111及与裁剪部111连接的连接部112，连接部112与支撑结构2可拆卸连接。

具体地，裁剪部111包括液压剪，液压剪通过连接部112可拆卸连接于支撑结构2上；驱动组件12包括气缸，气缸与液压剪连接，以驱动液压剪切割密封条；驱动组件12还包括控制结构，控制结构控制气缸工作。

在本实施方式中，裁剪组件11和驱动组件12均采用液压结构形式，通过液压剪对密封条进行裁剪，裁剪更加迅速，使用更加方便，有利于提高工作效率。

在一个实施例中，参照图3和图4所示，定型容置槽设有多个，多个定型容置槽沿与定型容置槽的延伸方向相垂直的方向间隔设置；连接部112包括与支撑结构2可拆卸连接的固定架1121及与裁剪部111连接的调整架1122，调整架1122与固定架1121活动连接，以带动裁剪部111在各定型容置槽之间切换及定位。

具体地，固定架1121可通过紧固组件连接于支撑结构2，紧固组件可采用螺栓组件。

固定架1121与调整架1122活动连接的方式可包括但不限于下述连接方式，具体地，通过在固定架1121上开设多组连接孔1124，多组连接孔1124沿与多个定型容置槽间隔排布的方向相平行设置，调整架1122上连接有螺栓组件，通过使调整架1122上的螺栓组件与固定架1121的不同位置的连接孔1124进行固定连接，以实现调整架1122相对于固定架1121位置地移动，进而实现调整架1122带动裁剪部111地移动，以使得裁剪部111能够移动至对应的定型容置槽的延伸端。

进一步地，各定型容置槽延伸的预设轨迹可相同也可不同，使得本定型结构件3能够对多种形状要求的密封条进行加工，增强本装置的适用范围。

在一个实施例中，参照图5和图6所示，定型组件31能够沿定型组件31的延伸方向伸缩变形，以改变定型容置槽的延伸长度；定型组件31沿定型组件31的伸缩方向滑动连接于支撑结构2；裁剪部111活动连接于调整架1122，以使得裁剪部111能够跟随定型组件31的伸缩而移动至定型容置槽的延伸端。

具体地，参照图5所示，定型组件31包括多个定型体，多个定型体采用插接并滑动连接的方式，为了描述方便，以定型组件31包括三个定型体为例进行说明，参照图5所示，定型组件31包括第一定型体312、第二定型体313及第三定型体314，第二定型体313的中部开设有滑移孔，第一定型体312的一端插接于滑移孔的一端，并能够在滑移孔内滑动，第三定型体314的一端插接于滑移孔的另一端，并能够在滑移孔内移动，通过使第一定型体312和第三定型体314相对于第二定型体313滑动伸缩，以实现定型组件31延伸长度的改变；第一定型体312、第二定型体313及第三定型体314与支撑结构2之间分别通过连接架34连接，连接架34沿第一定型体312和第三定型体314的滑动方向滑动连接于支撑结构2。

进一步地，裁剪部111与调整架1122的活动连接方式包括但不限于下述连接方式：具体地，调整架1122与裁剪部111之间通过可伸缩的滑移杆1123连接，滑移杆1123可采用伸缩套杆结构；滑移杆1123可为沿直线伸缩的套杆结构，滑移杆1123与调整架1122之间呈钝角倾斜安装，以使得滑移杆1123的滑移伸缩方向相对于水平方向倾斜向下，进而使裁剪部111能够在定型组件31伸缩后始终能够位于定型组件31的延伸端；或滑移杆1123可采用与定型组件31伸缩弧度一致的伸缩套杆结构，以使得裁剪部111能够在定型组件31伸缩后始终能够位于定型组件31的延伸端。

在本实施方式中，通过将定型组件31设计为可伸缩的结构，从而使得定型组件31能够裁剪出不同长度尺寸的密封条，以满足不同场合对密封条长度的要求，提高了本装置的适用范围。

在一个实施例中，参照图2和图5所示，定型结构件3还包括用于测量定型容置槽的延伸长度的测量部33；测量部33包括设置于定型组件31外表面的刻度，刻度沿定型容置槽的延伸方向延伸设置。

在本实施方式中，通过增加测量部33，能够依据密封条的长度要求，准确调整定型容置槽至预设的长度，以精确地裁剪出符合要求的密封条。

在一个实施例中，参照图3所示，定型结构件3还包括至少一个连接于定型组件31的卡具32，卡具32设置于定型容置槽的槽口，以用于对容置于定型容置槽内的密封条进行防脱限位。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，仅具体描述了本申请的技术原理，这些描述只是为了解释本申请的原理，不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处解释，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进，及本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其他具体实施方式，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.密封条裁剪装置，用于裁剪密封条，其特征在于，所述密封条裁剪装置包括：

定型结构件，具有沿预设轨迹延伸的定型结构；定型结构用于对所述密封条沿预设轨迹定型，所述定型结构具有第一裁剪位置与所述第一裁剪位置间隔设置的第二裁剪位置；及

裁剪机构，用于裁剪掉凸出于所述第一裁剪位置的所述密封条和凸出于所述第二裁剪位置的所述密封条，以使得裁剪后的所述密封条的长度等于所述预设轨迹的延伸长度。

2.如权利要求1所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述裁剪机构包括驱动组件及两个裁剪组件，所述驱动组件分别与两个所述裁剪组件连接，以驱动一所述裁剪组件在所述第一裁剪位置裁剪所述密封条，且驱动另一所述裁剪组件在所述第二裁剪位置裁剪所述密封条。

3.如权利要求2所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述定型结构包括开设于所述定型结构件上的至少一个用于容置所述密封条的定型容置槽，所述定型容置槽沿所述预设轨迹延伸设置；所述第一裁剪位置和所述第二裁剪位置分别位于所述定型容置槽的两延伸端。

4.如权利要求3所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述预设轨迹呈弧线形；所述定型结构件包括呈弧线形延伸设置的定型组件，所述定型容置槽开设于所述定型组件。

5.如权利要求4所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述密封条裁剪装置还包括支撑结构，所述支撑结构连接于所述定型组件和两个所述裁剪组件之间。

6.如权利要求5所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述裁剪组件包括与所述驱动组件连接的裁剪部及与所述裁剪部连接的连接部，所述连接部与所述支撑结构可拆卸连接。

7.如权利要求6所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述裁剪部包括液压剪，所述驱动组件包括气缸，所述气缸与所述液压剪连接，以驱动所述液压剪切割所述密封条。

8.如权利要求6或7所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述定型容置槽设有多个，多个所述定型容置槽沿与所述定型容置槽的延伸方向相垂直的方向间隔设置；所述连接部包括与所述支撑结构可拆卸连接的固定架及与所述裁剪部连接的调整架，所述调整架与所述固定架活动连接，以带动所述裁剪部在各所述定型容置槽之间切换及定位。

9.如权利要求8所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述定型组件能够沿所述定型组件的延伸方向伸缩变形，以改变所述定型容置槽的延伸长度；所述定型组件沿所述定型组件的伸缩方向滑动连接于所述支撑结构；所述裁剪部活动连接于所述调整架，以使得所述裁剪部能够跟随所述定型组件的伸缩而移动至所述定型容置槽的延伸端。

10.如权利要求9所述的密封条裁剪装置，其特征在于，所述定型结构件还包括用于测量所述定型容置槽的延伸长度的测量部；所述测量部包括设置于所述定型组件外表面的刻度，所述刻度沿所述定型容置槽的延伸方向延伸设置。

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