CN2511378Y - 气体净化器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型是气体净化器。是在机体的前端设置进风筒,机体的中部固定设置隔栅和滤网,机体的后部设置引风机和排风筒,使用时气体通过进风筒进入机体内形成气流,经导流板和隔栅改变气流的方向,同时滞留气流中的废气颗粒,从气流中分离出颗粒。气流再通过活性炭纤维滤网,使气流中的污染物被催化降解,达标的清洁气流由引风机通过排风筒排出机体外。本实用新型滤阻小,阻力减少了2.5倍。风阻小于500Pa。油雾净化效率大于90%。有害气体去除率大于85%。可对不同场合的多种废气进行分离,适用范围广泛,过滤元件标准化,设备维护方便。造价低,使用寿命长,运行可靠,无二次污染。经检测净化后的排放气体符合《饮食业油烟排放标准》GWPB5—2000的各项指标要求。

Description

气体净化器
本实用新型涉及一种净化气体或蒸汽的净化器,特别涉及一种净化气体或蒸汽中废气的气体净化器。
目前市场上净化气体或蒸汽的设施一般采用惯性分离、过滤、洗涤、冷凝、吸附、静电沉积等方式对气体中的废气进行分离。但不能对不同场合的多种废气进行分离,尤其是对油烟废气中的有害物质如二氧化硫、苯、硫化氢、3.4苯并芘、碳氢化合物等难以分离干净。采用玻璃纤维滤床进行分离,其设计滤速为0.15m/s时,设备的压降约为1500Pa,高速高效空气过滤器的压降则高达7500Pa(《大气污染控制技术手册》S·卡尔弗特;H·M·英格伦著北京海洋出版社),设备运行的动力消耗较大。净化设施的滤料一般采用垂直气流布置方式,在进行净化时的气流均会增加滤阻,会导致消耗运行动力。
本实用新型的目的就是为解决上述净化气体的设施所存在的问题,提供一种可对多种废气进行分离,尤其是能够分离油烟中有害物质的气体净化器。
本实用新型是机体的前端设置进风筒,进风筒与机体固定连接。进风筒的前端与排风管道端部相连接,进风筒的后端插入机体内,气体进入进风筒则形成气流,如图1所示。
机体的中部固定设置隔栅和滤网,隔栅与滤网平行相对设置,隔栅的栅板由隔栅的中间向两侧燕尾式等距纵向排列设置。气流流经隔栅的栅板时被栅板改变气流方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在栅板上,废气颗粒随着自身的自重作用沿栅板流入机体底部的收集池内,如图1所示。
滤网可采用活性炭纤维滤网或聚丙烯纤维滤料,对气体中的恶臭物质和有害物质如氨、硫化氢、二甲硫、苯、O3、二氧化硫、3.4苯并芘、碳氢化合物等有极强的催化、降解、吸附作用。
机体的底部设置收集池,机体的后部设置引风机和排风筒,引风机与滤网平行相对设置,排风筒的前端与引风机平行相对,排风筒的后端伸出机体外,如图1所示。
机体的前部设置导流板,导流板中部为弧形,两侧与中部弧形相反的反翘弧形,且与进风筒的端部相对设置。使气体通过进风筒进入机体后形成气流,由导流板改变气流的方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在导流板上,废气颗粒随着自身的自重作用沿导流板流入机体底部的收集池内.如图1所示。
滤网设置成V字型状,且与隔栅平行相对设置。气流流经滤网时形成平行气流,由V字型的两个平面穿过,同时将气流中的废气颗粒滞留在滤网上,废气颗粒随着自身的自重作用沿滤网流入机体底部的收集池内,气流中的污染物被催化降解,如图1所示。
滤网设置成城墙状,且与隔栅平行相对设置。气流流经滤网时形成平行气流,由纵向平面穿过,同时将气流中的废气颗粒滞留在滤网上,废气颗粒随着自身的自重作用沿滤网流入机体底部的收集池内,气流中的污染物被催化降解,如图1、图2所示。
使用时气体通过进风筒进入机体内形成气流,气流流经导流板,导流板改变气流的方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在导流板上,废气颗粒随着自身的自重作用沿导流板流入机体底部的收集池内,从气流中分离出废气颗粒。气流流经隔栅的栅板时被栅板改变气流方向,同时将气流中的剩余的废气颗粒滞留在栅板上,废气颗粒随着自身的自重作用沿栅板流入机体底部的收集池内,从气流中再次分离出废气颗粒。气流流经滤网时形成平行气流穿过,同时将气流中的废气颗粒吸附滞留在滤网上,废气颗粒随着自身的自重作用沿滤网流入机体底部的收集池内,气流中的污染物被滤网催化降解,达标的清洁气流由引风机通过排风筒排出机体外。
本实用新型是气体净化器。对风道和隔栅进行了独特的设计,使空气进入机体的进风筒内形成气流,将气流中的废气颗粒进行分离,可达到最佳的分离效果。滤料的布置采用平行气流布置方式,滤阻小,运行的动力消耗小,与传统的滤料垂直气流布置方式相比,在滤料充填密度保持一致,净化性能不变的情况下,阻力减少了2.5倍,滤层阻力随运行时间增加的趋势也较小。风阻小于500Pa。油雾净化效率大于90%。有害气体去除率大于85%。可对不同场合的多种废气进行分离,适用范围广泛,可对恶臭物质和有害物质如氨、硫化氢、二甲硫、笨、O3、二氧化硫、34笨并芘、碳氢化合物等有极强的催化、降解、吸附作用。过滤元件标准化,设备维护方便。造价低,使用寿命长,运行可靠,无二次污染。气体净化器的设计技术标准符合《饮食业油烟净化设备技术要求及检测技术规范》HJ/T63-2001的各项指标要求,经检测净化后的排放气体符合《饮食业油烟排放标准》(GWPB5-2000)的各项指标要求。
图1气体净化器的示意图
图2气体净化器滤网的剖视图
1进风筒,2导流板,3隔栅,4滤网,5引风机,6排风筒,7栅板,8收集池
以下用实施例结合附图详细说明。
实施例1
机体的前端设置进风筒1,进风筒1与机体固定连接。进风筒1的前端与排风管道端部相连接,进风筒1的后端插入机体内,气体进入进风筒1则形成气流。机体的前部设置导流板2,导流板2中部为弧形,两侧与中部弧形相反的反翘弧形,且与进风筒1的端部相对设置。使气体通过进风筒1进入机体后形成气流,由导流板2改变气流的方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在导流板2上,废气颗粒随着自身的自重作用沿导流板2流入机体底部的收集池8内。机体的中部固定设置隔栅3和滤网4,隔栅3与滤网4平行相对设置,隔栅3的栅板7由隔栅3的中间向两侧燕尾式等距纵向排列设置。气流流经隔栅3的栅板7时被栅板7改变气流方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在栅板7上,废气颗粒随着自身的自重作用沿栅板7流入机体底部的收集池8内,如图1所示。滤网4设置成V字型状,且与隔栅3平行相对设置。滤网4可采用活性炭纤维滤网,对气体中的恶臭物质和有害物质如氨、硫化氢、二甲硫、苯、O3、二氧化硫、3.4苯并芘、碳氢化合物等有极强的催化、降解、吸附作用。气流流经滤网4时形成平行气流,由V字型的两个平面穿过,同时将气流中的废气颗粒滞留在滤网4上,废气颗粒随着自身的自重作用沿滤网4流入机体底部的收集池8内,气流中的污染物被催化降解,如图1所示。
机体的底部设置收集池8,机体的后部设置引风机5和排风筒6,引风机5与滤网4平行相对设置,排风筒6的前端与引风机5平行相对,排风筒6的后端伸出机体外,如图1所示。
实施例2
机体的前端设置进风筒1,进风筒1与机体固定连接。进风筒1的前端与排风管道端部相连接,进风筒1的后端插入机体内,气体进入进风筒1则形成气流。机体的前部设置导流板2,导流板2中部为弧形,两侧与中部弧形相反的反翘弧形,且与进风筒1的端部相对设置。使气体通过进风筒1进入机体后形成气流,由导流板2改变气流的方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在导流板2上,废气颗粒随着自身的自重作用沿导流板2流入机体底部的收集池8内。机体的中部固定设置隔栅3和滤网4,隔栅3与滤网4平行相对设置,隔栅3的栅板7由隔栅3的中间向两侧燕尾式等距纵向排列设置。气流流经隔栅3的栅板7时被栅板7改变气流方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在栅板7上,废气颗粒随着自身的自重作用沿栅板7流入机体底部的收集池8内,如图1所示。
滤网4设置成城墙状,且与隔栅3平行相对设置。滤网4可采用聚丙烯纤维滤料,对气体中的恶臭物质和有害物质如氨、硫化氢、二甲硫、苯、O3、二氧化硫、3.4苯并芘、碳氢化合物等有极强的催化、降解、吸附作用。气流流经滤网4时形成平行气流,由纵向平面穿过。同时将气流中的废气颗粒滞留在滤网4上,废气颗粒随着目身的自重作用沿滤网4流入机体底部的收集池8内,气流中的污染物被催化降解,如图1、图2所示。
实施例3
使用时气体通过进风筒1进入机体内形成气流,气流流经导流板2,导流板2改变气流的方向,同时将气流中的废气颗粒滞留在导流板2上,废气颗粒随着自身的自重作用沿导流板2流入机体底部的收集池8内,从气流中分离出废气颗粒。气流流经隔栅3的栅板7时被栅板7改变气流方向,同时将气流中的剩余的废气颗粒滞留在栅板7上,废气颗粒随着自身的自重作用沿栅板7流入机体底部的收集池8内,从气流中再次分离出废气颗粒。气流流经滤网4时形成平行气流穿过,同时将气流中的废气颗粒吸附滞留在滤网4上,废气颗粒随着自身的自重作用沿滤网4流入机体底部的收集池8内,气流中的污染物被滤网4催化降解,达标的清洁气流由引风机5通过排风筒6排出机体外。

Claims (3)

1、一种气体净化器,其特征在于机体的前端设置进风筒(1),进风筒(1)与机体固定连接;机体的中部固定设置隔栅(3)和滤网(4),隔栅(3)的栅板(7)由隔栅(3)的中间向两侧燕尾式等距纵向排列设置,隔栅(3)与滤网(4)平行相对设置;机体的底部设置收集池(8),机体的后部设置引风机(5)和排风筒(6),引风机(5)与滤网(4)平行相对设置,排风筒(6)的前端与引风机(5)平行相对,排风筒(6)的后端伸出机体外。
2、根据权利要求1所述的气体净化器,其特征在于机体的前部设置导流板(2),导流板(2)中部为弧形,两侧与中部弧形相反的反翘弧形,且与进风筒(1)的端部相对设置。
3、根据权利要求1所述的气体净化器,其特征在于滤网(4)设置成V字型状或城墙状,且与隔栅(3)平行相对设置。
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