CN218474563U - 用于清洁机的分离装置及清洁机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于清洁机的分离装置及清洁机，一种用于清洁机的分离装置包括有壳体，其内部具有腔室，且具有与所述腔室相连通的进风通道和排风口，所述排风口位于所述腔室的顶部上；环壁，竖向布置在所述腔室内，且环绕在所述排风口的外围，并形成与所述排风口相连通的流道；分离件，竖向设置在所述流道内，且将所述流道分隔成至少两个子流道，并且纵截面呈波浪状。进入环壁流道内的气流经过纵截面呈波浪状的分离件后，经多级折流分离，旋转气流内的水颗粒及灰尘被分离，提高了对混合气流的分离能力，并且提高了后续过滤件的使用寿命，减少了更换频率。

Description

用于清洁机的分离装置及清洁机

技术领域

本实用新型属于家庭洗涤、清扫领域，具体涉及一种用于清洁机的分离装置及清洁机。

背景技术

清洁机为洗地机、吸尘器或扫地机，清洁机将地面上混有水汽的灰尘等混合物吸入到其内腔中，为了实现对灰尘颗粒物、水汽的混合物进行分离，目前清洁机中通常采用分离装置进行分离。

目前的分离机构如中国实用新型专利目前的分离机构如中国实用新型专利《旋涡过滤分离系统及扫地机器人与设备》，其专利申请号为ZL201921208546.0(授权公告号为CN210612041U)公开了一种旋涡过滤分离系统，包括具有漩涡通道腔的过滤结构，与过滤结构嵌合的尘盒结构，用于连接过滤结构与尘盒结构的纱网支架，安装于尘盒结构上的海帕支架；所述尘盒结构设有安装腔，与安装腔连通的尘腔，与安装腔连通的进风口，以及与尘腔连通的出风口(排风口)；所述纱网支架安装有纱网，所述海帕支架安装有海帕；所述过滤结构安装于安装腔，所述漩涡通道腔包括起始端与末端，以及位于起始端和末端之间的若干出口；所述漩涡通道腔的起始端与进风口连接，所述漩涡通道腔的出口通过纱网支架与尘腔连接，所述漩涡通道腔的末端与尘腔连接。该专利中虽然实现了对灰尘的分离，但是，由于排风口的下游通常安装有过滤网和风机，在抽吸的过程中，分离后的混有液体的比重较轻的灰尘可能会进入至出风口内而污染过滤网中，增加了后续堵塞过滤网的风险。

因此，需要对现有的分离机构作进一步的改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术的现状，提供一种提高分离能力的用于清洁机的分离装置。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是，提供一种提高过滤件使用寿命的清洁机。

本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洁机的分离装置，包括有：

壳体，其内部具有腔室，且具有与所述腔室相连通的进风通道和排风口，所述排风口位于所述腔室的顶部上；

环壁，竖向布置在所述腔室内，且环绕在所述排风口的外围，并形成与所述排风口相连通的流道；

其特征在于，还包括有：

分离件，竖向设置在所述流道内，且将所述流道分隔成至少两个子流道，并且纵截面呈波浪状。

上述分离装置中分离件的设计：进入环壁流道内的气流经过纵截面呈波浪状的分离件后，经多级折流分离，旋转气流内的水颗粒及灰尘被分离，提高了对混合气流的分离能力，并且提高了后续过滤件的使用寿命，减少了更换频率。

为了提高分离能力，所述分离件包括有至少两个自上而下依次布置且互成夹角α的分离板，所述夹角α满足：0＜α＜180°。如此，经进风通道进入的混合流体在腔室内旋转流动，大的垃圾沉降至腔室的底部，其中一部分质量较轻无法利用离心力分离的细微垃圾可利用腔室底部存水的吸附力吸附去除，剩余极少量灰尘或水颗粒会跟随气流向上部流道内移动，在分离件的分离板的多层折流作用下，旋转气流内的水颗粒及灰尘被分离。

进一步优选地，所述夹角α为90°。

为了提高集流能力，所述分离件设置有用来对气流进行阻挡的挡板。如此，一方面，气流经过挡板时，在挡板的阻挡作用下，实现气体和大颗粒等的分离，提高了分离能力；另一方面，被撞击下来的液体，会汇聚成液滴在重力作用下流回到腔室的底部，起到了集液作用。

挡板可设置在分离件邻近波峰或波谷的位置，也可设置在波峰或波谷的位置，但是优选地，所述挡板设置在所述分离件的波峰和/或波谷处。

为了提高分离能力，所述分离件包括有三个分离板，相邻两个所述分离板的连接处形成波峰或波谷，所述分离件的波峰和波谷处均设置有用来对气流进行阻挡的挡板，且波峰和波谷处的挡板分别位于所述分离件的两侧。

如此，经进风通道进入的混合流体在腔室内旋转流动，大的垃圾沉降至腔室的底部，其中一部分质量较轻无法利用离心力分离的细微垃圾可利用腔室底部存水的吸附力吸附去除，剩余极少量灰尘或水颗粒会跟随气流向上部流道内移动，在分离件的分离板的多层折流作用下，旋转气流内的水颗粒及灰尘被分离。而气流经过挡板时，在挡板的阻挡作用下，实现气体和大颗粒等的分离，提高了分离能力；另一方面，被撞击下来的液体，会汇聚成液滴在重力作用下流回到腔室的底部，起到了集液作用。

挡板的结构形式有多种，可采用纵截面呈V形，也可采用直线形，但是优选地，所述挡板的纵截面呈侧置V形。

具体地，形成连接处的两个分离板分别为自上而下布置的第一分离板和第二分离板，所述挡板包括有沿着第一分离板的延伸方向逐渐向下延伸的第一侧板及与第二分离板平行布置的第二侧板，所述第一侧板的顶沿与所述第一分离板的底沿相连接，所述第一侧板的底沿与第二侧板的顶沿相连接。

为了防止大垃圾或头发等缠绕在环壁的外围，优选地，所述环壁的底部与所述腔室的底壁之间留有间隔。

为了使得进入腔室内的混合气流沿着腔室的内侧壁旋转流动，提高分离能力，所述腔室的横截面呈圆形或椭圆形。

为了经进风口进入腔室内的混合气流在腔室内旋转流动，所述壳体具有供风切向进入所述腔室内的进风通道，所述进风通道的进口即为所述进风口。

为了进一步提高分离能力，所述分离件至少有两个，且沿着横向方向间隔布置。

本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为：一种具有所述的分离装置的清洁机，其特征在于：还包括有风机和过滤件，沿着流体流动方向，所述排风口、过滤件和风机依次布置。

经分离件多层折流分离后的气流，提高了对混合气流的分离能力，使得最终排入过滤件内的气流内几乎不再含有垃圾杂质，大大增加滤件的使用寿命，降低更换频次

清洁机可为洗地机，也可为扫地机，但是优选地，所述清洁机为扫地机。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：分离装置的分离件竖向设置在环壁的流道内，且将所流道分隔成至少两个子流道，并且分离件的纵截面呈波浪状，如此，进入环壁流道内的气流经过纵截面呈波浪状的分离件后，经多级折流分离，旋转气流内的水颗粒及灰尘被分离，提高了对混合气流的分离能力，并且提高了后续过滤件的使用寿命，减少了更换频率。

附图说明

图1为本实施例的部分结构示意图；

图2为图1的剖视图；

图3为图2中I部的放大结构示意图；

图4为图1的另一角度的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1至图4所示，本实施例的清洁机为扫地机。该扫地机包括有分离装置、过滤件5和风机4。沿着流体流动方向，分离装置、过滤件5和风机4依次布置。

如图2至图4所示，上述的分离装置包括有壳体1、环壁2和分离件3。壳体1的内部具有腔室10及排风通道11，且该壳体1具有与腔室10相连通的进风通道100和排风口101。腔室10的横截面呈圆形或椭圆形。进风通道100设于壳体1，且供风切向进入腔室10内，进风通道100的进口为进风口。排风口101位于腔室10的顶部上，排风通道11局部位于排风口101之上，且沿着流体流动路径，位于排风口101的下游。上述的过滤件位于排风通道11内，且沿着流体流动路径，过滤件位于排风口101的下游。

如图2至图4所示，环壁2竖向布置在腔室10内，且环绕在排风口101的外围，并形成与排风口101相连通的流道20。前述环壁2的底部与腔室10的底壁之间留有间隔。分离件3竖向设置在流道20内，且将流道20分隔成至少两个子流道20，并且纵截面呈波浪状。分离件3至少有两个，且沿着横向方向间隔布置，本实施例的分离件3有 3个，各个分离件的结构形式相同，以下以其中一个分离件为例进行说明。分离件3包括有至少两个自上而下依次布置且互成夹角α的分离板31，夹角α满足：0＜α＜180°，具体地，该夹角α为90°。本实施例中的分离件3包括有三个分离板31，相邻两个分离板31的连接处形成波峰或波谷，形成连接处的两个分离板31沿着上下方向布置，分别为自上而下布置的第一分离板和第二分离板。

如图2和图3所示，分离件3的波峰和波谷处均设置有用来对气流进行阻挡的挡板32，且波峰和波谷处的挡板32分别位于分离件3的两侧，如此，每个分离件3上的两个挡板32上下错位布置。另外，挡板32也可仅在波峰处设置，或者仅在波谷处设置。本实施例的挡板32的纵截面呈侧置V形，具体地，挡板32包括有沿着第一分离板的延伸方向逐渐向下延伸的第一侧板321及与第二分离板平行布置的第二侧板322，第一侧板321的顶沿与第一分离板的底沿相连接，第一侧板321的底沿与第二侧板322的顶沿相连接。如最上侧的挡板32对应连接处的第一分离板对应为最上侧的分离板，第二分离板对应为位于中间的分离板。

如图2和图4所示，分离装置的排风口101与风机4的进入口流体连通，沿着流体流动路径，风机4位于排风口101的下游。在风机4的作用下，会使分离装置内形成负压，从而将灰尘、水、颗粒等垃圾经扫地机之清洁模块的吸尘口吸入清洁模块内，随后将经分离装置进行分离后的气体排出，分离后的污水储存在分离装置的腔室10内。

在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (14)

1.一种用于清洁机的分离装置，包括有：

壳体(1)，其内部具有腔室(10)，且具有与所述腔室(10)相连通的进风口和排风口(101)，所述排风口(101)位于所述腔室(10)的顶部上；

环壁(2)，竖向布置在所述腔室(10)内，且环绕在所述排风口(101)的外围，并形成与所述排风口(101)相连通的流道(20)；

其特征在于，还包括有：

分离件(3)，竖向设置在所述流道(20)内，且将所述流道(20)分隔成至少两个子流道(20)，并且纵截面呈波浪状。

2.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述分离件(3)包括有至少两个自上而下依次布置且互成夹角α的分离板(31)，所述夹角α满足：0＜α＜180°。

3.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于：所述夹角α为90°。

4.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述分离件(3)设置有用来对气流进行阻挡的挡板(32)。

5.根据权利要求4所述的分离装置，其特征在于：所述挡板(32)设置在所述分离件(3)的波峰和/或波谷处。

6.根据权利要求2所述的分离装置，其特征在于：所述分离件(3)包括有三个分离板(31)，相邻两个所述分离板(31)的连接处形成波峰或波谷，所述分离件(3)的波峰和波谷处均设置有用来对气流进行阻挡的挡板(32)，且波峰和波谷处的挡板(32)分别位于所述分离件(3)的两侧。

7.根据权利要求6所述的分离装置，其特征在于：所述挡板(32)的纵截面呈侧置V形。

8.根据权利要求7所述的分离装置，其特征在于：形成连接处的两个分离板(31)分别为自上而下布置的第一分离板和第二分离板，所述挡板(32)包括有沿着第一分离板的延伸方向逐渐向下延伸的第一侧板(321)及与第二分离板平行布置的第二侧板(322)，所述第一侧板(321)的顶沿与所述第一分离板的底沿相连接，所述第一侧板(321)的底沿与第二侧板(322)的顶沿相连接。

9.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述环壁(2)的底部与所述腔室(10)的底壁之间留有间隔。

10.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述腔室(10)的横截面呈圆形或椭圆形。

11.根据权利要求1所述的分离装置，其特征在于：所述壳体(1)具有供风切向进入所述腔室(10)内的进风通道(100)，所述进风通道(100)的进口即为所述进风口。

12.根据权利要求1至11中任一项权利要求所述的分离装置，其特征在于：所述分离件(3)至少有两个，且沿着横向方向间隔布置。

13.一种具有权利要求1至12中任一项权利要求所述的分离装置的清洁机，其特征在于：还包括有风机(4)和过滤件(5)，沿着流体流动方向，所述排风口(101)、过滤件(5)和风机(4)依次布置。

14.根据权利要求13所述的清洁机，其特征在于：所述清洁机为扫地机。

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