CN218475916U - 一种便于卸料的五金加工用锻压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于卸料的五金加工用锻压装置,包括底座、机架、锻压块、锻压座和下料板,所述底座的左侧开设有散热窗口,所述底座的后侧上方设置有机架,所述机架的顶部设置有液压缸,所述底座的左上方设置有立板,所述立板的左侧设置有气缸,所述气缸的右侧设置有推板,所述锻压座的右侧设置有下料板。本实用新型通过顶杆与顶板的设置,当工件在锻压块的锻压下凹陷在锻压座凹槽内部需要取料时,便可打开驱动电机,通过驱动电机来带动螺纹杆顺时针转动,由于滑动板与螺纹杆之间为螺纹连接,所以滑动板在滑块与滑槽的作用下能够带动顶板向上抬升,从而便可对凹槽内部的工件向上顶起,由此方便工作人员进行拿取。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域,具体涉及一种便于卸料的五金加工用锻压装置。
背景技术
锻压是锻造和冲压的合称,是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力,使之产生塑性变形,从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法,锻压装置是金属和机械冷加工用的设备,它只改变金属的外形状,是指在锻压加工中用于成形和分离的机械设备。
现有的五金加工用锻压装置在使用中不便于卸料取料,例如申请号为CN202020833772.4公开的一种机械零件加工用锻压装置,现有的锻压装置在对五金产品进行锻压时,工件会陷在锻压座的凹槽内部,导致取料不方便,需要人工或者借用工具来将工件取出,操作麻烦,费时费力,增强了工作人员的劳动量。
因此,发明一种便于卸料的五金加工用锻压装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种便于卸料的五金加工用锻压装置,以解决技术中不便于卸料取料的问题,现有的锻压装置在对五金产品进行锻压时,工件会陷在锻压座的凹槽内部,导致取料不方便,需要人工或者借用工具来将工件取出,操作麻烦,费时费力,增强了工作人员的劳动量。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于卸料的五金加工用锻压装置,包括底座、机架、锻压块、锻压座和下料板,所述底座的左侧开设有散热窗口,所述底座的后侧上方设置有机架,所述机架的顶部设置有液压缸,所述液压缸的下方设置有支撑板,所述机架的左下方设置有操作面板,所述底座的内部设置有驱动电机,所述驱动电机的右侧设置有锥形齿轮,所述锥形齿轮的上方连接有螺纹杆,所述螺纹杆上设置有滑动板,所述底座的左上方设置有立板,所述立板的左侧设置有气缸,所述气缸的右侧设置有推板,所述锻压座的右侧设置有下料板。
优选的,所述底座的底部连接有支腿,所述支腿设置有4个,所述支腿与底座之间相互垂直。
优选的,所述支撑板与机架之间连接有伸缩杆,所述伸缩杆设置有4个,所述伸缩杆与支撑板之间相互垂直。
优选的,所述支撑板的底部中心处设置有锻压块,所述锻压块的正下方设置有锻压座,所述锻压块的中心线与锻压座的中心线相互垂直。
优选的,所述螺纹杆与滑动板之间为螺纹连接,所述滑动板的左右两侧设置有滑块。
优选的,所述滑块与底座内壁的接触位置处开设有滑槽,所述滑块与滑槽之间为滑动连接,所述滑块关于滑动板之间相互中心对称。
优选的,所述滑动板的上方左右两侧连接有顶杆,所述顶杆设置有4个,所述顶杆的上方设置有顶板。
优选的,所述顶板设置在锻压座的内部,所述顶板的长宽小于锻压座内部凹槽的长宽。
在上述技术方案中,本实用新型提供的技术效果和优点:
1、通过顶杆与顶板的设置,当工件在锻压块的锻压下凹陷在锻压座凹槽内部需要取料时,便可打开驱动电机,通过驱动电机来带动螺纹杆顺时针转动,由于滑动板与螺纹杆之间为螺纹连接,所以滑动板在滑块与滑槽的作用下能够带动顶板向上抬升,从而便可对凹槽内部的工件向上顶起,由此方便工作人员进行拿取;
2、通过推板与下料板的设置,当顶板顶起工件使得工件高于锻压座表面时,便可打开气缸,通过气缸可带动推板向右进行推动工作,从而可将工件推送至下料板处,再通过下料板来对工件进行下料输送,以此便于对工件的取料工作,避免直接从锻压块底部取料的危险性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的底座剖面结构示意图;
图3为本实用新型的滑动板与滑块立体结构示意图;
图4为本实用新型的顶杆与顶板立体结构示意图;
图5为本实用新型的下料板立体结构示意图。
附图标记说明:
1、底座;2、支腿;3、散热窗口;4、机架;5、液压缸;6、伸缩杆;7、支撑板;8、锻压块;9、操作面板;10、锻压座;11、驱动电机;12、锥形齿轮;13、螺纹杆;14、滑动板;15、滑块;16、滑槽;17、顶杆;18、顶板;19、立板;20、气缸;21、推板;22、下料板。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,包括底座1、机架4、锻压块8、锻压座10和下料板22,底座1的左侧开设有散热窗口3,底座1的后侧上方设置有机架4,机架4的顶部设置有液压缸5,液压缸5的下方设置有支撑板7,机架4的左下方设置有操作面板9,底座1的内部设置有驱动电机11,驱动电机11的右侧设置有锥形齿轮12,锥形齿轮12的上方连接有螺纹杆13,螺纹杆13上设置有滑动板14,底座1的左上方设置有立板19,立板19的左侧设置有气缸20,气缸20的右侧设置有推板21,锻压座10的右侧设置有下料板22。
底座1的底部连接有支腿2,支腿2设置有4个,支腿2与底座1之间相互垂直,支撑板7与机架4之间连接有伸缩杆6,伸缩杆6设置有4个,伸缩杆6与支撑板7之间相互垂直,支撑板7的底部中心处设置有锻压块8,锻压块8的正下方设置有锻压座10,锻压块8的中心线与锻压座10的中心线相互垂直,螺纹杆13与滑动板14之间为螺纹连接,滑动板14的左右两侧设置有滑块15。
滑块15与底座1内壁的接触位置处开设有滑槽16,滑块15与滑槽16之间为滑动连接,滑块15关于滑动板14之间相互中心对称,滑动板14的上方左右两侧连接有顶杆17,顶杆17设置有4个,顶杆17的上方设置有顶板18,顶板18设置在锻压座10的内部,顶板18的长宽小于锻压座10内部凹槽的长宽。
本实用工作原理:
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,首先通过支腿2将锻压装置稳固放置在合适的位置处,并将锻压装置与外界电源连接,使得锻压装置处于通电状态,然后将需要锻压的工件放置在锻压座10的凹槽处,并通过操作面板9来打开液压缸5,通过液压缸5便可驱动支撑板7来带动锻压块8对锻压座10凹槽内部的工件进行锻压工作,当工件锻压完成后,便可抬起锻压块8,再通过操作面板9来打开驱动电机11,通过驱动电机11来带动螺纹杆13顺时针转动,由于滑动板14与螺纹杆13之间为螺纹连接,所以滑动板14在滑块15与滑槽16的作用下能够带动顶板18向上抬升,从而便可对凹槽内部的工件向上顶起,由此方便工作人员进行拿取;
参照说明书附图1-5,在使用本装置时,同理,当驱动电机11来带动螺纹杆13进行逆时针转动时,通过滑动板14在螺纹杆13上进行向下滑动,从而能够带动顶板18向下下降,而当顶板18顶起工件使得工件高于锻压座10表面时,便可打开气缸20,通过气缸20可带动推板21向右进行推动工作,从而可将工件推送至下料板22处,再通过下料板22来对工件进行下料输送工作,以此便于对工件的取料工作。
Claims (8)
1.一种便于卸料的五金加工用锻压装置,包括底座(1)、机架(4)、锻压块(8)、锻压座(10)和下料板(22),其特征在于:所述底座(1)的左侧开设有散热窗口(3),所述底座(1)的后侧上方设置有机架(4),所述机架(4)的顶部设置有液压缸(5),所述液压缸(5)的下方设置有支撑板(7),所述机架(4)的左下方设置有操作面板(9),所述底座(1)的内部设置有驱动电机(11),所述驱动电机(11)的右侧设置有锥形齿轮(12),所述锥形齿轮(12)的上方连接有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)上设置有滑动板(14),所述底座(1)的左上方设置有立板(19),所述立板(19)的左侧设置有气缸(20),所述气缸(20)的右侧设置有推板(21),所述锻压座(10)的右侧设置有下料板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述底座(1)的底部连接有支腿(2),所述支腿(2)设置有4个,所述支腿(2)与底座(1)之间相互垂直。
3.根据权利要求1所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述支撑板(7)与机架(4)之间连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)设置有4个,所述伸缩杆(6)与支撑板(7)之间相互垂直。
4.根据权利要求3所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述支撑板(7)的底部中心处设置有锻压块(8),所述锻压块(8)的正下方设置有锻压座(10),所述锻压块(8)的中心线与锻压座(10)的中心线相互垂直。
5.根据权利要求1所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述螺纹杆(13)与滑动板(14)之间为螺纹连接,所述滑动板(14)的左右两侧设置有滑块(15)。
6.根据权利要求5所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述滑块(15)与底座(1)内壁的接触位置处开设有滑槽(16),所述滑块(15)与滑槽(16)之间为滑动连接,所述滑块(15)关于滑动板(14)之间相互中心对称。
7.根据权利要求6所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述滑动板(14)的上方左右两侧连接有顶杆(17),所述顶杆(17)设置有4个,所述顶杆(17)的上方设置有顶板(18)。
8.根据权利要求7所述的一种便于卸料的五金加工用锻压装置,其特征在于:所述顶板(18)设置在锻压座(10)的内部,所述顶板(18)的长宽小于锻压座(10)内部凹槽的长宽。
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Cited By (2)
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CN117358808A (zh) * | 2023-11-02 | 2024-01-09 | 南通富德金属科技有限公司 | 一种便于落料的冲压装置 |
CN117358871A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-09 | 安徽晨晲建设集团有限公司 | 一种用于路面的钢材料加工锻压设备 |
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