CN216564824U - 一种水冷密封结构永磁偶合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水冷密封结构永磁偶合器，该永磁偶合器包括箱体，在所述箱体内设有输入侧隔板和输出侧隔板，所述箱体被输入侧隔板及输出侧隔板隔离成输入侧油腔、旋转组件水腔、输出侧油腔；在箱体内部沿轴向安装有输入轴与输出轴，在输出轴前端依次设有旋转组件和调速组件，在所述输入侧隔板与旋转组件之间设有输入侧密封结构，在旋转组件与输出侧隔板之间设有输出侧密封结构。本实用新型即使在各密封圈磨损老化后，由于两处迷宫密封结构的设计，仍不会发生油水串腔泄漏，延长各个轴承的使用寿命，同时可减少润滑油的损耗，防止润滑油进水变质，延长永磁偶合器大修周期。

Description

一种水冷密封结构永磁偶合器

技术领域

本实用新型涉及水冷调速型永磁偶合器技术领域，特别涉及一种水冷密封结构永磁偶合器。

背景技术

永磁偶合器是一种新型磁力传动机构，可通过磁场耦合实现主动机与工作机之间的转矩传递。永磁偶合器运行时铜导体盘和永磁体盘存在转速差，铜导体盘切割永磁体盘中永磁体的磁感线产生耦合磁场，磁场涡流会产生热量。对于风机、水泵类离心负载最大热量产生率为输入功率的14.8％，产生的热量主要集中在铜导体盘上，因此铜导体盘需要进行散热处理。散热方式分为自然风冷、水冷、油冷。

永磁偶合器属于一种旋转机械设备，在输入组件、调速机构、输出组件内均安装有轴承。在水冷型永磁偶合器中，为防止冷却水进入轴承内部，导致轴承损坏，同时为防止轴承润滑油脂的向外泄漏，需要在冷却水腔和润滑油腔之间加入密封结构。

永磁偶合器从输入到输出方向，在轴向上依次分为输入组件、旋转组件、调速机构、输出组件四部分。目前常用的永磁偶合器水冷密封结构是在输出侧用隔板将箱体内部隔开，一侧为旋转组件，旋转组件的铜导体盘用水冷却，一侧为调速机构和输出组件，内部轴承采用润滑油进行润滑。输入组件和旋转组件之间、旋转组件和调速机构之间采用密封圈接触式密封。此类永磁偶合器水冷密封结构存在以下缺陷：密封圈为橡胶材质，在使用中存在材料的磨损，在高温环境中或长期被水浸泡容易老化，使用寿命短。用户没有图纸情况下，无法进行密封圈的更换，部分密封圈更换时需要进行整机拆卸，或只能返厂处理。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上存在的问题，本实用新型通过将输入组件和旋转组件之间、旋转组件和调速机构之间原有的密封圈密封形式设计为迷宫密封结构加密封圈的组合式密封结构，解决水冷永磁偶合器的油水隔离问题，延长永磁偶合器的使用寿命，减少故障率。

本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：一种水冷密封结构永磁偶合器，该永磁偶合器包括箱体，在所述箱体内设有输入侧隔板和输出侧隔板，所述箱体被输入侧隔板及输出侧隔板隔离成输入侧油腔、旋转组件水腔、输出侧油腔；在箱体内部沿轴向安装有输入轴与输出轴，输入轴通过输入轴承及输入轴承座安装在箱体前端盖上，输出轴前端通过小轴承安装在输入轴末端内部，输出轴尾端通过输出轴承及输出轴承座安装在箱体后端盖上，在输出轴前端依次设有旋转组件和调速组件，在所述输入侧隔板与旋转组件之间设有输入侧密封结构，在旋转组件与输出侧隔板之间设有输出侧密封结构。

进一步地，所述输入侧密封结构包括输入密封套，所述输入密封套设置在输入轴的外部，在所述输入轴的外周面与所述输入密封套的内周面上设有若干个第一防水交错径向齿槽，若干个第一防水交错径向齿槽形成输入侧迷宫密封结构，且在所述输入密封套内设有若干个排水孔及一个排水管，每个排水孔与输入密封套的第一防水交错径向齿槽的槽底相连通，若干排水孔末端分别与排水管相连通，排水管与旋转组件水腔相连通，将输入轴旋转时冷却水从排水孔甩出，回到旋转组件水腔，在所述输入密封套的前端内周面设有第一环槽，在所述第一环槽内安装有第一密封圈。

进一步地，所述输入侧密封结构还包括安装在输入轴末端及输出轴前端之间的第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环由内到外依次套装在输出轴外周面上，且位于小轴承后端，所述第一密封环通过挡圈固定在输出轴上，第二密封环通过螺钉固定在旋转组件上，所述第一密封环和第二密封环上设有若干个第二防水交错径向齿槽，若干个第二防水交错径向齿槽形成输出侧迷宫密封结构，在所述第二密封环的前端内周面设有第二环槽，在第二环槽中安装有第二密封圈，第二密封圈唇口朝向小轴承，在所述输入轴内沿轴向设有进油孔道、多个回油流道和多个孔道，在所述输入轴承座上安装有输入轴承润滑油进油管，输入轴承润滑油进油管与输入轴承的进油腔相连通，向输入轴承输送输入轴承润滑油，进油孔道的入口端与所述输入轴承的进油腔相连通，出口端与小轴承的左侧腔室相连通，多个回油流道的入口端与小轴承右侧腔室相连通，出口端与输入侧油腔相连通，输入轴承润滑油从进油孔道进入小轴承左侧腔室，流经小轴承右侧腔室后从回油流道流至输入侧油腔；

在所述第二密封环内设有竖向设置的排出孔，排出孔底部与第二密封环的第二防水交错径向齿槽的槽底相连通，顶部与所述孔道的入口端相连通，孔道的出口端与所述输入侧油腔相连通，使进入输出侧迷宫密封结构的冷却水或润滑油从排出孔流入孔道排出至输入侧油腔。

进一步地，在所述第一密封环和输出轴之间安装有2个O型密封圈，在所述第二防水交错径向齿槽的后端设有隔水密封圈。

进一步地，在所述输入轴承座内周面上设有第三环槽，在第三环槽内安装有输入轴承密封圈，在所述输入轴承座的后端固定有压盖，通过压盖将输入轴承密封圈压住，在所述输入轴外周面上设有向外凸起的挡环，挡环设置在回油流道出口前端，通过挡环防止油直射输入轴承密封圈。

进一步地，所述调速组件包括调速内套、调速外套、调速内套轴承和调速轴承润滑油进油管，所述调速内套套装在输出轴外部，所述调速内套末端外部通过调速内套轴承与调速外套相连接，在所述调速外套上设有调速轴承润滑油进油管；

所述输出侧密封结构包括支撑套、调速轴承、输出端进水环、调速轴承压盖、支撑套密封圈、调速轴承密封圈，所述支撑套安装在调速内套外部，支撑套外部安装有输出端进水环，所述支撑套前端与旋转组件相连接，右端通过螺钉安装有调速轴承，在输出端进水环与调速轴承之间设有调速轴承压盖；

在所述支撑套前端内周面设有第四环槽，在第四环槽内安装有支撑套密封圈，在所述调速内套前端外周面上设有若干径向齿槽；

所述支撑套外周面上设有环形凸起，在所述环形凸起向内凹陷设有若干斜齿槽，在所述环形凸起的末端面与调速轴承压盖上设有若干个交错轴向齿槽，利用支撑套旋转时的离心力将冷却水甩出至旋转组件水腔，所述输出端进水环、调速轴承压盖通过螺栓与调速外套的前端面相固定，所述调速轴承润滑油进油管底部与调速轴承进油腔相连通，向调速轴承输送调速轴承润滑油，在所述调速轴承压盖内部安装调速轴承密封圈，防止调速轴承润滑油泄漏。

进一步地，所述旋转组件包括输入侧铜盘、输入侧永磁体盘、输出侧永磁体盘、输出侧铜盘，所述输入侧铜盘通过螺钉安装在输入轴上，所述输出侧铜盘套装在调速内套外周，输出侧铜盘与支撑套之间通过螺钉固定，且在输出侧铜盘内周面设有斜面。

进一步地，所述输入侧隔板的上、下两端分别焊接固定在箱体内部，输出侧隔板的上、下两端分别焊接固定在箱体内部。

相对于现有的技术，本实用新型的有益效果为：

本实用新型的水冷密封结构永磁偶合器，输入侧密封结构和输出侧密封结构均采用迷宫密封结构加密封圈的组合式密封。由于迷宫密封结构为非接触式密封，不存在材料磨损，材质不会老化，没有使用寿命限制，即使达到一定的使用年限后，密封效果也不会变差。另外，在密封齿槽顶部均设有排泄孔道，可利用离心力将液体甩出。本实用新型即使在各密封圈磨损老化后，由于两处迷宫密封结构的设计，仍不会发生油水串腔泄漏，从而防止输入轴承、小轴承和调速轴承进水，延长各个轴承的使用寿命，同时可减少润滑油的损耗，防止润滑油进水变质，延长永磁偶合器大修周期。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的水冷密封结构永磁偶合器结构示意图；

图2是本实用新型的输入侧密封结构安装处的放大结构示意图；

图3是本实用新型的输出侧密封结构安装处的放大结构示意图；

图中：100、箱体；200、输入轴；2001、进油孔道；2002、回油流道；2003、孔道；300、输出轴；400、输入轴承；500、输入轴承座；5001、第三环槽；600、小轴承；700、输出轴承；800、输出轴承座；900、调速组件；9001、调速内套；9002、调速轴承润滑油进油管；9003、调速内套轴承；9004、调速外套；

1、输入侧隔板；

2、输入侧密封结构；201、输入密封套；2011、排水孔；2012、排水管；2013、第一环槽；202、第一密封圈；203、第一密封环；204、第二密封环；2041、第二环槽；2042、排出孔；205、挡圈；206、第二密封圈；207、输入轴承密封圈；208、压盖；209、挡环；210、O型密封圈；211、第一防水交错径向齿槽；212、第二防水交错径向齿槽；213、隔水密封圈；

3、输入侧油腔；

4、旋转组件；401、输入侧铜盘；402、输入侧永磁体盘；403、输出侧永磁体盘；404、输出侧铜盘；4041、斜面；

5、旋转组件水腔；6、输出侧隔板；

7、输出侧密封结构；701、支撑套；7011、第四环槽；7012、环形凸起；702、调速轴承；703、输出端进水环；704、调速轴承压盖；705、支撑套密封圈；706、调速轴承密封圈；707、径向齿槽；708、斜齿槽；709、交错轴向齿槽；

8、输出侧油腔；9、输入轴承润滑油进油管；10、回水管。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。

参照图1-图3，一种水冷密封结构永磁偶合器，该永磁偶合器包括箱体100，在所述箱体100内设有输入侧隔板1和输出侧隔板6，所述箱体100被输入侧隔板1及输出侧隔板6隔离成输入侧油腔3、旋转组件水腔5、输出侧油腔8；在箱体100内部沿轴向安装有输入轴200与输出轴300，输入轴200通过输入轴承400及输入轴承座500安装在箱体100前端盖上，输出轴300前端通过小轴承600安装在输入轴200末端内部，输出轴300尾端通过输出轴承700及输出轴承座800安装在箱体100后端盖上，在输出轴300前端依次设有旋转组件4和调速组件900，在所述输入侧隔板1与旋转组件4之间设有输入侧密封结构2，在旋转组件4与输出侧隔板6之间设有输出侧密封结构7。

所述输入侧密封结构2包括输入密封套201，所述输入密封套201设置在输入轴200的外部，在所述输入轴200的外周面与所述输入密封套201的内周面上设有若干个第一防水交错径向齿槽211，若干个第一防水交错径向齿槽211形成输入侧迷宫密封结构，且在所述输入密封套201内设有若干个排水孔2011及一个排水管2012，每个排水孔2011与输入密封套201的第一防水交错径向齿槽211的槽底相连通，若干排水孔2011末端分别与排水管2012相连通，排水管2012与旋转组件水腔5相连通，将输入轴200旋转时冷却水从排水孔2011甩出，回到旋转组件水腔5，在所述输入密封套201的前端内周面设有第一环槽2013，在所述第一环槽2013内安装有第一密封圈202，作为第二道密封措施。

所述输入侧密封结构2还包括安装在输入轴200末端及输出轴300前端之间的第一密封环203和第二密封环204，第一密封环203和第二密封环204由内到外依次套装在输出轴300外周面上，且位于小轴承600后端，所述第一密封环203通过挡圈205固定在输出轴300上，第二密封环204通过螺钉固定在旋转组件4上，所述第一密封环203和第二密封环204上设有若干个第二防水交错径向齿槽212，若干个第二防水交错径向齿槽212形成输出侧迷宫密封结构，在所述第二密封环204的前端内周面设有第二环槽2041，在第二环槽2041中安装有第二密封圈206，第二密封圈206唇口朝向小轴承600，在所述输入轴200内沿轴向设有进油孔道2001、多个回油流道2002和多个孔道2003，在所述输入轴承座500上安装有输入轴承润滑油进油管9，输入轴承润滑油进油管9与输入轴承400的进油腔相连通，向输入轴承400输送输入轴承润滑油，进油孔道2001的入口端与所述输入轴承400的进油腔相连通，出口端与小轴承600的左侧腔室相连通，多个回油流道2002的入口端与小轴承600右侧腔室相连通，出口端与输入侧油腔3相连通，输入轴承润滑油从进油孔道2001进入小轴承600左侧腔室，流经小轴承600右侧腔室后从回油流道2002流至输入侧油腔3；

在所述第二密封环204内设有竖向设置的排出孔2042，排出孔2042底部与第二密封环204的第二防水交错径向齿槽212的槽底相连通，排出孔2042顶部与所述孔道2003的入口端相连通，孔道2003的出口端与所述输入侧油腔3相连通，使进入输出侧迷宫密封结构的冷却水或润滑油从排出孔2042流入孔道2003排出至输入侧油腔3。

在所述输入轴承座500内周面上设有第三环槽5001，在第三环槽5001内安装有输入轴承密封圈207，在所述输入轴承座500的后端固定有压盖208，通过压盖208将输入轴承密封圈207压住，在所述输入轴200外周面上设有向外凸起的挡环209，挡环209设置在回油流道2002出口前端，通过挡环209防止油直射输入轴承密封圈207。

在所述第一密封环203和输出轴300之间安装有2个O型密封圈210，在所述第二防水交错径向齿槽212的后端设有隔水密封圈213。通过所述隔水密封圈213和两个O型密封圈210，使得冷却水不能进入输出侧迷宫密封结构，即使第二密封圈206和隔水密封圈213损坏，第二防水交错径向齿槽212也能利用节流效应隔绝两侧液体的流通(迷宫效应)。

第一防水交错径向齿槽211中，输入轴200与所述输入密封套201的每个凸出的齿的顶边与相对应的槽的底边之间的间隙为1-1.5mm，每个凸出的齿的两侧边分别与槽的两个内壁面之间的间隙为1-1.5mm；且凸出的齿个数设置为3-6个，槽的个数与凸出的齿个数相匹配。

第二防水交错径向齿槽212中，第一密封环203和第二密封环204上的每个凸出的齿的顶边与相对应的槽的底边之间的间隙为1-1.5mm，每个凸出的齿的两侧边分别与槽的两个内壁面之间的间隙为1-1.5mm；且凸出的齿个数设置为3-6个，槽的个数与凸出的齿个数相匹配。

所述调速组件900包括调速内套9001、调速外套9004、调速内套轴承9003和调速轴承润滑油进油管9002，所述调速内套9001套装在输出轴300外部，所述调速内套9001末端外部通过调速内套轴承9003与调速外套9004相连接，在所述调速外套9004上设有调速轴承润滑油进油管9002；

所述输出侧密封结构7包括支撑套701、调速轴承702、输出端进水环703、调速轴承压盖704、支撑套密封圈705、调速轴承密封圈706，所述支撑套701安装在调速内套9001外部，支撑套701外部安装有输出端进水环703，所述支撑套701前端与旋转组件相连接，右端通过螺钉安装有调速轴承702，在输出端进水环703与调速轴承702之间设有调速轴承压盖704；

在所述支撑套701前端内周面设有第四环槽7011，在第四环槽7011内安装有支撑套密封圈705，在所述调速内套9001前端外周面上设有若干径向齿槽707。

所述支撑套701外周面上设有环形凸起7012，在所述环形凸起7012的外周面向内凹陷设有若干斜齿槽708，斜齿槽708中凸出的齿个数设置为3-8个，环形凸起7012的外周面与输出端进水环703之间的间隙为1-1.5mm，在所述环形凸起7012的末端面与调速轴承压盖704上设有若干个交错轴向齿槽709，利用支撑套701旋转时的离心力将冷却水甩出至旋转组件水腔5，所述输出端进水环703、调速轴承压盖704通过螺栓与调速外套9004的前端面相固定，所述调速轴承润滑油进油管9002底部与调速轴承702进油腔相连通，向调速轴承702输送调速轴承润滑油，在所述调速轴承压盖704内部安装调速轴承密封圈706，防止调速轴承润滑油泄漏。

所述旋转组件4包括输入侧铜盘401、输入侧永磁体盘402、输出侧永磁体盘403、输出侧铜盘404，输入侧永磁体盘402安装在所述输入侧铜盘401末端，输出侧永磁体盘403安装在输出侧铜盘404前端(现有技术结构)，所述输入侧铜盘401通过螺钉安装在输入轴200上，所述输出侧铜盘404套装在调速内套9001外周，输出侧铜盘404与支撑套701之间通过螺钉固定，且在输出侧铜盘404内周面设有斜面4041，便于冷却水的甩出，所述若干径向齿槽707中每个凸出的齿的顶边在同一圆周面上，且齿的顶边与输出侧铜盘404内周面之间的间隙为1-1.5mm，形成迷宫密封，输出侧密封结构7的作用是隔绝旋转组件水腔5和输出侧油腔8，平时会有冷却水溅入或水雾凝结到径向齿槽707，所以会有微量水甩出，在输出侧铜盘404内周面设有斜面4041，因为离心力，液体会沿斜面4041使向外甩出，支撑套密封圈705作为第二道防护。

所述输入侧隔板1的上、下两端分别焊接固定在箱体100内部，输出侧隔板6的上、下两端分别焊接固定在箱体100内部，便于拆装。

旋转组件4的输入侧铜盘401和输出侧铜盘404通过外接冷却水冷却，流经输入侧铜盘401和输出侧铜盘404后落到箱体100底部通过两侧的回水管10流到外置水箱内。输入轴承400通过输入轴承润滑油进油管9进油润滑，落入输入侧油腔3，调速内套轴承9003通过调速轴承润滑油进油管9002进油润滑，落入输出侧油腔8，然后油泵通过吸油管抽取循环。润滑油流动方向如图1、图2和图3中的实心箭头所示，冷却水的流动方向为空心箭头所示。

输入侧密封结构2和输出侧密封结构7均采用迷宫密封结构加密封圈的组合式密封。由于迷宫密封结构为非接触式密封，不存在材料磨损，材质不会老化，没有使用寿命限制，即使达到一定的使用年限后，密封效果也不会变差。另外，在密封齿槽顶部均设有排泄孔道(在所述输入密封套201内设有若干个排水孔2011及一个排水管2012，每个排水孔2011与输入密封套201的第一防水交错径向齿槽211的槽底相连通，若干排水孔2011末端分别与排水管2012相连通，排水管2012与旋转组件水腔5相连通，将输入轴200旋转时冷却水从排水孔2011甩出，回到旋转组件水腔5；在所述第二密封环204内设有竖向设置的排出孔2042，排出孔2042底部与第二密封环204的第二防水交错径向齿槽212的槽底相连通，排出孔2042顶部与所述孔道2003的入口端相连通，孔道2003的出口端与所述输入侧油腔3相连通，使进入输出侧迷宫密封结构的冷却水或润滑油从排出孔2042流入孔道2003排出至输入侧油腔3；所述若干径向齿槽707中每个凸出的齿的顶边在同一圆周面上，且齿的顶边与输出侧铜盘404内周面之间的间隙为1-1.5mm，形成迷宫密封，输出侧密封结构7的作用是隔绝旋转组件水腔5和输出侧油腔8，平时会有冷却水溅入或水雾凝结到径向齿槽707，所以会有微量水甩出，在输出侧铜盘404内周面设有斜面4041，因为离心力，液体会沿斜面4041向外甩出)，可利用离心力将液体甩出。本实用新型即使在各密封圈磨损老化后，由于两处迷宫密封结构的设计，仍不会发生油水串腔泄漏，从而防止输入轴承400、小轴承600和调速轴承702进水，延长各个轴承的使用寿命，同时可减少润滑油的损耗，防止润滑油进水变质，延长永磁偶合器大修周期。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，该永磁偶合器包括箱体，在所述箱体内设有输入侧隔板和输出侧隔板，所述箱体被输入侧隔板及输出侧隔板隔离成输入侧油腔、旋转组件水腔、输出侧油腔；在箱体内部沿轴向安装有输入轴与输出轴，输入轴通过输入轴承及输入轴承座安装在箱体前端盖上，输出轴前端通过小轴承安装在输入轴末端内部，输出轴尾端通过输出轴承及输出轴承座安装在箱体后端盖上，在输出轴前端依次设有旋转组件和调速组件，在所述输入侧隔板与旋转组件之间设有输入侧密封结构，在旋转组件与输出侧隔板之间设有输出侧密封结构。

2.如权利要求1所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，所述输入侧密封结构包括输入密封套，所述输入密封套设置在输入轴的外部，在所述输入轴的外周面与所述输入密封套的内周面上设有若干个第一防水交错径向齿槽，若干个第一防水交错径向齿槽形成输入侧迷宫密封结构，且在所述输入密封套内设有若干个排水孔及一个排水管，每个排水孔与输入密封套的第一防水交错径向齿槽的槽底相连通，若干排水孔末端分别与排水管相连通，排水管与旋转组件水腔相连通，将输入轴旋转时冷却水从排水孔甩出，回到旋转组件水腔，在所述输入密封套的前端内周面设有第一环槽，在所述第一环槽内安装有第一密封圈。

3.如权利要求2所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，所述输入侧密封结构还包括安装在输入轴末端及输出轴前端之间的第一密封环和第二密封环，第一密封环和第二密封环由内到外依次套装在输出轴外周面上，且位于小轴承后端，所述第一密封环通过挡圈固定在输出轴上，第二密封环通过螺钉固定在旋转组件上，所述第一密封环和第二密封环上设有若干个第二防水交错径向齿槽，若干个第二防水交错径向齿槽形成输出侧迷宫密封结构，在所述第二密封环的前端内周面设有第二环槽，在第二环槽中安装有第二密封圈，第二密封圈唇口朝向小轴承，在所述输入轴内沿轴向设有进油孔道、多个回油流道和多个孔道，在所述输入轴承座上安装有输入轴承润滑油进油管，输入轴承润滑油进油管与输入轴承的进油腔相连通，向输入轴承输送输入轴承润滑油，进油孔道的入口端与所述输入轴承的进油腔相连通，出口端与小轴承的左侧腔室相连通，多个回油流道的入口端与小轴承右侧腔室相连通，出口端与输入侧油腔相连通，输入轴承润滑油从进油孔道进入小轴承左侧腔室，流经小轴承右侧腔室后从回油流道流至输入侧油腔；

在所述第二密封环内设有竖向设置的排出孔，排出孔底部与第二密封环的第二防水交错径向齿槽的槽底相连通，顶部与所述孔道的入口端相连通，孔道的出口端与所述输入侧油腔相连通，使进入输出侧迷宫密封结构的冷却水或润滑油从排出孔流入孔道排出至输入侧油腔。

4.如权利要求3所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，在所述第一密封环和输出轴之间安装有2个O型密封圈，在所述第二防水交错径向齿槽的后端设有隔水密封圈。

5.如权利要求1所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，在所述输入轴承座内周面上设有第三环槽，在第三环槽内安装有输入轴承密封圈，在所述输入轴承座的后端固定有压盖，通过压盖将输入轴承密封圈压住，在所述输入轴外周面上设有向外凸起的挡环，挡环设置在回油流道出口前端，通过挡环防止油直射输入轴承密封圈。

6.如权利要求1所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，所述调速组件包括调速内套、调速外套、调速内套轴承和调速轴承润滑油进油管，所述调速内套套装在输出轴外部，所述调速内套末端外部通过调速内套轴承与调速外套相连接，在所述调速外套上设有调速轴承润滑油进油管；

所述输出侧密封结构包括支撑套、调速轴承、输出端进水环、调速轴承压盖、支撑套密封圈、调速轴承密封圈，所述支撑套安装在调速内套外部，支撑套外部安装有输出端进水环，所述支撑套前端与旋转组件相连接，右端通过螺钉安装有调速轴承，在输出端进水环与调速轴承之间设有调速轴承压盖；

在所述支撑套前端内周面设有第四环槽，在第四环槽内安装有支撑套密封圈，在所述调速内套前端外周面上设有若干径向齿槽；

所述支撑套外周面上设有环形凸起，在所述环形凸起向内凹陷设有若干斜齿槽，在所述环形凸起的末端面与调速轴承压盖上设有若干个交错轴向齿槽，利用支撑套旋转时的离心力将冷却水甩出至旋转组件水腔，所述输出端进水环、调速轴承压盖通过螺栓与调速外套的前端面相固定，所述调速轴承润滑油进油管底部与调速轴承进油腔相连通，向调速轴承输送调速轴承润滑油，在所述调速轴承压盖内部安装调速轴承密封圈，防止调速轴承润滑油泄漏。

7.如权利要求1所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，所述旋转组件包括输入侧铜盘、输入侧永磁体盘、输出侧永磁体盘、输出侧铜盘，所述输入侧铜盘通过螺钉安装在输入轴上，所述输出侧铜盘套装在调速内套外周，输出侧铜盘与支撑套之间通过螺钉固定，且在输出侧铜盘内周面设有斜面。

8.如权利要求1所述的一种水冷密封结构永磁偶合器，其特征在于，所述输入侧隔板的上、下两端分别焊接固定在箱体内部，输出侧隔板的上、下两端分别焊接固定在箱体内部。

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