CN218487323U - 一种阀门配件加工切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于阀门加工技术领域，具体的说是一种阀门配件加工切割装置，包括检测组件，所述检测组件包括固定片，所述固定片的一侧安装有感应灯，所述固定片的底部安装有电极板，所述折叠板的内开设有杆孔，所述杆孔穿设有滚轮杆，所述滚轮杆的一端固定有检测片，所述检测片设置在两个电极板之间，所述滚轮杆一端外部套装有弹簧，所述滚轮杆的一端安装有轨道轮；所述挡板的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端装配有作用杆，且作用杆水平穿过挡板，所述作用杆的一端安装有第二夹板，通过检测组件提醒工作人员切割轮已经弯曲，可及时进行更换，夹板实现了对阀门配件的有效固定，保证其切割效果。

Description

一种阀门配件加工切割装置

技术领域

本实用新型涉及阀门加工技术领域，具体是一种阀门配件加工切割装置。

背景技术

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件；是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门主要由多个部件组装而成，在阀门生产加工的过程中，需要对一些配件进行切割加工处理。

现有的切割装置有电机、切割刀片组成，在切割过程中，通过电机带动切割刀片作业，实现对阀门配件的切割作业，实现对配件的整形处理。

传统的切割装置，多次切割后，切割轮会出现变弯的情况，不能及时的发现切割片弯曲，持续切割后，造成切割角度的偏移，影响其使用效果，降低切割效率，不能对阀门配件实现有效的固定，导致阀门配件在切割的过程中容易偏移，切割精度低；因此，针对上述问题提出一种阀门配件加工切割装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，阀门配件在切割的过程中容易偏移，切割精度低，切割轮会出现变弯的情况，影响其使用效果的问题，本实用新型提出一种阀门配件加工切割装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种阀门配件加工切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有升降滑架，所述升降滑架内设置有侧滑轨道，所述滑动支架的端面开设有滑槽，且侧滑轨道卡设在滑动支架的滑槽内，所述滑动支架上设置有滑动组件；所述滑动组件包括滑块，所述滑块设置在滑动支架上，所述滑块的两侧并列安装有支撑板，所述支撑板之间通过轴承配合安装有丝杆，所述一侧支撑板的侧边装配有第一电机，且第一电机的输出端与丝杆的一端通过联轴器配合连接，所述滑块内开设有螺孔，所述丝杆贯穿滑块内部的螺孔，所述滑块的底部安装有连接板，连接板的底部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切割轮，所述连接板的一侧安装有折叠板，所述折叠板的一侧安装有一侧并列安装有两个检测组件，所述检测组件包括固定片，所述固定片的一侧安装有感应灯，所述固定片的底部安装有电极板，所述折叠板的内开设有杆孔，所述杆孔穿设有滚轮杆，所述滚轮杆的一端固定有检测片，所述检测片设置在两个电极板之间，所述滚轮杆一端外部套装有弹簧，所述滚轮杆的一端安装有轨道轮；所述切割轮的底部安装有挡板，所述挡板内的一侧安装有第一夹板，所述第一夹板的底部安装有第一支撑座，挡板的一侧安装有液压缸，所述液压缸的输出端装配有作用杆，且作用杆水平穿过挡板，所述作用杆的一端安装有第二夹板，所述挡板的另一侧安装移动组件，所述移动组件包括第三电机，所述第三电机的输出端安装有电机轴，所述第三电机的输出端与电机轴的一端通过联轴器配合连接，所述电机轴水平穿过挡板，所述电机轴上设置有移动板，所述移动板内开设有螺孔，所述电机轴贯穿移动板内部的螺孔，所述移动板的两侧安装有固定板，所述移动板的一侧通过承接杆安装有第二支撑座，通过检测组件可以检测到切割轮的使用情况，一旦弯曲感应灯会及时显示情况，便于及时更换切割轮，保证其切割效果。

优选的，所述所述升降滑架上安装有电控液压缸,电控液压缸的输出装配有输出杆，输出杆贯穿滑动支架的一端设置，电控液压缸控制升降滑架运动，操作使用简便，灵活性强。

优选的，所述第一夹板与第二夹板在同一水平位置，且互相夹紧作用，第二夹板通过液压缸作用，向第一夹板夹紧作用，保证阀门配件的有效固定。

优选的，所述检测片与电极板在同一水平位置，所述检测片、电极板、感应灯与储备电池电性连接，检测片检测到切割轮发生偏移，通过触碰电极片传递到感应灯上，提醒更换使用。

优选的，所述第一夹板与第二夹板为橡胶材质，且第一夹板与第二夹板侧壁上开设有多个防滑槽，可增大夹板与阀门配件之间的静摩擦力。

优选的，所述承接杆两端安装有螺栓，所速第二支撑座内开设有螺孔，所述第二支撑座的一端插入承接杆并通过螺栓固定，通过第二支撑座的位置移动方便不同阀门配件的尺寸需要。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过检测组件，在切割阀门配件的过程中，需要得知切割轮的使用状况，第二电机带动切割轮转动，对阀门配件进行切割，当切割轮出现变弯曲的情况时，切割轮会触碰到轨道轮，轨道轮带动检测片移动触碰到电极板，电极板使感应灯开始亮灯，提醒工作人员切割轮已经弯曲，能够及时判定切割轮的弯曲程度，避免弯曲后的切割片持续作业带来的损失，提高了切割轮的使用精度，保证其切割效果。

2.本实用新型通过在需要对阀门配件加工切割时，根据阀门配件的规格大小，移动第二支撑座的位置，将配件放置在两个承接座上，此时第二夹板通过液压缸移动，第二夹板向第一夹板夹紧固定阀门配件的设计,实现了对阀门配件有效固定的功能，解决了阀门配件在切割的过程中容易偏移的问题，提高了阀门配件加工的效率，提高了设备的精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的第一整体结构示意图；

图2为实施例一的第二整体结构示意图；

图3为实施例一的第三整体结构示意图；

图4为实施例一的A区域结构示意图；

图5为实施例二的整体结构示意图。

图中：1、工作台；2、升降滑架；3、电控液压缸；4、滑动支架；5、滑块；6、丝杆；7、支撑板；8、第一电机；9、连接板；10、第二电机；11、切割轮；12、折叠板；13、固定片；14、电极板；15、滚轮杆；16、检测片；17、轨道轮；18、感应灯；19、第一夹板；20、第一支撑座；21、移动板；22、电机轴；23、第二支撑座；24、第二夹板；25、作用杆；26、液压缸；27、第三电机；28、挡板；29、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种阀门配件加工切割装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部安装有升降滑架2，所述升降滑架2内设置有侧滑轨道，所述滑动支架4的端面开设有滑槽，且侧滑轨道卡设在滑动支架4的滑槽内，所述滑动支架4上设置有滑动组件；所述滑动组件包括滑块5，所述滑块5设置在滑动支架4上，所述滑块5的两侧并列安装有支撑板7，所述支撑板7之间通过轴承配合安装有丝杆6，所述一侧支撑板7的侧边装配有第一电机8，且第一电机8的输出端与丝杆6的一端通过联轴器配合连接，所述滑块5内开设有螺孔，所述丝杆6贯穿滑块5内部的螺孔，所述滑块5的底部安装有连接板9，连接板9的底部安装有第二电机10，所述第二电机10的输出端安装有切割轮11，所述连接板9的一侧安装有折叠板12，所述折叠板12的一侧安装有一侧并列安装有两个检测组件，所述检测组件包括固定片13，所述固定片13的一侧安装有感应灯18，所述固定片13的底部安装有电极板14，所述折叠板12的内开设有杆孔，所述杆孔穿设有滚轮杆15，所述滚轮杆15的一端固定有检测片16，所述检测片16设置在两个电极板14之间，所述滚轮杆15一端外部套装有弹簧，所述滚轮杆15的一端安装有轨道轮17；工作时，在阀门生产加工的过程中，需要对一些配件进行切割加工处理，将阀门配件固定夹紧后，第一电机8通过丝杆6带动滑块5移动，移动到需要切割的位置后，电控液压缸3开始作用，滑动支架4通过升降滑架2向下移动，同时第二电机10带动切割轮11工作，对阀门配件进行切割作业，当切割轮11因为长期使用产生弯曲状况时，切割轮11会触碰到轨道轮17，轨道轮17带动检测片16移动触碰到电极板14，电极板14使感应灯18开始亮灯，提醒工作人员切割轮11已经弯曲，可及时进行更换，提高了切割轮11的使用精度，保证其切割效果。

所述切割轮11的底部安装有挡板28，所述挡板28内的一侧安装有第一夹板19，所述第一夹板19的底部安装有第一支撑座20，挡板28的一侧安装有液压缸26，所述液压缸26的输出端装配有作用杆25，且作用杆25水平穿过挡板28，所述作用杆25的一端安装有第二夹板24，所述挡板28的另一侧安装移动组件，所述移动组件包括第三电机27，所述第三电机27的输出端安装有电机轴22，所述第三电机27的输出端与电机轴22的一端通过联轴器配合连接，所述电机轴22水平穿过挡板28，所述电机轴22上设置有移动板21，所述移动板21内开设有螺孔，所述电机轴22贯穿移动板21内部的螺孔，所述移动板21的两侧安装有固定板，所述移动板21的一侧通过承接杆安装有第二支撑座23；工作时，在阀门生产加工的过程中，需要对一些配件进行切割加工处理，根据阀门配件的规格大小，第三电机27通过电机轴22带动移动板21移动，移动板21通过承接杆带动第二支撑座23移动，第二支撑座23移动到合适的位置后，将配件放置在第一支撑座20和第二支撑座23上，打开液压缸26开关，第二夹板24向第一夹板19位置移动，将阀门配件的固定夹紧，实现了对阀门配件的有效固定，提高了设备的精度。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述工作台1底部安装有滑轮29；工作时，所诉滑轮29具有旋转轴孔，通过贯穿该旋转轴孔的制动件可选择性地设置为相对设置件旋转或固定，从而能够灵活地使用于各种场合，当需要移动工作台1时，可以选择使用滑轮29处于可旋转的状态，从而能够容易地推动工作台1。而当工作台1移动到合适位置，需要固定时，可以选择使滑轮29处于固定状态，从而使工作台1保持固定。

工作原理，在工作时，在阀门生产加工的过程中，需要对一些配件进行切割加工处理，根据阀门配件的规格大小，第三电机27通过电机轴22带动移动板21移动，移动板21通过承接杆带动第二支撑座23移动，第二支撑座23移动到合适的位置后，将阀门配件放置在第一支撑座20和第二支撑座23上，打开液压缸26开关，第二夹板24向第一夹板19位置移动，将阀门配件的固定夹紧，第一电机8通过丝杆6带动滑块5移动，移动到需要切割的位置后，电控液压缸3开始作用，滑动支架4通过升降滑架2向下移动，同时第二电机10带动切割轮11工作，对阀门配件进行切割作业，当切割轮11因为长期使用产生弯曲状况时，切割轮11会触碰到轨道轮17，轨道轮17带动检测片16移动触碰到电极板14，电极板14使感应灯18开始亮灯，提醒工作人员切割轮11已经弯曲，可及时进行更换，提高了切割轮11的使用精度，实现了对阀门配件的有效固定，保证其切割效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种阀门配件加工切割装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)的顶部安装有升降滑架(2)，所述升降滑架(2)内设置有侧滑轨道，滑动支架(4)的端面开设有滑槽，且侧滑轨道卡设在滑动支架(4)的滑槽内，所述滑动支架(4)上设置有滑动组件；所述滑动组件包括滑块(5)，所述滑块(5)设置在滑动支架(4)上，所述滑块(5)的两侧并列安装有支撑板(7)，所述支撑板(7)之间通过轴承配合安装有丝杆(6)，所述一侧支撑板(7)的侧边装配有第一电机(8)，且第一电机(8)的输出端与丝杆(6)的一端通过联轴器配合连接，所述滑块(5)内开设有螺孔，所述丝杆(6)贯穿滑块(5)内部的螺孔，所述滑块(5)的底部安装有连接板(9)，连接板(9)的底部安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端安装有切割轮(11)，所述连接板(9)的一侧安装有折叠板(12)，所述折叠板(12)的一侧安装有一侧并列安装有两个检测组件，所述检测组件包括固定片(13)，所述固定片(13)的一侧安装有感应灯(18)，所述固定片(13)的底部安装有电极板(14)，所述折叠板(12)的内开设有杆孔，所述杆孔穿设有滚轮杆(15)，所述滚轮杆(15)的一端固定有检测片(16)，所述检测片(16)设置在两个电极板(14)之间，所述滚轮杆(15)一端外部套装有弹簧，所述滚轮杆(15)的一端安装有轨道轮(17)；

所述切割轮(11)的底部安装有挡板(28)，所述挡板(28)内的一侧安装有第一夹板(19)，所述第一夹板(19)的底部安装有第一支撑座(20)，挡板(28)的一侧安装有液压缸(26)，所述液压缸(26)的输出端装配有作用杆(25)，且作用杆(25)水平穿过挡板(28)，所述作用杆(25)的一端安装有第二夹板(24)，所述挡板(28)的另一侧安装移动组件，所述移动组件包括第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出端安装有电机轴(22)，所述第三电机(27)的输出端与电机轴(22)的一端通过联轴器配合连接，所述电机轴(22)水平穿过挡板(28)，所述电机轴(22)上设置有移动板(21)，所述移动板(21)内开设有螺孔，所述电机轴(22)贯穿移动板(21)内部的螺孔，所述移动板(21)的两侧安装有固定板，所述移动板(21)的一侧通过承接杆安装有第二支撑座(23)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工切割装置，其特征在于：所述升降滑架(2)上安装有电控液压缸(3),所述电控液压缸(3)的输出装配有输出杆，输出杆贯穿滑动支架(4)的一端设置。

3.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工切割装置，其特征在于：所述第一夹板(19)与第二夹板(24)在同一水平位置，且互相夹紧作用。

4.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工切割装置，其特征在于：所述检测片(16)与电极板(14)在同一水平位置，所述检测片(16)、电极板(14)、感应灯(18)与储备电池电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工切割装置，其特征在于：所述第一夹板(19)与第二夹板(24)为橡胶材质，且第一夹板(19)与第二夹板(24)侧壁上开设有多个防滑槽。

6.根据权利要求1所述的一种阀门配件加工切割装置，其特征在于：承接杆两端安装有螺栓，所速第二支撑座(23)内开设有螺孔，所述第二支撑座(23)的一端插入承接杆并通过螺栓固定。

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