CN111716406A - 一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法 - Google Patents

一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111716406A
CN111716406A CN202010567331.9A CN202010567331A CN111716406A CN 111716406 A CN111716406 A CN 111716406A CN 202010567331 A CN202010567331 A CN 202010567331A CN 111716406 A CN111716406 A CN 111716406A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sliding cutting
pvc plastic
fixed
plastic plate
seat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010567331.9A
Other languages
English (en)
Inventor
陈礼全
章超
王豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Keerhaisi Plastic Industry Co ltd
Original Assignee
Anhui Keerhaisi Plastic Industry Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Keerhaisi Plastic Industry Co ltd filed Critical Anhui Keerhaisi Plastic Industry Co ltd
Priority to CN202010567331.9A priority Critical patent/CN111716406A/zh
Publication of CN111716406A publication Critical patent/CN111716406A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B26D1/08—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates of the guillotine type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/08—Means for actuating the cutting member to effect the cut
    • B26D5/083—Rack-and-pinion means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法，属于PVC塑料板技术领域，包括操作台，操作台的一端安装有主动辊，操作台的另一端安装有从动辊，主动辊和从动辊之间通过传送带连接，操作台侧边的中端安装有支撑架，支撑架上安装有固定箱，固定箱的外壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，丝杆螺纹连接有移动块，移动块上安装有支撑座，支撑座穿出固定箱通过驱动机构连接有滑切机构，滑切机构包括支撑连杆、安装座和滑切刀片。本发明的PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法，可对PVC塑料板进行定点滑切操作，使PVC塑料板切割精度高且切割面平面，使滑切后的PVC塑料板可满足生产需求，大大提高了PVC塑料板的生产质量。

Description

一种PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法
技术领域
本发明涉及PVC塑料板技术领域，特别涉及一种PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法。
背景技术
PVC塑料板材制品颜色一般为灰色和白色，也可生产彩色硬板，其质量执行GB/T4454-1996，具有良好的化学稳定性，耐腐蚀性，硬度大，强度大，强度高，防紫外线(耐老化)，耐火阻燃(具有自熄性)，绝缘性能可靠，表面光洁平整，不吸水，不变形，易加工等特点。该产品是优等的热成型材料，能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料，被广泛用于化工、石油、电镀、水净化处理设备、环保设备、矿山、医药、电子、通讯及装潢等行业。
目前的PVC塑料板在切割时，大多为人工操作，导致PVC塑料板不能做到定点滑切，导致PVC塑料板切割精度低且切割面不平面，大大降低了PVC塑料板的生产质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法，可对PVC塑料板进行定点滑切操作，使PVC塑料板切割精度高且切割面平面，使滑切后的PVC塑料板可满足生产需求，大大提高了PVC塑料板的生产质量，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种PVC塑料板定点滑切装置，包括操作台，所述操作台的一端安装有主动辊，所述操作台的另一端安装有从动辊，所述主动辊和从动辊之间通过传送带连接，所述操作台侧边的中端安装有支撑架，所述支撑架上安装有固定箱，所述固定箱的外壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有丝杆，所述丝杆的一端通过轴承安装在固定箱的内壁上，所述丝杆螺纹连接有移动块，所述移动块上安装有导向座，所述导向座安装在固定箱的内壁上，所述移动块上还安装有支撑座，所述支撑座穿出固定箱通过驱动机构连接有滑切机构，所述滑切机构位于传送带的正上方；
所述滑切机构包括支撑连杆、安装座和滑切刀片，所述支撑连杆连接在驱动机构上，所述支撑连杆的一端安装有安装座，所述安装座通过紧固螺栓安装有滑切刀片，所述滑切刀片位于传送带的正上方。
进一步地，所述传送带一端的侧面还设置有引流组件，所述引流组件包括连接杆、引流板和侧挡板，所述引流板通过连接杆固定在操作台上，所述引流板的两侧端面均安装有侧挡板。
进一步地，所述驱动机构包括基座、升降架、驱动轴、齿轮、齿条、导轨座和驱动电机，所述基座的内壁安装有导轨座，所述导轨座上安装有升降架，所述升降架上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有驱动轴，所述驱动轴通过花键安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条与导轨座平行排列且固定在基座的内壁上。
进一步地，所述固定箱的正对面设置有刻度线。
进一步地，所述固定箱的内壁开设有供导向座移动的导向槽A，所述固定箱的下表面开设有供支撑座移动的导向槽B。
根据本发明的另一个方面，提供了一种PVC塑料板定点滑切装置的定点滑切方法，包括如下步骤：
S1：根据PVC塑料板需要定点滑切的长度并参照刻度线来调整滑切刀片的位置，驱动电机驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可带动移动块在导向座的导向作用下移动进而使支撑座和滑切机构也随之移动，直至滑切机构移动至合适的位置处；
S2：将PVC塑料板放置在传送带上，传送带带动PVC塑料板向前传送，直至PVC塑料板需要定点滑切的位置位于滑切刀片的正下方；
S3：驱动电机驱动驱动轴和齿轮旋转，由于齿轮与齿条啮合且齿条固定在基座的内壁上，因此齿轮旋转可带动升降架在导轨座上下移并使支撑连杆和滑切刀片也随之下移，通过滑切刀片对PVC塑料板进行滑切；
S4：滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板上，通过引流板对其进行引流并进入相应的收集箱内存储，依次循环，直至PVC塑料板滑切结束。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法，根据PVC塑料板需要定点滑切的长度并参照刻度线来调整滑切刀片的位置，驱动电机驱动丝杆旋转，丝杆在旋转的过程中可带动移动块在导向座的导向作用下移动进而使支撑座和滑切机构也随之移动，直至滑切机构移动至合适的位置处，将PVC塑料板放置在传送带上，传送带带动PVC塑料板向前传送，直至PVC塑料板需要定点滑切的位置位于滑切刀片的正下方，驱动电机驱动驱动轴和齿轮旋转，由于齿轮与齿条啮合且齿条固定在基座的内壁上，因此齿轮旋转可带动升降架在导轨座上下移并使支撑连杆和滑切刀片也随之下移，通过滑切刀片对PVC塑料板进行滑切，滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板上，通过引流板对其进行引流并进入相应的收集箱内存储，依次循环，直至PVC塑料板滑切结束，可对PVC塑料板进行定点滑切操作，使PVC塑料板切割精度高且切割面平面，使滑切后的PVC塑料板可满足生产需求，大大提高了PVC塑料板的生产质量。
附图说明
图1为本发明的PVC塑料板定点滑切装置的示意图；
图2为本发明的PVC塑料板定点滑切装置的局部剖面图；
图3为本发明的滑切机构的示意图；
图4为本发明的引流组件的示意图；
图5为本发明的驱动机构上安装滑切机构的剖面示意图；
图6为本发明的A-A处剖面图。
图中：1、操作台；11、主动辊；12、从动辊；2、传送带；3、支撑架；4、固定箱；41、驱动电机；411、丝杆；42、刻度线；43、导向槽A；44、导向槽B；5、移动块；51、导向座；52、支撑座；6、滑切机构；61、支撑连杆；62、安装座；63、滑切刀片；7、引流组件；71、连接杆；72、引流板；73、侧挡板；8、驱动机构；81、基座；82、升降架；83、驱动轴；84、齿轮；85、齿条；86、导轨座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
参阅图1-2，一种PVC塑料板定点滑切装置，包括操作台1，操作台1的一端安装有主动辊11，操作台1的另一端安装有从动辊12，主动辊11和从动辊12之间通过传送带2连接，操作台1侧边的中端安装有支撑架3，支撑架3上安装有固定箱4，固定箱4的正对面设置有刻度线42，根据PVC塑料板需要定点滑切的长度并参照刻度线42来调整滑切刀片63的位置，驱动电机41驱动丝杆411旋转，丝杆411在旋转的过程中可带动移动块5在导向座51的导向作用下移动进而使支撑座52和滑切机构6也随之移动，直至滑切机构6移动至合适的位置处，通过滑切机构6对PVC塑料板进行定点滑切，使PVC塑料板切割精度高且切割面平面，使滑切后的PVC塑料板可满足生产需求，大大提高了PVC塑料板的生产质量，固定箱4的外壁安装有驱动电机41，驱动电机41的输出轴通过联轴器安装有丝杆411，丝杆411的一端通过轴承安装在固定箱4的内壁上，丝杆411螺纹连接有移动块5，移动块5上安装有导向座51，导向座51安装在固定箱4的内壁上，移动块5上还安装有支撑座52，支撑座52穿出固定箱4通过驱动机构8连接有滑切机构6，固定箱4的内壁开设有供导向座51移动的导向槽A43，固定箱4的下表面开设有供支撑座52移动的导向槽B44，驱动电机41驱动丝杆411旋转，丝杆411在旋转的过程中可带动移动块5在导向座51的导向作用下移动进而使支撑座52和滑切机构6也随之移动，滑切机构6位于传送带2的正上方。
参阅图3，滑切机构6包括支撑连杆61、安装座62和滑切刀片63，支撑连杆61连接在驱动机构8上，支撑连杆61的一端安装有安装座62，安装座62通过紧固螺栓安装有滑切刀片63，滑切刀片63位于传送带2的正上方，通过滑切刀片63对PVC塑料板进行定点滑切，使PVC塑料板切割精度高且切割面平面，使滑切后的PVC塑料板可满足生产需求，大大提高了PVC塑料板的生产质量。
参阅图4，传送带2一端的侧面还设置有引流组件7，引流组件7包括连接杆71、引流板72和侧挡板73，引流板72通过连接杆71固定在操作台1上，引流板72的两侧端面均安装有侧挡板73，滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板72上，通过引流板72对其进行引流并进入相应的收集箱内存储。
参阅图5-6，驱动机构8包括基座81、升降架82、驱动轴83、齿轮84、齿条85、导轨座86和驱动电机41，基座81的内壁安装有导轨座86，导轨座86上安装有升降架82，升降架82上安装有驱动电机41，驱动电机41的输出轴连接有驱动轴83，驱动轴83通过花键安装有齿轮84，齿轮84与齿条85啮合，齿条85与导轨座86平行排列且固定在基座81的内壁上，将PVC塑料板放置在传送带2上，传送带2带动PVC塑料板向前传送，直至PVC塑料板需要定点滑切的位置位于滑切刀片63的正下方，驱动电机41驱动驱动轴83和齿轮84旋转，由于齿轮84与齿条85啮合且齿条85固定在基座81的内壁上，因此齿轮84旋转可带动升降架82在导轨座86上下移并使支撑连杆61和滑切刀片63也随之下移，通过滑切刀片63对PVC塑料板进行滑切，滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板72上，通过引流板72对其进行引流并进入相应的收集箱内存储，依次循环，直至PVC塑料板滑切结束。
为了更好的展现PVC塑料板定点滑切装置的定点滑切的流程，本实施例现提出一种PVC塑料板定点滑切装置的定点滑切方法，包括如下步骤：
S1：根据PVC塑料板需要定点滑切的长度并参照刻度线42来调整滑切刀片63的位置，驱动电机41驱动丝杆411旋转，丝杆411在旋转的过程中可带动移动块5在导向座51的导向作用下移动进而使支撑座52和滑切机构6也随之移动，直至滑切机构6移动至合适的位置处；
S2：将PVC塑料板放置在传送带2上，传送带2带动PVC塑料板向前传送，直至PVC塑料板需要定点滑切的位置位于滑切刀片63的正下方；
S3：驱动电机41驱动驱动轴83和齿轮84旋转，由于齿轮84与齿条85啮合且齿条85固定在基座81的内壁上，因此齿轮84旋转可带动升降架82在导轨座86上下移并使支撑连杆61和滑切刀片63也随之下移，通过滑切刀片63对PVC塑料板进行滑切；
S4：滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板72上，通过引流板72对其进行引流并进入相应的收集箱内存储，依次循环，直至PVC塑料板滑切结束。
综上所述，本发明的PVC塑料板定点滑切装置及其实施方法，根据PVC塑料板需要定点滑切的长度并参照刻度线42来调整滑切刀片63的位置，驱动电机41驱动丝杆411旋转，丝杆411在旋转的过程中可带动移动块5在导向座51的导向作用下移动进而使支撑座52和滑切机构6也随之移动，直至滑切机构6移动至合适的位置处，将PVC塑料板放置在传送带2上，传送带2带动PVC塑料板向前传送，直至PVC塑料板需要定点滑切的位置位于滑切刀片63的正下方，驱动电机41驱动驱动轴83和齿轮84旋转，由于齿轮84与齿条85啮合且齿条85固定在基座81的内壁上，因此齿轮84旋转可带动升降架82在导轨座86上下移并使支撑连杆61和滑切刀片63也随之下移，通过滑切刀片63对PVC塑料板进行滑切，滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板72上，通过引流板72对其进行引流并进入相应的收集箱内存储，依次循环，直至PVC塑料板滑切结束，可对PVC塑料板进行定点滑切操作，使PVC塑料板切割精度高且切割面平面，使滑切后的PVC塑料板可满足生产需求，大大提高了PVC塑料板的生产质量。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC塑料板定点滑切装置，其特征在于，包括操作台(1)，所述操作台(1)的一端安装有主动辊(11)，所述操作台(1)的另一端安装有从动辊(12)，所述主动辊(11)和从动辊(12)之间通过传送带(2)连接，所述操作台(1)侧边的中端安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)上安装有固定箱(4)，所述固定箱(4)的外壁安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴通过联轴器安装有丝杆(411)，所述丝杆(411)的一端通过轴承安装在固定箱(4)的内壁上，所述丝杆(411)螺纹连接有移动块(5)，所述移动块(5)上安装有导向座(51)，所述导向座(51)安装在固定箱(4)的内壁上，所述移动块(5)上还安装有支撑座(52)，所述支撑座(52)穿出固定箱(4)通过驱动机构(8)连接有滑切机构(6)，所述滑切机构(6)位于传送带(2)的正上方；
所述滑切机构(6)包括支撑连杆(61)、安装座(62)和滑切刀片(63)，所述支撑连杆(61)连接在驱动机构(8)上，所述支撑连杆(61)的一端安装有安装座(62)，所述安装座(62)通过紧固螺栓安装有滑切刀片(63)，所述滑切刀片(63)位于传送带(2)的正上方。
2.如权利要求1所述的一种PVC塑料板定点滑切装置，其特征在于，所述传送带(2)一端的侧面还设置有引流组件(7)，所述引流组件(7)包括连接杆(71)、引流板(72)和侧挡板(73)，所述引流板(72)通过连接杆(71)固定在操作台(1)上，所述引流板(72)的两侧端面均安装有侧挡板(73)。
3.如权利要求1所述的一种PVC塑料板定点滑切装置，其特征在于，所述驱动机构(8)包括基座(81)、升降架(82)、驱动轴(83)、齿轮(84)、齿条(85)、导轨座(86)和驱动电机(41)，所述基座(81)的内壁安装有导轨座(86)，所述导轨座(86)上安装有升降架(82)，所述升降架(82)上安装有驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴连接有驱动轴(83)，所述驱动轴(83)通过花键安装有齿轮(84)，所述齿轮(84)与齿条(85)啮合，所述齿条(85)与导轨座(86)平行排列且固定在基座(81)的内壁上。
4.如权利要求1所述的一种PVC塑料板定点滑切装置，其特征在于，所述固定箱(4)的正对面设置有刻度线(42)。
5.如权利要求1所述的一种PVC塑料板定点滑切装置，其特征在于，所述固定箱(4)的内壁开设有供导向座(51)移动的导向槽A(43)，所述固定箱(4)的下表面开设有供支撑座(52)移动的导向槽B(44)。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的PVC塑料板定点滑切装置的定点滑切方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1：根据PVC塑料板需要定点滑切的长度并参照刻度线(42)来调整滑切刀片(63)的位置，驱动电机(41)驱动丝杆(411)旋转，丝杆(411)在旋转的过程中可带动移动块(5)在导向座(51)的导向作用下移动进而使支撑座(52)和滑切机构(6)也随之移动，直至滑切机构(6)移动至合适的位置处；
S2：将PVC塑料板放置在传送带(2)上，传送带(2)带动PVC塑料板向前传送，直至PVC塑料板需要定点滑切的位置位于滑切刀片(63)的正下方；
S3：驱动电机(41)驱动驱动轴(83)和齿轮(84)旋转，由于齿轮(84)与齿条(85)啮合且齿条(85)固定在基座(81)的内壁上，因此齿轮(84)旋转可带动升降架(82)在导轨座(86)上下移并使支撑连杆(61)和滑切刀片(63)也随之下移，通过滑切刀片(63)对PVC塑料板进行滑切；
S4：滑切后的PVC塑料板向前传送，并落入引流板(72)上，通过引流板(72)对其进行引流并进入相应的收集箱内存储，依次循环，直至PVC塑料板滑切结束。
CN202010567331.9A 2020-06-19 2020-06-19 一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法 Pending CN111716406A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010567331.9A CN111716406A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010567331.9A CN111716406A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111716406A true CN111716406A (zh) 2020-09-29

Family

ID=72568136

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010567331.9A Pending CN111716406A (zh) 2020-06-19 2020-06-19 一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111716406A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112261568A (zh) * 2020-10-10 2021-01-22 安徽井利电子有限公司 一种扬声器加工用多工位压膜装置及其实施方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2749968A1 (en) * 2009-02-04 2010-08-12 Marel Salmon A/S D-cut slicer
CN108000571A (zh) * 2017-12-08 2018-05-08 湖南辉讯企业管理有限公司 一种具有缓冲功能的中药材加工用设备
CN208215482U (zh) * 2018-04-20 2018-12-11 上海楚岳实业有限公司 一种导电泡棉切割装置
CN208514546U (zh) * 2018-07-17 2019-02-19 东莞富采包装制品有限公司 一种海绵切割机
CN210307978U (zh) * 2019-07-24 2020-04-14 重庆龙邦塑胶有限公司 一种pvc管材生产用切割装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA2749968A1 (en) * 2009-02-04 2010-08-12 Marel Salmon A/S D-cut slicer
CN108000571A (zh) * 2017-12-08 2018-05-08 湖南辉讯企业管理有限公司 一种具有缓冲功能的中药材加工用设备
CN208215482U (zh) * 2018-04-20 2018-12-11 上海楚岳实业有限公司 一种导电泡棉切割装置
CN208514546U (zh) * 2018-07-17 2019-02-19 东莞富采包装制品有限公司 一种海绵切割机
CN210307978U (zh) * 2019-07-24 2020-04-14 重庆龙邦塑胶有限公司 一种pvc管材生产用切割装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112261568A (zh) * 2020-10-10 2021-01-22 安徽井利电子有限公司 一种扬声器加工用多工位压膜装置及其实施方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107097270A (zh) 一种板材平移切割机构
CN102649229A (zh) 一种数控折弯机上的自动开槽装置
CN111716406A (zh) 一种pvc塑料板定点滑切装置及其实施方法
CN213592963U (zh) 一种提高加工精度的塑胶裁切机
CN113102831A (zh) 一种板材加工用切割装置
CN108608073A (zh) 一种片料传送切槽装置
CN109703210A (zh) 一种钢条打标机构的使用方法
CN112620733A (zh) 一种钻孔机自动下板流水传输系统及其使用方法
CN115193996A (zh) 一种发热片线路的模切生产工艺
CN214981654U (zh) 一种锯机调宽系统及其锯机
CN210190047U (zh) 一种板材加工开槽装置
CN112894927A (zh) 一种切割酚醛树脂板成窄长料的下料机器
CN114426219A (zh) 门板自动覆膜机
CN203792794U (zh) 全自动插格机横向刀卡插入装置
CN214609937U (zh) 一种电镀锡板用输送装置
CN111496863A (zh) 一种聚氨酯保温板加工系统
CN217943814U (zh) 一种适用于多板材的内孔切磨一体机
CN215035773U (zh) 一种生产用定尺寸切割设备
CN221342527U (zh) 整体式输送机构及铜排平移输送装置
CN217349824U (zh) 一种超薄玻璃转向辊风管结构
CN213615628U (zh) 一种齿轮齿条间隙可调整装置
CN217916111U (zh) 一种玻璃加工用横切机
CN215280129U (zh) 一种砂轮片、锯片自动角度切割机
CN216442627U (zh) 多功能岩棉分切锯
CN221174233U (zh) 一种泡沫玻璃板生产用检测装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200929

RJ01 Rejection of invention patent application after publication