CN218472909U - 一种防水机床主轴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防水机床主轴，包括本体，其包括主轴、轴承单元、轴套，所述轴承单元设在所述轴套与主轴之间，所述主轴的输入端与驱动部件相连；轴承密封单元，其包括挡水环，所述挡水环设在所述轴套与所述主轴之间，且位于所述轴套的端部；第一密封单元，其包括与所述主轴同轴连接的多个环形密封组件，所述环形密封组件设在所述主轴的输入端，所述挡水环安装在所述所述环形密封组件内；保护盖，其与所述主轴同轴连接，所述保护盖安装在靠近所述主轴输出端的所述轴套上。本实用新型所揭示的防水机床主轴，具有良好防水性能，能够增加机床主轴的使用周期，延长机床主轴的使用寿命，降低了机床主轴的更换频率，从而大幅节约了硬件成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机床加工设备技术领域，尤其是指一种防水机床主轴。
背景技术
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴，机床主轴的主要作用是用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩。
目前，机床主轴安装方式主要有卧式和立式向下2种，在本申请中，我们所采用的的主轴是在立式向上安装方式下工作，所以对主轴的密封性提出了更高的要求。机床在进行加工时，尤其是在切削时会产生较多热量，需要通过不断喷洒冷却水对其进行降温，然而现有的机床主轴的防水性能较差，冷却水容易进入其中，导致内部轴承进水受到损坏，并且在金属切削加工过程中，需要使用切削液对刀具进行冷却以及润滑，由于主轴与刀具的距离较近，切削液的喷射压力较大，也会致使切削液进入轴承内，导致轴承受到损坏，而轴承又是主轴的关键部件，从而也导致主轴寿命降低。由此，需要频繁更换主轴，增加了加工成本，且费时费力。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的不足，提供了一种具有良好防水性能的机床主轴，能够增加使用周期，降低更换频率，大幅节约加工成本。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种防水机床主轴，包括，
本体，其包括主轴、轴承单元、轴套，所述轴承单元设在所述轴套与主轴之间，所述主轴的输入端与驱动部件相连；
轴承密封单元，其包括挡水环，所述挡水环设在所述轴套与所述主轴之间，且位于所述轴套的端部；
第一密封单元，其包括与所述主轴同轴连接的多个环形密封组件，所述环形密封组件设在所述主轴的输入端，所述挡水环安装在所述所述环形密封组件内；
保护盖，其与所述主轴同轴连接，所述保护盖安装在靠近所述主轴输出端的所述轴套上；
气密封单元，其包括通气孔，所述通气孔设在所述保护盖内，所述通气孔的一端开口设在所述保护盖的内壁，另一端开口设在所述保护盖的外壁。
优选地，所述挡水环包括分别设在所述轴套端部的第一挡水环和第二挡水环，所述第一挡水环和第二挡水环的内壁沿径向设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均设有橡胶密封圈。
优选地，包括与所述主轴同轴连接的防水盖，所述防水盖安装在所述保护盖上。
优选地，所述防水盖上与所述主轴相连处沿径向设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有橡胶密封圈。
优选地，所述主轴与保护盖之间通过密封迷宫相连。
优选地，所述第一密封单元包括第一密封件、第二密封件、第三密封件，所述挡水环安装在所述第一密封件内，所述第二密封件安装在所述第一密封件的外侧，所述第三密封件安装在所述第二密封件的外侧。
优选地，所述第二密封件和第三密封件之间通过密封迷宫相连。
优选地，所述第三密封件上与所述主轴相连处沿径向设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有橡胶密封圈。
优选地，所述轴承单元包括沿所述主轴长度方向依次设置的多个轴承。
优选地，所述气密封单元包括气泵和连接管，所述气泵通过所述连接管与所述通气孔相连。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的一种防水机床主轴，通过设置轴承密封单元，所述轴承密封单元能够防止液体进入所述轴承内，并且，通过设置多个环形密封块，从而对所述轴承密封单元起到进一步防水作用，在主轴的输出端设有保护盖，以及开设在保护盖内的通气孔，通过通气孔能够向保护盖与主轴之间泵入气体，从而能够起到防止液体进入轴承的作用，在以上部分的共同作用下，能够较好的防止液体进入轴承内，从而避免轴承受到损坏。本实用新型所揭示的防水机床主轴，具有良好防水性能，能够增加机床主轴的使用周期，延长机床主轴的使用寿命，降低更换频率，大幅节约加工成本。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型最佳实施例的剖面结构示意图。
图2是本实用新型最佳实施例的主轴输入端的局部剖面结构示意图。
图3是本实用新型最佳实施例的主轴输出端的局部剖面结构示意图。
说明书附图标记说明：1-主轴，10-主轴输入端，11-主轴输出端，2- 轴承单元，21-第一挡水环，210-第一凹槽，22-第二挡水环，220-第二凹槽， 3-轴套，4-保护盖，5-通气孔，6-防水盖,61-第三凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例
参照图1至图3所示，本实用新型揭示了一种防水机床主轴，包括，
本体，其包括主轴1、轴承单元2、轴套3，所述轴承单元2设在所述轴套3与主轴1之间，所述主轴输入端10与驱动部件相连，通过所述驱动部件驱动所述主轴1转动；
轴承密封单元，其包括挡水环，所述挡水环设在所述轴套3与所述主轴 1之间，且位于所述轴套3的端部，所述挡水环能够防止液体进入所述轴承单元2；
第一密封单元，其包括与所述主轴1同轴连接的多个环形密封组件，所述环形密封组件设在所述主轴1的输入端10，所述挡水环安装在所述所述环形密封组件内；
保护盖4，其与所述主轴4同轴连接，所述保护盖7安装在靠近所述主轴输出端11的所述轴套3上；
气密封单元，其包括通气孔5，所述通气孔5设在所述保护盖4内，所述通气孔的一端开口设在所述保护盖4的内壁，另一端开口设在所述保护盖4 的外壁。
在本申请中所采用的的主轴是在立式向上安装方式下工作，所以对主轴的密封性提出了更高的要求。
由此可以得知，本实用新型所述的一种防水机床主轴，基于传统的机床主轴而设置，通过设置轴承密封单元，所述轴承密封单元能够防止液体进入所述轴承内，并且，通过设置多个环形密封块，从而对所述轴承密封单元起到进一步防水作用，在主轴的输出端设有保护盖，以及开设在保护盖内的通气孔，通过通气孔能够向保护盖与主轴之间泵入气体，从而能够起到防止液体进入轴承的作用，在以上部分的共同作用下，能够较好的防止液体进入轴承内，从而避免轴承受到损坏。本实用新型所揭示的防水机床主轴，具有良好防水性能，能够增加机床主轴的使用周期，延长机床主轴的使用寿命，降低更换频率，大幅节约加工成本。
进一步地，所述挡水环包括分别设在所述轴套3端部的第一挡水环21和第二挡水环22，所述第一挡水环21和第二挡水环22的内壁沿径向设有第一凹槽210和第二凹槽220，所述第一凹槽210和第二凹槽220内均设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈为“O型”，所述橡胶密封圈与所述主轴1紧贴，增加所述第一挡水环21和第二挡水环22的密封性。
更进一步地，所述防水机床主轴包括防水盖6，所述防水盖6与所述主轴 1同轴连接，同时，所述防水盖6安装在所述保护盖4上。
具体来说，所述防水盖6上与所述主轴1相连处沿径向设有第三凹槽61，所述第三凹槽61内设有橡胶密封圈。
从细节上来说，所述主轴1与保护盖4之间通过密封迷宫相连，通过在所述主轴1的周围设置多个相互间隔的环形密封齿，在相邻的密封齿之间形成截流间隙与膨胀空隙，从而能够减少液体泄露量，达到阻漏的目的。
具体地，所述第一密封单元包括第一密封件71、第二密封件72、第三密封件73，所述挡水环安装在所述第一密封件71内，所述第二密封件72安装在所述第一密封件71的外侧，所述第三密封件73安装在所述第二密封件72 的外侧。
进一步来说，所述第二密封件72和第三密封件73之间通过密封迷宫相连。并且，所述第三密封件73上与所述主轴1相连处沿径向设有第四凹槽730，所述第四凹槽730内设有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈为“O型”。
从细节上来说，所述轴承单元2包括沿所述主轴1长度方向依次间隔设置的多个轴承。
另外，所述气密封单元包括气泵和连接管，所述气泵通过所述连接管与所述通气孔5相连，所述气泵向所述通气孔5内泵入气体，使所述通气孔5 内产生气压，从而也能够起到防止液体进入所述轴承单元2的作用。
举例说明：在使用本实用新型所述的防水机床主轴之前，公司平均每2 个月需要更换一次机床主轴，增加机床维护的工作量，采用本实用新型所述的的防水机床主轴后，维护周期明显增长，防水机床主轴的使用寿命可延长至12个月，从而降低了更换频率，减少了机床维护的工作量；
每个轴承的费用约为900元，每个机床主轴采用4个轴承，更换一次硬件费用为3600元，在使用本实用新型的防水机床主轴之前，每个月需要更换10只主轴，使用本实用新型所述的防水机床主轴后，每年只需要更换20 只主轴，降低了硬件的更换频率，从而大幅节约了硬件成本。
综上所述，本实用新型所述的一种防水机床主轴，基于传统的机床主轴而设置，通过设置轴承密封单元，所述轴承密封单元能够防止液体进入所述轴承内，并且，通过设置多个环形密封块，从而对所述轴承密封单元起到进一步防水作用，在主轴的输出端设有保护盖，以及开设在保护盖内的通气孔，通过通气孔能够向保护盖与主轴之间泵入气体，从而能够起到防止液体进入轴承的作用，在以上部分的共同作用下，能够较好的防止液体进入轴承内，从而避免轴承受到损坏。本实用新型所揭示的防水机床主轴，具有良好防水性能，能够增加机床主轴的使用周期，延长机床主轴的使用寿命，降低了机床主轴的更换频率，从而大幅节约了硬件成本。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种防水机床主轴，其特征在于：包括，
本体，其包括主轴、轴承单元、轴套，所述轴承单元设在所述轴套与主轴之间，所述主轴的输入端与驱动部件相连；
轴承密封单元，其包括挡水环，所述挡水环设在所述轴套与所述主轴之间，且位于所述轴套的端部；
第一密封单元，其包括与所述主轴同轴连接的多个环形密封组件，所述环形密封组件设在所述主轴的输入端，所述挡水环安装在所述环形密封组件内；
保护盖，其与所述主轴同轴连接，所述保护盖安装在靠近所述主轴输出端的所述轴套上；
气密封单元，其包括通气孔，所述通气孔设在所述保护盖内，所述通气孔的一端开口设在所述保护盖的内壁，另一端开口设在所述保护盖的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述挡水环包括分别设在所述轴套端部的第一挡水环和第二挡水环，所述第一挡水环和第二挡水环的内壁沿径向设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽和第二凹槽内均设有橡胶密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种防水机床主轴，其特征在于：包括与所述主轴同轴连接的防水盖，所述防水盖安装在所述保护盖上。
4.根据权利要求3所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述防水盖上与所述主轴相连处沿径向设有第三凹槽，所述第三凹槽内设有橡胶密封圈。
5.根据权利要求1所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述主轴与保护盖之间通过密封迷宫相连。
6.根据权利要求1所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述第一密封单元包括第一密封件、第二密封件、第三密封件，所述挡水环安装在所述第一密封件内，所述第二密封件安装在所述第一密封件的外侧，所述第三密封件安装在所述第二密封件的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述第二密封件和第三密封件之间通过密封迷宫相连。
8.根据权利要求6所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述第三密封件上与所述主轴相连处沿径向设有第四凹槽，所述第四凹槽内设有橡胶密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述轴承单元包括沿所述主轴长度方向依次设置的多个轴承。
10.根据权利要求1所述的一种防水机床主轴，其特征在于：所述气密封单元包括气泵和连接管，所述气泵通过所述连接管与所述通气孔相连。
Priority Applications (1)
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| CN202222513837.9U CN218472909U (zh) | 2022-09-22 | 2022-09-22 | 一种防水机床主轴 |
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2022
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