CN210614862U - 一种折弯模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种折弯模具，包括下模和设置在所述下模上方的上模，所述下模上放置有待折弯的工件，所述下模的上表面设有折弯凹槽，所述下模的上表面，位于所述折弯凹槽的两侧均设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述折弯凹槽平行设置，所述弧形凹槽内设有活动垫块，所述活动垫块的下端面为弧形端面，所述活动垫块能够沿所述弧形凹槽转动，所述活动垫块的上端面为平面，所述上模的下部为与所述折弯凹槽相匹配的折弯刀，折弯时二个活动垫块在压力的作用下沿弧形凹槽转动，二个活动垫块的上表面形成与折弯凹槽相同的折弯夹角，所形成的折弯夹角可以将窗孔附近的肉进行折弯，进而解决了窗孔附近的肉无法折弯成型的问题。

Description

一种折弯模具

技术领域

本实用新型涉及机加工制造领域，尤其涉及一种折弯模具。

背景技术

折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使坯料加工成和折弯模具相同的形状。

现有技术中折弯带有窗孔的工件时，当窗孔比较靠近折弯部时，容易造成窗口附近的肉无法折弯成型的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有技术中折弯带有窗孔的工件时，当窗孔比较靠近折弯部时，容易造成窗口附近的肉无法折弯成型的问题，本实用新型提供了一种折弯模具来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折弯模具，包括下模和设置在所述下模上方的上模，所述上模固定设置在折弯机的滑块下端，所述下模上放置有待折弯的工件，所述下模的上表面设有折弯凹槽，所述下模的上表面，位于所述折弯凹槽的两侧均设置有弧形凹槽，所述弧形凹槽与所述折弯凹槽平行设置，所述弧形凹槽内设有活动垫块，所述活动垫块的下端面为弧形端面，所述弧形端面与所述弧形凹槽相匹配，所述活动垫块能够沿所述弧形凹槽转动，所述活动垫块的上端面为平面，所述上模的下部为与所述折弯凹槽相匹配的折弯刀，所述折弯刀沿竖直方向设置。

进一步地：所述折弯凹槽为直角凹槽，所述直角凹槽的底部为圆弧形，所述折弯刀为直角刀，所述折弯刀的刀头为圆弧形。

进一步地：所述滑块通过液压油缸驱动向下运动，所述液压油缸的缸体固定设置在所述折弯机上，所述液压油缸的活塞杆与所述滑块固定连接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型一种折弯模具通过在折弯凹槽的左右两侧设置弧形凹槽和活动垫块，折弯时二个活动垫块在压力的作用下沿弧形凹槽转动，二个活动垫块的上表面形成与折弯凹槽相同的折弯夹角，所形成的折弯夹角可以将窗孔附近的肉进行折弯，进而解决了窗孔附近的肉无法折弯成型的问题。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种折弯模具的结构示意图；

图2是下模的结构示意图；

图3是折弯模具折弯前的结构示意图；

图4是折弯模具折弯后的结构示意图。

图中1、下模，2、上模，3、滑块，4、工件，5、折弯凹槽，6、弧形凹槽，7、活动垫块，8、折弯刀，9、液压油缸。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种折弯模具，包括下模1和设置在所述下模1上方的上模2，所述上模2固定设置在折弯机的滑块3下端，所述下模1上放置有待折弯的工件4，所述下模1的上表面设有折弯凹槽5，所述下模1的上表面，位于所述折弯凹槽5的两侧均设置有弧形凹槽6，所述弧形凹槽6与所述折弯凹槽5平行设置，所述弧形凹槽6内设有活动垫块7，所述活动垫块7的下端面为弧形端面，所述弧形端面与所述弧形凹槽6相匹配，所述活动垫块7能够沿所述弧形凹槽6转动，所述活动垫块7的上端面为平面，所述上模2的下部为与所述折弯凹槽5相匹配的折弯刀8，所述折弯刀8沿竖直方向设置。

结合图3和图4所示，工作时，折弯刀8向工件4的中部施加向下的压力，工件4在压力的作用下向下移动，并与活动垫块7的上端面贴合，二个活动垫块7在压力的作用下沿弧形凹槽6转动，二个活动垫块7的上表面形成与折弯凹槽5相同的折弯夹角，所形成的折弯夹角可以将窗孔附近的肉进行折弯，进而避免了窗孔附近的肉无法折弯成型的问题。

所述折弯凹槽5为直角凹槽，所述直角凹槽的底部为圆弧形，所述折弯刀8为直角刀，所述折弯刀8的刀头为圆弧形，圆弧形的折弯刀8和折弯凹槽5的设置，保证了折弯的质量，避免了折弯刀8的刀尖的意外损坏，提高了折弯刀8的使用寿命。

所述滑块3通过液压油缸9驱动向下运动，所述液压油缸9的缸体固定设置在所述折弯机上，所述液压油缸9的活塞杆与所述滑块3固定连接，通过液压油缸9驱动滑块3向下运动，进而带动折弯刀8向下运动折弯工件4，液压油缸9的驱动方式简单可靠，折弯刀8的移动距离由液压油缸9的活塞杆移动决定，重复性较高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (3)

1.一种折弯模具，包括下模（1）和设置在所述下模（1）上方的上模（2），所述上模（2）固定设置在折弯机的滑块（3）下端，所述下模（1）上放置有待折弯的工件（4），其特征在于：所述下模（1）的上表面设有折弯凹槽（5），所述下模（1）的上表面，位于所述折弯凹槽（5）的两侧均设置有弧形凹槽（6），所述弧形凹槽（6）与所述折弯凹槽（5）平行设置，所述弧形凹槽（6）内设有活动垫块（7），所述活动垫块（7）的下端面为弧形端面，所述弧形端面与所述弧形凹槽（6）相匹配，所述活动垫块（7）能够沿所述弧形凹槽（6）转动，所述活动垫块（7）的上端面为平面，所述上模（2）的下部为与所述折弯凹槽（5）相匹配的折弯刀（8），所述折弯刀（8）沿竖直方向设置。

2.如权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于：所述折弯凹槽（5）为直角凹槽，所述直角凹槽的底部为圆弧形，所述折弯刀（8）为直角刀，所述折弯刀（8）的刀头为圆弧形。

3.如权利要求1所述的一种折弯模具，其特征在于：所述滑块（3）通过液压油缸（9）驱动向下运动，所述液压油缸（9）的缸体固定设置在所述折弯机上，所述液压油缸（9）的活塞杆与所述滑块（3）固定连接。

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