CN213796747U - 一种纸筒厂加工用分切装置 - Google Patents

Abstract

一种纸筒厂加工用分切装置，包括机架，所述机架内侧设有滑轨，所述滑轨之间水平连接有刀架，所述刀架上设有若干个切割机构，所述切割机构包括固定套，所述固定套套设在所述刀架上，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内铰接有螺杆，所述螺杆的另一端贯穿所述螺纹孔延伸至所述固定套外部，所述固定套一侧连接固定件一端，所述固定件另一端夹持切割刀，所述刀架下方设有分切辊，所述分切辊包括辊本体和支撑件，所述支撑件连接固定杆一端，所述固定杆另一端套接活动杆一端，所述活动杆另一端贯穿所述辊本体固定有防护垫。设置切割机构有效的调节切割刀之间的距离以及切割刀的个数，设置弹性组件，使得分切辊抵住纸筒，提高了分切装置的效率。

Description

一种纸筒厂加工用分切装置

技术领域

本实用新型分切设备技术领域，特别是涉及一种纸筒厂加工用分切装置。

背景技术

随着机械化程度的越来越高，自动卷绕已经能够完全代替手工卷绕，而卷收作业效率也明显提高。当分切机应用在分切作业中，例如薄膜分切、胶带分切等，可以将整卷的大盘卷筒根据不同要求分切成多个小盘卷筒，以满足不同场合的需要。当然，分切机也可应用在需要做卷绕工作的其它生产领域。

现已授权的实用新型一种高精度纸筒分切机裁切机构，机架上设有滑槽，刀架与机架两端通过滑槽滑动连接，刀架与分切辊之间设有限位块，限位块的竖直中心线与刀架的水平中心线、分切辊的水平中心线垂直相交且两个交点在一条直线上，限位块固定在机架的内侧，限位块上端距分切辊上端的距离与刀片的高度相同，刀架上方与动力装置连接，动力装置固定在位于刀架上方的横梁.上，横梁与机架固定连接，刀架上设有感应器，感应器、减速电机动力装置分别与控制器连接。本实用新型的有益效果是:能够控制刀片的切入深度，防止刀片切入过深导致分切辊的损坏，而且可以减少分切过程对刀架的冲击，延长使用寿命。

然而上述方案还存在着一些问题，切割过程中分切辊与纸筒接触不紧密，容易方式位移，降低了切割的准确性，同时切割刀片之间的距离无法调节，纸筒切割长度无法改变，降低了生产效率，无法满足企业生产需求。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种纸筒厂加工用分切装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，切割过程中分切辊与纸筒接触不紧密，容易方式位移，降低了切割的准确性，同时切割刀片之间的距离无法调节，纸筒切割长度无法改变，降低了生产效率，无法满足企业生产需求。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种纸筒厂加工用分切装置，包括机架，所述机架内侧设有滑轨，所述滑轨之间水平连接有刀架，所述刀架上设有若干个切割机构，所述切割机构包括固定套，所述固定套套设在所述刀架上，所述固定套上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内铰接有螺杆，所述螺杆一端抵靠在所述刀架，所述螺杆的另一端贯穿所述螺纹孔延伸至所述固定套外部，所述固定套一侧连接固定件一端，所述固定件另一端夹持切割刀，所述刀架上方设有横梁，所述横梁中部固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接连接杆一端，所述连接杆另一端连接所述刀架，所述横梁两端与所述机架固定连接，所述刀架下方设有分切辊，所述分切辊的两端固定在所述机架上，所述分切辊包括辊本体和支撑件，所述支撑件连接固定杆一端，所述固定杆另一端套接活动杆一端，所述活动杆另一端贯穿所述辊本体并延伸至所述辊本体外部，且活动杆另一端部固定有防护垫。

通过上述方案，在具体的操作中，驱动电机带动刀架上下移动，完成分切过程和退刀过程，设置可调节距离的切割机构，在分切过程开始之前，可以根据需求改变螺杆的松紧来控制切割刀之间的距离，同时可以控制切割机构的个数即控制切割刀的个数，适用于不同长度要求纸筒的切割，提高了该装置的实用性，设置固定件，有效的固定切割刀。将纸筒套设在分切辊外部，纸筒向内挤压分切辊推动套筒向外辊内部延伸，活动杆向内移动，固定杆对活动杆提供一个反作用力，通过活动杆与固定杆的配合使得该组件抵触在纸筒上，使纸筒与辊本体结合，设置三组组件由不同方向伸出或伸入坤本体抵住纸筒，保证了纸筒轴线与辊本体轴线重合，避免分切辊转动时，纸筒发生位移，提高了分切的精确性。

进一步的，所述刀架与分切辊之间设有限位块，限位块固定在机架内侧，通过设置限位块，可以防止刀架在下移距离过大，导致切割刀与分切辊直接接触，损伤分切辊和切割刀，使用效果好。

进一步的，限位块上端距分切辊上端的距离与所述切割刀的直径相同，防止切到分切辊，限位块在机架上的位置可调节，用于不同厚度纸简的切割，用于不同厚度纸简的切割，通过调节限位块与切割辊之间的距离来控制切割辊与纸筒内壁的距离，控制准确，操作简单。

进一步的，所述刀架可在所述滑轨内竖直滑动且所述刀架上有刻度，通过刀架上的刻度来调节切割刀之间的距离从而控制分切长度，分切长度精确。

进一步的，所述固定件包括两块加紧片，所述两块夹紧片通过螺母与所述切割刀固定连接，设置螺母，便于更换切割刀，操作方便。

进一步的，所述刀架上设有光电感应器，所述光电感应器通过控制器与减速电机连接，通过光电传感器与减速电机的配合实现刀架滑动速度自动调节，从而减少分切过程对刀架的冲击，延长装置的使用寿命。

进一步的，所述固定杆外表面活动套装有传动板，所述传动板的内侧面通过压缩弹簧与所述支撑件外表面传动连接，所述压缩弹簧活动套装在所述固定杆外表面，利用传动板和活动杆的接触，使得压缩弹簧被挤压，利用压缩弹簧发生弹性形变而产生反向作用力，使得分切辊与纸筒紧密接触，分切效果好。

进一步的，所述固定套的纵截面为圆环结构。

本实用新型的有益技术效果是：

(1)驱动电机带动刀架上下移动，完成分切过程和退刀过程，设置可调节距离的切割机构，在分切过程开始之前，可以根据需求改变螺杆的松紧来控制切割刀之间的距离，同时可以控制切割机构的个数即控制切割刀的个数，适用于不同长度要求纸筒的切割，提高了该装置的实用性，设置固定件，有效的固定切割刀。

(2)将纸筒套设在分切辊外部，纸筒向内挤压分切辊推动套筒向外辊内部延伸，活动杆向内移动，利用传动板和活动杆的接触，使得压缩弹簧被挤压，利用压缩弹簧发生弹性形变而产生反向作用力，使得分切辊与纸筒紧密接触，设置三组组件由不同方向伸出或伸入坤本体抵住纸筒，保证了纸筒轴线与辊本体轴线重合，避免分切辊转动时，纸筒发生位移，提高了分切的精确性。

(3)通过光电传感器与减速电机的配合实现刀架滑动速度自动调节，从而减少分切过程对刀架的冲击，延长装置的使用寿命

(4)通过刀架上的刻度来调节切割刀之间的距离从而控制分切长度，分切长度精确，设置螺母，便于更换切割刀，操作方便。

(5)通过设置限位块，可以防止刀架在下移距离过大，导致切割刀与分切辊直接接触，损伤分切辊和切割刀，使用效果好，通过调节限位块与切割辊之间的距离来控制切割辊与纸筒内壁的距离，控制准确，操作简单。

附图说明

图1显示为本实用新型的实施例的示意图。

图2显示为本实用新型分切辊结构示意图。

图3显示为本实用新型A处的放大图。

图4显示为本实用新型切割机构机构示意图。

图中1-机架，2-滑轨，3-横梁，4-动力装置，5-连接杆，6-刀架，7-限位块，8-分切辊，10-固定套，11-螺母，12-固定件，13-切割刀，14-辊本体，15-支撑件，16-固定杆，17-活动杆，18-防滑垫，19-传动板，20-压缩弹簧，21-减速电机，22-光电传感器。

具体实施方式

下面结合本实用新型的附图1-4，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1-4所示，一种纸筒厂加工用分切装置，包括机架1，所述机架1内侧设有滑轨2，所述滑轨2之间水平连接有刀架6，所述刀架6上设有若干个切割机构，所述切割机构包括固定套10，所述固定套10套设在所述刀架6上，所述固定套10上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内铰接有螺杆11，所述螺杆11一端抵靠在所述刀架6，所述螺杆11的另一端贯穿所述螺纹孔延伸至所述固定套10外部，所述固定套10一侧连接固定件12一端，所述固定件12另一端夹持切割刀13，所述刀架6上方设有横梁3，所述横梁3中部固定有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴连接连接杆5一端，所述连接杆5另一端连接所述刀架6，所述横梁3两端与所述机架1固定连接，所述刀架下方设有分切辊8，所述分切辊8的两端固定在所述机架1上，所述分切辊8包括辊本体14和支撑件15，所述支撑件15连接固定杆16一端，所述固定杆16另一端套接活动杆17一端，所述活动杆17另一端贯穿所述辊本体14并延伸至所述辊本14外部，且活动杆17另一端端部固定有防护垫18。

进一步的，所述刀架6与分切辊8之间设有限位块7，限位块7固定在机架1内侧。

进一步的，限位块7上端距分切辊8上端的距离与所述切割刀13的直径相同，防止切到分切辊8，限位块7在机架1上的位置可调节，用于不同厚度纸简的切割。

进一步的，所述刀架6可在所述滑轨2内竖直滑动且所述刀架6上有刻度。

进一步的，所述固定件12包括两块加紧片，所述两块夹紧片通过螺母与所述切割刀13固定连接。

进一步的，所述刀架6上设有光电感应器22，所述光电感应器22通过控制器与减速电机22连接。

进一步的，所述固定杆16外表面活动套装有传动板19，所述传动板19的内侧面通过压缩弹簧20与所述支撑件15外表面传动连接，所述压缩弹簧20活动套装在所述固定杆16外表面。

进一步的，所述固定套10的纵截面为圆环结构。

本实施例的工作原理简述：在具体的操作中，驱动电机带动刀架上下移动，完成分切过程和退刀过程，设置可调节距离的切割机构，在分切过程开始之前，可以根据需求改变螺杆的松紧来控制切割刀之间的距离，同时可以控制切割机构的个数即控制切割刀的个数，适用于不同长度要求纸筒的切割，提高了该装置的实用性，设置固定件，有效的固定切割刀。将纸筒套设在分切辊外部，纸筒向内挤压分切辊推动套筒向外辊内部延伸，活动杆向内移动，固定杆对活动杆提供一个反作用力，通过活动杆与固定杆的配合使得该组件抵触在纸筒上，使纸筒与辊本体结合，设置三组组件由不同方向伸出或伸入坤本体抵住纸筒，保证了纸筒轴线与辊本体轴线重合，避免分切辊转动时，纸筒发生位移，提高了分切的精确性。

进一步的，所述刀架与分切辊之间设有限位块，限位块固定在机架内侧，通过设置限位块，可以防止刀架在下移距离过大，导致切割刀与分切辊直接接触，损伤分切辊和切割刀，使用效果好。

进一步的，限位块上端距分切辊上端的距离与所述切割刀的直径相同，防止切到分切辊，限位块在机架上的位置可调节，用于不同厚度纸简的切割，用于不同厚度纸简的切割，通过调节限位块与切割辊之间的距离来控制切割辊与纸筒内壁的距离，控制准确，操作简单。

进一步的，所述刀架可在所述滑轨内竖直滑动且所述刀架上有刻度，通过刀架上的刻度来调节切割刀之间的距离从而控制分切长度，分切长度精确。

进一步的，所述固定件包括两块加紧片，所述两块夹紧片通过螺母与所述切割刀固定连接，设置螺母，便于更换切割刀，操作方便。

进一步的，所述刀架上设有光电感应器，所述光电感应器通过控制器与减速电机连接，通过光电传感器与减速电机的配合实现刀架滑动速度自动调节，从而减少分切过程对刀架的冲击，延长装置的使用寿命。

进一步的，所述固定杆外表面活动套装有传动板，所述传动板的内侧面通过压缩弹簧与所述支撑件外表面传动连接，所述压缩弹簧活动套装在所述固定杆外表面，利用传动板和活动杆的接触，使得压缩弹簧被挤压，利用压缩弹簧发生弹性形变而产生反向作用力，使得分切辊与纸筒紧密接触，分切效果好。

Claims (8)

1.一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，包括机架（1），所述机架（1）内侧设有滑轨（2），所述滑轨（2）之间水平连接有刀架（6），所述刀架（6）上设有若干个切割机构，所述切割机构包括固定套（10），所述固定套（10）套设在所述刀架（6）上，所述固定套（10）上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内铰接有螺杆（11），所述螺杆（11）一端抵靠在所述刀架（6），所述螺杆（11）的另一端贯穿所述螺纹孔延伸至所述固定套（10）外部，所述固定套（10）一侧连接固定件（12）一端，所述固定件（12）另一端夹持切割刀（13），所述刀架（6）上方设有横梁（3），所述横梁（3）中部固定有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出轴连接连接杆（5）一端，所述连接杆（5）另一端连接所述刀架（6），所述横梁（3）两端与所述机架（1）固定连接，所述刀架（6）下方设有分切辊（8），所述分切辊（8）的两端固定在所述机架（1）上，所述分切辊（8）包括辊本体（14）和支撑件（15），所述支撑件（15）连接固定杆（16）一端，所述固定杆（16）另一端套接活动杆（17）一端，所述活动杆（17）另一端贯穿所述辊本体（14）并延伸至所述辊本体（14）外部，且活动杆（17）另一端端部固定有防护垫（18）。

2.根据权利要求1所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，所述刀架（6）与分切辊（8）之间设有限位块（7），限位块（7）固定在机架（1）内侧。

3.根据权利要求2所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，限位块（7）上端距分切辊（8）上端的距离与所述切割刀（13）的直径相同，防止切到分切辊（8），限位块（7）在机架（1）上的位置可调节，用于不同厚度纸简的切割。

4.根据权利要求1所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，所述刀架（6）可在所述滑轨（2）内竖直滑动且所述刀架（6）上有刻度。

5.根据权利要求1所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，所述固定件（12）包括两块夹紧片，两块所述夹紧片通过螺母与所述切割刀（13）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，所述刀架（6）上设有光电感应器（22），所述光电感应器（22）通过控制器与减速电机（21）连接。

7.根据权利要求1所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，所述固定杆（16）外表面活动套装有传动板（19），所述传动板（19）的内侧面通过压缩弹簧（20）与所述支撑件（15）外表面传动连接，所述压缩弹簧（20）活动套装在所述固定杆（16）外表面。

8.根据权利要求1所述的一种纸筒厂加工用分切装置，其特征在于，所述固定套（10）的纵截面为圆环结构。

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