CN208514546U - 一种海绵切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵切割机，其技术方案要点是包括机架和工作台，工作台上开设有切割刀槽，机架上设置有位于工作台上方的支撑横梁，支撑横梁上安装有伸入到切割刀槽中的切割刀带，切割刀槽将工作台分割成第一平台和第二平台，第一平台上设置有与切割刀槽相平行的抵接挡板；抵接挡板的两侧设置有支撑架，支撑架上安装有与第一平台侧边相抵的若干滚轮，第一平台的两侧边沿均设置有第一齿条，支撑架上转动安装有转轴，转轴的两端安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，支撑架上设置有用于限制抵接挡板在第一平台上滑动动作的紧固部。通过抵接挡板对海绵的定位，能够有效提高海绵的切割精度，并且应用上述抵接挡板的调节方式，操作简单、方便。

Description

一种海绵切割机

技术领域

本实用新型涉及切割设备领域，特别涉及一种海绵切割机。

背景技术

海绵是一种多孔材料，海绵由木纤维素或发泡塑料聚合物制成，海绵具有良好的吸水性，能够用于清洁物品，具有良好的柔软性，能够用于沙发内当填充物。其中，在耳机领域中，特别是头戴式耳机，为了增加与头部接触的舒适性，通常采用海绵包覆在PU革里作为耳套使用。

在海绵的生产过程中广泛应用海绵切割机对海绵的外形尺寸进行切割，以满足海绵的生产应用。

传统的海绵切割机包括机架、滑动设置在机架上的工作台，在工作台的上方设置有用于对放置在工作台上海绵进行切割的切割刀带，工作人员将呈片状的海绵放置在工作台上，将预切割的位置与切割刀带相对，通过推动工作台完成切割刀带对海绵的切割，由于海绵没有进行很好的定位，往往导致海绵切割的精确度较低。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种海绵切割机，具有切割精度高的特点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种海绵切割机，包括机架、以及滑动安装在机架上的工作台，所述工作台上开设有与工作台滑动方向一致的切割刀槽，所述机架上设置有位于工作台上方的支撑横梁，所述支撑横梁上安装有伸入到切割刀槽中的切割刀带，所述切割刀槽将工作台分割成第一平台和第二平台，所述第一平台上设置有与切割刀槽相平行的抵接挡板；

所述抵接挡板的两侧设置有支撑架，所述支撑架上安装有与第一平台侧边相抵的若干滚轮，所述第一平台的两侧边沿均设置有第一齿条，所述支撑架上转动安装有转轴，所述转轴的两端安装有与第一齿条啮合的第一齿轮，所述支撑架上设置有用于限制抵接挡板在第一平台上滑动动作的紧固部。

通过上述技术方案，工作人员在需要切割海绵时，首先通过紧固部松开对抵接挡板的限制，通过驱使转轴转动，转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮与第一齿条啮合，由此，抵接挡板能够沿着第一平台滑动，调整抵接挡板与切割刀槽之间的间距到合适位置；

将海绵放置在工作台上，海绵的一个侧边与抵接挡板相抵，驱使工作台沿着机架滑动，切割刀带能顺着工作台的滑动方向对海绵进行切割，通过调节抵接挡板的位置能够获取相应切割宽度的海绵，通过抵接挡板对海绵的定位，能够有效提高海绵的切割精度，并且应用上述抵接挡板的调节方式，操作简单、方便。

优选的，所述紧固部包括紧固螺栓，所述紧固螺栓螺纹连接在支撑架上且紧固螺栓的端部可与第一平台的侧边相抵。

通过上述技术方案，在抵接挡板调整到合适位置后，通过旋转紧固螺栓，紧固螺栓的端部与第一平台的侧边相抵，由此，紧固螺栓能够将抵接挡板固定在第一平台上，一方面提高了抵接挡板定位的精准性，另一方面保证了抵接挡板固定方式的便利性。

优选的，所述第一平台的侧边上沿着抵接挡板的滑动方向设置有刻度尺。

通过上述技术方案，刻度尺的设置，能够进一步提高抵接挡板定位待切割海绵的切割精确度。

优选的，所述机架上在工作台的两侧设置有支撑块，所述工作台的下方设置有驱动块，所述支撑块上转动安装有与驱动块螺纹连接的丝杆，所述机架上设置有用于驱使丝杆转动的驱动电机。

通过上述技术方案，驱动电机能够驱使丝杆转动，丝杆与驱动块螺纹连接，由此，工作台能够在驱动块的作用下沿着机架滑动，利用驱动电机驱使工作台滑动的方式，提高了工作台滑动的顺畅性和稳定性。

优选的，所述支撑横梁上竖直设置有支撑导柱，所述支撑导柱上滑动安装有支撑滑套，所述切割刀带安装在支撑滑套的端部；

所述支撑滑套上竖直设置有第二齿条，所述支撑横梁上设置有升降电机，所述升降电机的输出轴上安装有与第二齿条啮合的第二齿轮。

通过上述技术方案，升降电机带动第二齿轮转动，第二齿轮与第二齿条啮合，由此，升降电机能够带动支撑滑套沿着支撑导柱上下滑动，由此，支撑滑套能够带动切割刀带在切割刀槽中进行上下切割动作，由此，提高了切割刀带对于海绵切割效率。

优选的，所述支撑横梁在升降电机的上下两侧分别设置有上接近开关和下接近开关，所述第二齿条的侧壁上设置有能被上接近开关或下接近开关检测的检测体。

通过上述技术方案，第二齿条上设置有检测体，检测体分别能够被上接近开关和下接近开关检测到，通过上接近开关和下接近开关的设置，能够确保支撑滑套上下滑动的行程，由此确定切割刀带在切割刀槽中的切割行程。

优选的，所述支撑滑套的两侧均铰接有支撑杆，每个支撑杆的端部均安装有用于与工作台的表面抵触的压紧轮，两个压紧轮位于切割刀槽的两侧。

通过上述技术方案，压紧轮压紧在放置在工作台的海绵上，在切割刀带对海绵切割的过程中，压紧轮能够提供海绵在切割刀槽两侧的压力，提高海绵的切割效果。

优选的，所述支撑杆与支撑滑套之间的铰接轴上安装有用于提供支撑杆朝向工作台一侧扭力的扭簧。

通过上述技术方案，扭簧用于提供支撑杆朝向工作台一侧的扭力，以有效提高压紧轮对于海绵的压紧力。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

本申请通过调节抵接挡板的位置能够获取相应切割宽度的海绵，通过抵接挡板对海绵的定位，能够有效提高海绵的切割精度，并且应用上述抵接挡板的调节方式，操作简单、方便。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中切割刀带的结构示意图；

图3为实施例中抵接挡板的安装示意图。

附图标记：1、机架；2、工作台；201、第一平台；202、第二平台；3、切割刀槽；4、滑轨；5、滑道；6、支撑块；7、丝杆；8、驱动电机；9、支撑横梁；10、切割刀带；11、支撑导柱；12、支撑滑套；13、第二齿条；14、升降电机；15、第二齿轮；16、上接近开关；17、下接近开关；18、检测体；19、支撑杆；20、压紧轮；21、扭簧；22、抵接挡板；23、支撑架；24、滚轮；25、第一齿条；26、转轴；27、第一齿轮；28、刻度尺；29、紧固部；291、紧固螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种海绵切割机，如图1所示，包括机架1、以及滑动安装在机架1上的工作台2，其中，工作台2上开设有与工作台2滑动方向一致的切割刀槽3，切割刀槽3并不完全贯穿工作台2，切割刀槽3将工作台2分割成第一平台201和第二平台202，具体地，机架1上设置有两道滑轨4，第一平台201和第二平台202上均设置有与滑轨4滑动配合的滑道5。由此，第一平台201和第二平台202能够一起沿着机架1进行滑动。

值得说明的是，机架1上在工作台2的两侧设置有支撑块6，工作台2的下方设置有驱动块，本实施例中，驱动块设置在第一平台201的下表面。支撑块6上转动安装有与驱动块螺纹连接的丝杆7，机架1上设置有用于驱使丝杆7转动的驱动电机8。由此，驱动电机8能够驱使丝杆7转动，丝杆7能够通过驱动块带动第一平台201沿着机架1滑动，由于第一平台201和第二平台202相连，由此，丝杆7能够带动工作台2整体沿着机架1滑动。

如图2所示，机架1上设置有位于工作台2上方的支撑横梁9，支撑横梁9上安装有伸入到切割刀槽3中的切割刀带10。具体地，支撑横梁9上竖直设置有支撑导柱11，支撑导柱11上滑动安装有支撑滑套12，切割刀带10通过螺钉固定安装在支撑滑套12的端部；其中，支撑滑套12上竖直设置有第二齿条13，支撑横梁9上通过螺钉固定设置有升降电机14，升降电机14的输出轴上安装有与第二齿条13啮合的第二齿轮15。

支撑横梁9在升降电机14的上下两侧分别设置有上接近开关16和下接近开关17，上接近开关16和下接近开关17的检测端朝向第二齿条13一侧，第二齿条13的侧壁上设置有能被上接近开关16或下接近开关17检测的检测体18，检测体18采用金属检测体18。

由此，检测体18能被上接近开关16和下接近开关17检测到，通过上接近开关16和下接近开关17控制升降电机14的转动，以达到控制切割刀带10上下切割行程的目的。

值得说明的是，支撑滑套12的两侧均铰接有支撑杆19，每个支撑杆19的端部均安装有用于与工作台2的表面抵触的压紧轮20，两个压紧轮20位于切割刀槽3的两侧。压紧轮20采用橡胶轮，采用此种材质的压紧轮20能够避免海绵的损坏。其中，支撑杆19与支撑滑套12之间的铰接轴上安装有用于提供支撑杆19朝向工作台2一侧扭力的扭簧21。

如图3所示，第一平台201上设置有与切割刀槽3相平行的抵接挡板22，具体地，抵接挡板22的两侧均设置有支撑架23，支撑架23上安装有与第一平台201侧边相抵的若干滚轮24，本申请中，每个支撑架23上均设置有四个滚轮24，两个滚轮24为一组且分别设置在支撑架23的两侧，两个滚轮24分别与第一平台201的上表面和下表面抵触。

值得说明的是，第一平台201的两侧边沿均设置有第一齿条25，支撑架23上转动安装有转轴26，转轴26的两端分别转动连接在抵接挡板22两侧的支撑架23上，转轴26的端部突出于支撑架23之外，其中，转轴26的两端均安装有与第一齿条25啮合的第一齿轮27，第一平台201的侧边上沿着抵接挡板22的滑动方向设置有刻度尺28，支撑架23上设置有用于限制抵接挡板22在第一平台201上滑动动作的紧固部29。

本实施例中，紧固部29包括紧固螺栓291，紧固螺栓291螺纹连接在支撑架23上且紧固螺栓291的端部可与第一平台201的侧边相抵。

工作过程：

工作人员在需要切割海绵时，首先通过紧固部29松开对抵接挡板22的限制，通过驱使转轴26转动，转轴26带动第一齿轮27转动，第一齿轮27与第一齿条25啮合，由此，抵接挡板22能够沿着第一平台201滑动，调整抵接挡板22与切割刀槽3之间的间距到合适位置；

将海绵放置在工作台2上，海绵的一个侧边与抵接挡板22相抵，驱动电机8驱使工作台2沿着机架1滑动，切割刀带10在升降电机14的作用下在切割刀槽3中上下升降，由此，切割刀带10能顺着工作台2的滑动方向对海绵进行切割；

本申请通过调节抵接挡板22的位置能够获取相应切割宽度的海绵，通过抵接挡板22对海绵的定位，能够有效提高海绵的切割精度，并且应用上述抵接挡板22的调节方式，操作简单、方便。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。

Claims (8)

1.一种海绵切割机，包括机架(1)、以及滑动安装在机架(1)上的工作台(2)，所述工作台(2)上开设有与工作台(2)滑动方向一致的切割刀槽(3)，所述机架(1)上设置有位于工作台(2)上方的支撑横梁(9)，所述支撑横梁(9)上安装有伸入到切割刀槽(3)中的切割刀带(10)，所述切割刀槽(3)将工作台(2)分割成第一平台(201)和第二平台(202)，其特征在于，所述第一平台(201)上设置有与切割刀槽(3)相平行的抵接挡板(22)；

所述抵接挡板(22)的两侧设置有支撑架(23)，所述支撑架(23)上安装有与第一平台(201)侧边相抵的若干滚轮(24)，所述第一平台(201)的两侧边沿均设置有第一齿条(25)，所述支撑架(23)上转动安装有转轴(26)，所述转轴(26)的两端安装有与第一齿条(25)啮合的第一齿轮(27)，所述支撑架(23)上设置有用于限制抵接挡板(22)在第一平台(201)上滑动动作的紧固部(29)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述紧固部(29)包括紧固螺栓(291)，所述紧固螺栓(291)螺纹连接在支撑架(23)上且紧固螺栓(291)的端部可与第一平台(201)的侧边相抵。

3.根据权利要求1所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述第一平台(201)的侧边上沿着抵接挡板(22)的滑动方向设置有刻度尺(28)。

4.根据权利要求1所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述机架(1)上在工作台(2)的两侧设置有支撑块(6)，所述工作台(2)的下方设置有驱动块，所述支撑块(6)上转动安装有与驱动块螺纹连接的丝杆(7)，所述机架(1)上设置有用于驱使丝杆(7)转动的驱动电机(8)。

5.根据权利要求1所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述支撑横梁(9)上竖直设置有支撑导柱(11)，所述支撑导柱(11)上滑动安装有支撑滑套(12)，所述切割刀带(10)安装在支撑滑套(12)的端部；

所述支撑滑套(12)上竖直设置有第二齿条(13)，所述支撑横梁(9)上设置有升降电机(14)，所述升降电机(14)的输出轴上安装有与第二齿条(13)啮合的第二齿轮(15)。

6.根据权利要求5所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述支撑横梁(9)在升降电机(14)的上下两侧分别设置有上接近开关(16)和下接近开关(17)，所述第二齿条(13)的侧壁上设置有能被上接近开关(16)或下接近开关(17)检测的检测体(18)。

7.根据权利要求5所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述支撑滑套(12)的两侧均铰接有支撑杆(19)，每个支撑杆(19)的端部均安装有用于与工作台(2)的表面抵触的压紧轮(20)，两个压紧轮(20)位于切割刀槽(3)的两侧。

8.根据权利要求7所述的一种海绵切割机，其特征在于，所述支撑杆(19)与支撑滑套(12)之间的铰接轴上安装有用于提供支撑杆(19)朝向工作台(2)一侧扭力的扭簧(21)。