CN112705637A - 一种上下料机构及折弯模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种上下料机构，包括输送轨道，所述输送轨道内沿产品输送方向布设有产品支架和止回组件；所述止回组件设有多个，相邻止回组件之前的间距不小于产品的宽度；各所述止回组件布设于同一驱动板上，所述驱动板与驱动机构连接；所述止回组件包括基座和止回板，所述止回板可伸缩连接于基座上；当所述驱动板向下料区运动时，所述止回板能够推动与其紧邻的前方产品向下料区前进；当所述驱动板向下料区运动时，所述止回板能够在与其紧邻的后方产品的压动下回缩至后方产品的下部。本发明能够提高智能化水平，简化折弯工艺，解决产品折弯一致性差的问题，降低生产成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种五金件模具，具体涉及一种上下料机构及折弯模具。
背景技术
折弯模具是折弯机用来成型加工板料的工具，这种工具有各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。用以在折弯机压力的作用下使产品成为有特定形状和尺寸的制件的工具。
现有技术中，在折弯加工过程中，通常需要人工将工件置于折弯模具上，通过折弯冲压头对工件进行冲压，从而完成折弯工序。此种生产方式速度慢，生产安全性差，不但成本投入大，而且生产过程中，费时费力，影响生产效率，徒增生产成本，不利于企业的发展。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种上下料机构及折弯模具，能够提高智能化水平，简化折弯工艺，解决了产品的折弯一致性差的问题，降低生产成本。
为解决上述技术问题，本发明是采用下述技术方案实现的：
一方面，本发明提供一种上下料机构，包括输送轨道，所述输送轨道内沿产品输送方向布设有产品支架和止回组件；所述止回组件设有多个，相邻止回组件之前的间距不小于产品的宽度；各所述止回组件布设于同一驱动板上，所述驱动板与驱动机构连接；
所述止回组件包括基座和止回板，所述止回板可伸缩连接于基座上；当所述驱动板向下料区运动时，所述止回板能够推动与其紧邻的前方产品向下料区前进；当所述驱动板向上料区运动时，所述止回板能够在与其紧邻的后方产品的压动下回缩至后方产品的下部。
进一步的，所述止回板包括连接部和止回部，所述连接部与基座靠近上料区的一端铰接，所述止回部与基座靠近下料区的一端弹性连接。
进一步的，所述止回板的下表面与基座的上表面之间留有伸缩间隙，所述止回部通过设于所述伸缩间隙中的弹簧与基座弹性连接。
进一步的，所述止回部相对于连接部倾斜设置，所述止回部的上表面与连接部的上表面所形成的夹角大于90度。
进一步的，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述驱动板传动连接。
进一步的，所述气缸底部设有气缸座，所述气缸座通过底板与所述输送轨道固定连接。
另一方面，本发明还提供一种折弯模具，包括折弯模组和前述任一项所述的上下料机构，所述折弯模组设置于所述上下料机构的下料端，所述折弯模组包括折弯冲头和折弯模座，当所述折弯冲头和折弯模座处于开模状态时，所述上下料机构能够将产品输送至所述折弯模座上。
进一步的，所述上下料机构的输送轨道延伸至所述折弯模座上，与所述折弯模座固连。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：
1、本发明提供的一种上下料机构，通过在输送轨道上布设止回组件，同时利用驱动机构在输送轨道上驱动产品运动，当所述驱动板向下料区运动时，所述止回板能够推动与其紧邻的前方产品向下料区前进；当所述驱动板向上料区运动时，所述止回板能够在与其紧邻的后方产品的压动下回缩至后方产品的下部，通过输送轨道与驱动机构共同作业，能够提高智能化水平，减少人工操作，同时提高生产安全性，降低生产成本。
2、本发明提供一种折弯模具，包括折弯模组和上下料机构，折弯模组包括折弯冲头和折弯模座，折弯模组设置于所述上下料机构的下料端，当所述折弯冲头和折弯模座处于开模状态时，所述上下料机构能够将产品输送至所述折弯模座上，折弯模组开始工作，将产品折弯成型。采用折弯模组和上下料机构，能够简化折弯工艺，保证产品的折弯程度具有一致性，提高折弯模具的折弯效率。
附图说明
图1是本发明实施例一提供的一种上下料机构工作状态的结构示意图；
图2是本发明实施例一提供的一种上下料机构工作状态的结构示意图；
图3是本发明实施例二提供的一种折弯模具的结构示意图；
图中：1、输送轨道；2、产品支架；3、止回组件；4、驱动板；5、驱动机构；6、活塞杆；7、气缸座；8、底板；9、折弯模组；10、折弯冲头；11、折弯模座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例一：
参见图1、图2，本发明提供一种上下料机构，包括输送轨道1，所述输送轨道1内沿产品输送方向布设有产品支架2和止回组件3，所述止回组件3设有三个，需要说明的是，所述止回组件3还可以设为多个，例如，止回组件3可以设有五个，也可以设有十个，根据输送轨道1的长度进行布设。相应地，相邻止回组件3之前的间距不小于产品的宽度，所述上下料机构上还设有一驱动板4，各所述止回组件3布设于此驱动板4上，输送轨道1通过驱动机构5来输送产品，所述驱动板4与驱动机构5连接；本领域技术人员应当理解，所述驱动机构5可以是气缸，也可以是其他驱动机构5，所述驱动机构5上设有活塞杆6，所述气缸的活塞杆6与所述驱动板4传动连接。为了使驱动机构5更好的工作，所述气缸底部设有气缸座7，所述气缸座7通过底板8与所述输送轨道1固定连接，以稳定驱动机构5，保证产品能够在输送轨道1上完成输送作业。
作为一种优选，所述止回组件3包括基座和止回板，所述止回板可伸缩连接于基座上，当所述驱动板4向下料区运动时，所述止回板能够推动与其紧邻的前方产品向下料区前进；当所述驱动板4向上料区运动时，所述止回板能够在与其紧邻的后方产品的压动下回缩至后方产品的下部。其中，所述止回板包括连接部和止回部，所述连接部与基座靠近上料区的一端铰接，所述止回部与基座靠近下料区的一端弹性连接。所述止回板的下表面与基座的上表面之间留有伸缩间隙，所述止回部通过设于所述伸缩间隙中的弹簧与基座弹性连接。所述止回部相对于连接部倾斜设置，所述止回部的上表面与连接部的上表面所形成的夹角大于90度，例如，可以是120度。
通过在输送轨道1上布设止回组件3，同时，利用驱动机构5在输送轨道1上驱动产品运动，当所述驱动板4向下料区运动时，多个产品能够被输送轨道1传送至下料区，即所述止回板能够推动与其紧邻的前方产品向下料区前进；当产品到达上料区时，即所述驱动板4向上料区运动后，所述止回板能够在与其紧邻的后方产品的压动下回缩至后方产品的下部，通过输送轨道1与驱动机构5共同作业，能够提高智能化水平，减少人工操作，同时提高生产安全性，降低生产成本。
实施例二：
本发明还提供一种折弯模具，参见图3，包括折弯模组9和实施例一所述的上下料机构，所述折弯模组9设置于所述上下料机构的下料端，详细而言，所述折弯模组9包括折弯冲头10和折弯模座11，折弯冲头10设于折弯模座11的上方，当所述折弯冲头10和折弯模座11处于开模状态时，所述上下料机构能够通过驱动机构5使驱动板4向下料区运动，从而将产品输送至所述折弯模座11上。更详细地，所述上下料机构的输送轨道1延伸至所述折弯模座11上，输送轨道1与所述折弯模座11固定连接。所述上下料机构能够将产品输送至所述折弯模座11上，当产品运输至折弯模组9上后，折弯冲头10与折弯模座11配合作用，将产品进行折弯处理。采用折弯模组和上下料机构，能够简化折弯工艺，保证产品的折弯程度具有一致性，提高折弯模具的折弯效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种上下料机构，其特征在于，包括输送轨道，所述输送轨道内沿产品输送方向布设有产品支架和止回组件；所述止回组件设有多个，相邻止回组件之前的间距不小于产品的宽度；各所述止回组件布设于同一驱动板上，所述驱动板与驱动机构连接；
所述止回组件包括基座和止回板，所述止回板可伸缩连接于基座上；当所述驱动板向下料区运动时，所述止回板能够推动与其紧邻的前方产品向下料区前进；当所述驱动板向上料区运动时，所述止回板能够在与其紧邻的后方产品的压动下回缩至后方产品的下部。
2.根据权利要求1所述的上下料机构，其特征在于，所述止回板包括连接部和止回部，所述连接部与基座靠近上料区的一端铰接，所述止回部与基座靠近下料区的一端弹性连接。
3.根据权利要求2所述的上下料机构，其特征在于，所述止回板的下表面与基座的上表面之间留有伸缩间隙，所述止回部通过设于所述伸缩间隙中的弹簧与基座弹性连接。
4.根据权利要求3所述的上下料机构，其特征在于，所述止回部相对于连接部倾斜设置，所述止回部的上表面与连接部的上表面所形成的夹角大于90度。
5.根据权利要求1所述上下料机构，其特征在于，所述驱动机构包括气缸，所述气缸的活塞杆与所述驱动板传动连接。
6.根据权利要求5所述的上下料机构，其特征在于，所述气缸底部设有气缸座，所述气缸座通过底板与所述输送轨道固定连接。
7.一种折弯模具，其特征在于，包括折弯模组和权利要求1至6任一项所述的上下料机构，所述折弯模组设置于所述上下料机构的下料端，所述折弯模组包括折弯冲头和折弯模座，当所述折弯冲头和折弯模座处于开模状态时，所述上下料机构能够将产品输送至所述折弯模座上。
8.根据权利要求7所述的折弯模具，其特征在于，所述上下料机构的输送轨道延伸至所述折弯模座上，与所述折弯模座固连。
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| CN114406151A (zh) * | 2021-12-27 | 2022-04-29 | 诸暨市奔宝弹簧有限公司 | 一种弹簧钩的自动成型设备 |
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