CN217977702U - 门轴密封防泄漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种门轴密封防泄漏装置。现有技术采用盘根作填料，在轴反复的转动过程中会被挤压、磨损，从转动轴处外漏热风和灰，造成热源损失，环境污染。本实用新型组成包括：门轴密封套（1），门轴密封套内安装有减漏环（8），减漏环左侧面与风道壁面（10）的侧面贴合，其右侧为前置气封室（11），前置气封室上方孔内安装有气源管B（13），门轴密封套中部位置安装有气封隔套环（6），气封隔套环两侧分别安装有石墨镍丝成型盘根A（5）、石墨镍丝成型盘根B（12），石墨镍丝成型盘根B右侧安装有迷宫密封（9），压盖（2）通过压盖螺栓（3）与门轴密封套连接，压盖的端面与迷宫密封贴合。本实用新型用于门轴密封防泄漏装置。

Description

门轴密封防泄漏装置

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂设备技术领域，具体涉及一种电厂磨煤机高温风粉混合区域热风挡板的门轴密封防漏结构装置。

背景技术

热一次风系统管道内的流通介质为350℃、压力12KPa的风和灰混合物，管道内温度高，而且含有大量的风粉和粉尘，会对热风挡板造成较大的冲击，热风挡板的门轴密封性能如何直接关系到整条生产线的生产效果，而现有技术的热风挡板门门轴密封结构为传统通用性的填料室密封，采用盘根作为填料，填料在轴反复的转动过程中会被挤压、磨损，使用一段时间后，从转动轴处外漏热风和灰，造成热源损失，环境污染。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种门轴密封防泄漏装置，该结构能够有效解决现有门轴密封结构存在的问题，通过组合应用大大提高了整体密封效果。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

一种门轴密封防泄漏装置，其组成包括：门轴密封套，所述的门轴密封套内安装有减漏环，所述的减漏环左侧面与风道壁面的侧面贴合，其右侧为前置气封室，所述的前置气封室上方孔内安装有气源管B，所述的门轴密封套中部位置安装有气封隔套环，所述的气封隔套环两侧分别安装有石墨镍丝成型盘根A、石墨镍丝成型盘根B，所述的石墨镍丝成型盘根B右侧安装有迷宫密封，压盖通过压盖螺栓与所述的门轴密封套连接，所述压盖的端面与所述的迷宫密封贴合。

所述的门轴密封防泄漏装置，所述的气封隔套环上方孔内安装有气源管A，所述的气封隔套环采用两个半圆弧式结构，其外圆与内圆之间具有均匀布置的4个凹槽。

所述的门轴密封防泄漏装置，门轴依次穿过所述的风道壁面、所述的减漏环、所述的石墨镍丝成型盘根A、所述的气封隔套环、所述的石墨镍丝成型盘根B、所述的迷宫密封、所述的压盖。

有益效果：

1.本实用新型是一种门轴密封防泄漏装置，该结构采用前置气封室、石墨镍丝成型盘根与气封隔套环、迷宫密封的组合式密封结构，一共六道轴封装置，能把外漏的热风逐层减压，减弱，直到最后完全封堵，节省了能源，避免了环境污染。

2.本实用新型在密封套前部设置前置气封室，对热风和粉尘进行封堵和降温，同时在两组成型石墨镍丝盘根中间还设置一道气封隔套环装置作为降温、封堵密封部件，且还在端部设置一道迷宫密封装置，通过组合应用大大提高了整体密封效果，新型防漏轴封维护方便，寿命更长，减少了维护成本。

附图说明：

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是附图1中气封隔套环的结构示意图。

附图3是附图2的左视图。

附图4是附图1中迷宫密封的结构示意图。

其中：1、门轴密封套，2、压盖，3、压盖螺栓，4、门轴，5、石墨镍丝成型盘根A，6、气封隔套环，7、气源管A，8、减漏环，9、迷宫密封，10、风道壁面，11、前置气封室，12、石墨镍丝成型盘根B，13、气源管B。

具体实施方式：

实施例1：

一种门轴密封防泄漏装置，其组成包括：门轴密封套1，所述的门轴密封套内安装有减漏环8，所述的减漏环左侧面与风道壁面10的侧面贴合，其右侧为前置气封室11，所述的前置气封室上方孔内安装有气源管B13，所述的门轴密封套中部位置安装有气封隔套环6，所述的气封隔套环两侧分别安装有石墨镍丝成型盘根A5、石墨镍丝成型盘根B12，所述的石墨镍丝成型盘根B右侧安装有迷宫密封9，压盖2通过压盖螺栓3与所述的门轴密封套连接，所述压盖的端面与所述的迷宫密封贴合。

实施例2：

根据实施例1所述的门轴密封防泄漏装置，所述的气封隔套环上方孔内安装有气源管A7，所述的气封隔套环采用两个半圆弧式结构，其外圆与内圆之间具有均匀布置的4个凹槽。

实施例3：

根据实施例1所述的门轴密封防泄漏装置，门轴4依次穿过所述的风道壁面、所述的减漏环、所述的石墨镍丝成型盘根A、所述的气封隔套环、所述的石墨镍丝成型盘根B、所述的迷宫密封、所述的压盖。

所述的门轴密封防泄漏装置主要由门轴密封套、高压气源管、内部密封部件组成，门轴密封套整体加工而成，分为前区和后区；

所述的前区部分含有减漏环、气源管B、前置气封室三部分组成；所述的后区部分含有两道石墨镍丝成型盘根、气封隔套、迷宫密封、压盖部件组成；

第一道密封装置为减漏环，安装于门轴密封室底部环形凹槽内，减漏环对穿过风道的门轴进行风道壁开孔缩小，起到门轴定位与初步密封作用；

第二道密封装置为前置密封室，通过高压气源管B通入高压气体对风道内热风泄漏进行密封；起到降温和除粉尘的效果；

第三道密封装置为石墨镍丝成型盘根A；后区的第一道密封由两道成型石墨镍丝盘根组成，跟门轴过盈配合，起到密封作用；

第四道密封装置为气封隔套，其结构形式可以有效的在两道柔性盘根密封之间通入高压气体进行第四道密封；后区的第二道密封由设计独特的隔套环组成；气封隔套环夹在前后两组石墨镍丝盘根中间，不仅作为前后盘根的支撑，其设计结构可以使高压气体无外漏、有效的对门轴泄漏点全方位进行密封，气封隔套环采用剖分式结构，圆环形，外圆与内圆开有凹槽并进行联通，能将高压气体均匀分布在内外圈，配合前后两道盘根在内外圈形成两道高压密封气层对门轴与密封室进行密封；

第五道密封装置为石墨镍丝成型盘根B；后区的第三道密封又是由两道成型石墨镍丝盘根组成，跟门轴过盈配合，进一步起到密封作用；

第六道密封装置为迷宫密封，起到密封与减缓泄漏气流的作用；后区的第四道密封由迷宫密封套组成，将前面泄漏过来的气体压力进一步减弱，直至完全密封住，不外泄；

其中压盖与压盖螺栓用于调整盘根密封效果和固定内部密封元件的作用，最后由密封装置端部压盖进行内部密封件的固定，同时可以随时调整压缩紧力，起到调整盘根与轴的紧力，使盘根密封使用寿命延长。

Claims (3)

1.一种门轴密封防泄漏装置，其组成包括：门轴密封套，其特征是：所述的门轴密封套内安装有减漏环，所述的减漏环左侧面与风道壁面的侧面贴合，其右侧为前置气封室，所述的前置气封室上方孔内安装有气源管B，所述的门轴密封套中部位置安装有气封隔套环，所述的气封隔套环两侧分别安装有石墨镍丝成型盘根A、石墨镍丝成型盘根B，所述的石墨镍丝成型盘根B右侧安装有迷宫密封，压盖通过压盖螺栓与所述的门轴密封套连接，所述压盖的端面与所述的迷宫密封贴合。

2.根据权利要求1所述的门轴密封防泄漏装置，其特征是：所述的气封隔套环上方孔内安装有气源管A，所述的气封隔套环采用两个半圆弧式结构，其外圆与内圆之间具有均匀布置的4个凹槽。

3.根据权利要求1所述的门轴密封防泄漏装置，其特征是：门轴依次穿过所述的风道壁面、所述的减漏环、所述的石墨镍丝成型盘根A、所述的气封隔套环、所述的石墨镍丝成型盘根B、所述的迷宫密封、所述的压盖。

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