CN204647325U - 一种安装于阶梯轴中的导流型密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种安装于阶梯轴中的导流型密封装置，至少包括安装于阶梯轴上与阶梯轴固定连接的静环，以及安装于设备端盖上且随设备端盖绕阶梯轴旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，所述的静环包括安装套环以及外齿环，外齿环的内壁上设置有朝内凸起的密封齿环A；所述的动环包括连接环以及内齿环，内齿环的内壁和外壁上均设置有凸起的密封齿环B，所述的密封齿环A和内齿环外壁上的密封齿环B相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽，外齿环的底部设置有与储油槽连通的排油孔，内齿环内壁上设置有环状的毛毡密封条。该导流型密封装置解决了现有技术中的不足，其适用于阶梯轴中，导流量稳定，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型提供了一种用于旋转轴或齿轮箱中的密封装置，尤其涉及一种用于阶梯轴中的导流型密封装置，属于密封技术领域。
背景技术
迷宫密封是在转动轴周围设若干个依次排列的环行密封齿，齿与齿之间形成一系列截流间隙与膨胀空腔，被密封介质在通过曲折迷宫的间隙时产生节流效应而达到阻漏的目的的装置。由于迷宫密封的转子和机壳间存在间隙，无固体接触，并允许有热膨胀，因此适应高温、高压、高转速频率的场合，这种密封形式被广泛用于汽轮机、燃汽轮机、压缩机、鼓风机的轴端和各级间的密封。然而，在有些特定的工况下，密封腔中的润滑油脂是要求进行新旧循环的，这就要求在平常的运转过程中，密封装置能够将密封腔中老化的油脂排出，从而为新油脂添加提供空间。但是油脂是有一定的使用周期的，目前有些导流型密封装置由于工作不稳定，因此在工作前期的导流量会过大或过小，而后期由于磨损或者排油孔堵塞，又会导致导流量过小或过大。而导流量过大会导致润滑油脂的浪费，导流量过小又会导致内部的油脂无法及时更替，从而造成机械装置的磨损。
发明内容
本实用新型提供了一种安装于阶梯轴中的导流型密封装置，该导流型密封装置解决了现有技术中的不足，其适用于阶梯轴中，其导流量稳定，使用寿命长。
实现本实用新型上述目的所采用的技术方案为：
一种安装于阶梯轴中的导流型密封装置，至少包括安装于阶梯轴上与阶梯轴固定连接的静环，以及安装于设备端盖上且随设备端盖绕阶梯轴旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，所述的静环包括安装套环以及外齿环，安装套环和外齿环固定连接为一体式结构，其中安装套环套在阶梯轴的大轴上，且通过喉箍与阶梯轴相固定，外齿环与安装套环的直径相同，两者左右固定连接，且外齿环的内壁上设置有1-3条朝内凸起的密封齿环A；
所述的动环包括连接环以及内齿环，连接环与内齿环固定连接为一体式结构，其中连接环贴合在设备端盖上并套在阶梯轴的小轴上，连接环通过螺栓固定在设备端盖上，所述的内齿环位于外齿环的内部且套在阶梯轴的小轴上，其中内齿环的内壁和外壁上均设置有1-3条凸起的密封齿环B，所述的密封齿环A和内齿环外壁上的密封齿环B相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽，所述的外齿环的底部设置有1-3个沿轴向分布的与储油槽连通的排油孔，所述的内齿环内壁上相邻的两个密封齿环B之间设置有环状的毛毡密封条，所述的毛毡密封条固定于内齿环上且随动环旋转，毛毡密封条的内圆周与阶梯轴的小轴相接触，两者相对旋转。
所述静环中还设置有挡油环，所述的挡油环安装于阶梯轴的轴肩上，且挡油环固定于安装套环和外齿环的连接部位处。
所述的外齿环上设置有两条密封齿环A，且外齿环上设置有两个排油孔；内齿环的外壁上设置有两条密封齿环B，内齿环的内壁上设置有三条密封齿环B，且内齿环上设置有两个毛毡密封条。
本实用新型提供的安装于阶梯轴中的导流型密封装置中，油脂由设备端盖与阶梯轴的缝隙中进入内齿环，然后逐渐越过内齿环上的毛毡密封条进入储油槽中，油脂在储油槽中流动，在重力的作用下流向外齿环底部的与储油槽连通的排油孔，然后再经过排油孔流向外界。因此，本实用新型具有以下优点：导流稳定，导流量不会随着工作时间的长短而发生变化，使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型提供的导流型密封装置的整体结构示意图；
图中：1-阶梯轴，2-设备端盖，3-安装套环，4-外齿环，5-喉箍，6-密封齿环A，7-连接环，8-内齿环，9-螺栓，10-密封齿环B，11-储油槽，12-排油孔，13-毛毡密封条，14-挡油环。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做详细具体的说明。
本实用新型提供的安装于阶梯轴中的导流型密封装置的整体结构如图1所示，至少包括安装于阶梯轴1上与阶梯轴1固定连接的静环，以及安装于设备端盖2上且随设备端盖2绕阶梯轴1旋转的动环。所述的动环位于静环内且两者相对旋转。
所述的静环包括安装套环3以及外齿环4，安装套环3和外齿环4固定连接为一体式结构，其中安装套环3套在阶梯轴1的大轴上，且通过喉箍5与阶梯轴1相固定，外齿环4与安装套环3的直径相同，两者左右固定连接，且外齿环4的内壁上设置有2条朝内凸起的密封齿环A6。所述静环中还设置有挡油环14，所述的挡油环14安装于阶梯轴1的轴肩上，且挡油环14固定于安装套环3和外齿环4的连接部位处。
所述的动环包括连接环7以及内齿环8，连接环7与内齿环8固定连接为一体式结构，其中连接环7贴合在设备端盖2上并套在阶梯轴1的小轴上，连接环7通过螺栓9固定在设备端盖2上，所述的内齿环8位于外齿环4的内部且套在阶梯轴1的小轴上，其中内齿环8的内壁和外壁上均设置有1-3条凸起的密封齿环B10，在本实施例中，内齿环的外壁上设置有两条密封齿环B10，内齿环的内壁上设置有三条密封齿环B10。
所述的密封齿环A6和内齿环外壁上的密封齿环B10相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽11，所述的外齿环4的底部设置有2个沿轴向分布的与储油槽11连通的排油孔12。所述的内齿环内壁上相邻的两个密封齿环B10之间设置有环状的毛毡密封条13，毛毡密封条13设置有两个，所述的毛毡密封条13固定于内齿环8上且随动环旋转，毛毡密封条13的内圆周与阶梯轴1的小轴相接触，两者相对旋转。
本实用新型中，油脂由设备端盖与阶梯轴的缝隙中进入内齿环，然后逐渐越过内齿环上的毛毡密封条进入储油槽中，油脂在储油槽中流动，在重力的作用下流向外齿环底部的与储油槽连通的排油孔，然后再经过排油孔流向外界。
Claims (3)
1.一种安装于阶梯轴中的导流型密封装置，至少包括安装于阶梯轴上与阶梯轴固定连接的静环，以及安装于设备端盖上且随设备端盖绕阶梯轴旋转的动环，所述的动环位于静环内且两者相对旋转，其特征在于：所述的静环包括安装套环以及外齿环，安装套环和外齿环固定连接为一体式结构，其中安装套环套在阶梯轴的大轴上，且通过喉箍与阶梯轴相固定，外齿环与安装套环的直径相同，两者左右固定连接，且外齿环的内壁上设置有1-3条朝内凸起的密封齿环A；
所述的动环包括连接环以及内齿环，连接环与内齿环固定连接为一体式结构，其中连接环贴合在设备端盖上并套在阶梯轴的小轴上，连接环通过螺栓固定在设备端盖上，所述的内齿环位于外齿环的内部且套在阶梯轴的小轴上，其中内齿环的内壁和外壁上均设置有1-3条凸起的密封齿环B，所述的密封齿环A和内齿环外壁上的密封齿环B相互交错穿插，两者之间共同形成曲折的储油槽，所述的外齿环的底部设置有1-3个沿轴向分布的与储油槽连通的排油孔，所述的内齿环内壁上相邻的两个密封齿环B之间设置有环状的毛毡密封条，所述的毛毡密封条固定于内齿环上且随动环旋转，毛毡密封条的内圆周与阶梯轴的小轴相接触，两者相对旋转。
2.根据权利要求1所述的安装于阶梯轴中的导流型密封装置，其特征在于：所述静环中还设置有挡油环，所述的挡油环安装于阶梯轴的轴肩上，且挡油环固定于安装套环和外齿环的连接部位处。
3.根据权利要求1所述的安装于阶梯轴中的导流型密封装置，其特征在于：所述的外齿环上设置有两条密封齿环A，且外齿环上设置有两个排油孔；内齿环的外壁上设置有两条密封齿环B，内齿环的内壁上设置有三条密封齿环B，且内齿环上设置有两个毛毡密封条。
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