CN209815173U - 一种新型给料机 - Google Patents
一种新型给料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209815173U CN209815173U CN201920510905.1U CN201920510905U CN209815173U CN 209815173 U CN209815173 U CN 209815173U CN 201920510905 U CN201920510905 U CN 201920510905U CN 209815173 U CN209815173 U CN 209815173U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- gland
- flange
- shell
- impeller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Sealing Devices (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种新型给料机,其包括壳体、进料法兰、出料法兰、转轴,在壳体内设有叶轮腔,在压盖密封环的环面、法兰台阶和端盖密封环的外圆面之间形成的空腔内设有蝶形弹簧和密封垫片;在叶轮端盖到相邻的转轴的端头之间的转轴孔内依次设有迷宫密封和一次填料密封,一次填料压盖通过一次填料紧固螺栓固定在壳体上;在一次填料压盖与转轴之间设有二次填料密封;二次填料压盖通过二次填料紧固螺栓固定在一次填料压盖上。有益效果:本实用新型结构简单,易实现,投资小,设备维护和运行成本低;采用多重密封,避免了固体粉料的泄漏,保证了生产的正常运行。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种给料机,尤其涉及一种新型给料机。
背景技术:
对于固体粉料目前是采用传统的气体输送形式,主要由料仓,储气罐,空压机,管道和除尘系统等组成,通过空压机给储气罐中的气体加压对料仓中的物料通过管道进行输送,在输送的过程中,在易漏粉尘的地方设置有除尘系统进行除尘;上述系统只适用于压力为低压或常压,温度为常温的环境条件下进行输送,当使用到压力为
1.6Mpa-9.8Mpa的中压、高温的环境中时,存在粉尘泄漏的现象,极易给环境造成污染,严重制约了生产的正常运行;同时采用上述系统投资较大,设备维护和运行成本较高。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种结构简单,避免了固体粉料泄漏的新型给料机。
本实用新型由如下技术方案实施:一种新型给料机,其包括壳体、进料法兰、出料法兰、转轴,在所述壳体内设有叶轮腔,在所述壳体上分别开设有与所述叶轮腔连通的进料法兰孔、出料法兰孔和转轴孔;所述进料法兰孔的中心线和所述出料法兰孔的中心线位于一条直线;所述转轴孔的中心线与所述进料法兰孔的中心线垂直设置;在所述进料法兰孔内密封插接固定设有所述进料法兰;在所述出料法兰孔内密封插接固定设有所述出料法兰;在所述转轴腔内密封转动设有所述转轴,所述转轴的两端分别置于所述壳体外侧;所述转轴的两端头分别设有轴承和联轴器;轴承压盖通过紧固螺栓固定在所述轴承端面上;在所述叶轮腔内的所述转轴上固定设有两个叶轮端盖,在两个所述叶轮端盖之间的所述转轴上固定设有叶轮;在与所述叶轮端盖相邻的所述进料法兰和所述出料法兰的端面上均开设有法兰台阶;在与所述叶轮端盖的板面相邻的所述壳体内壁上开设有与所述进料法兰孔和所述出料法兰孔连通的环形壳体台阶;在所述环形壳体台阶内设有环形压盖;所述环形压盖的外环面分别与所述进料法兰和所述出料法兰的所述法兰台阶的底面相接触;所述环形压盖通过压盖紧固螺栓固定在所述壳体内壁上;在与所述环形压盖相邻的所述壳体内壁上均匀埋设有若干个柱形弹簧;在与所述环形压盖相邻的所述叶轮端盖的板面边缘固定设有端盖密封环,在所述法兰台阶内、与所述叶轮端盖相邻的所述环形压盖的环面边缘固定设有与所述端盖密封环上下交错的压盖密封环;在所述压盖密封环的环面、所述法兰台阶和所述端盖密封环的外圆面之间形成的空腔内并排设有蝶形弹簧和密封垫片;在所述叶轮端盖到相邻的所述转轴的端头之间的所述转轴孔内依次设有迷宫密封和一次填料密封,在所述壳体上开设有与所述迷宫密封连通的进气孔;所述一次填料密封的一次填料压盖转动套装在所述转轴上,所述一次填料压盖通过一次填料紧固螺栓固定在所述壳体上;在所述一次填料压盖与所述转轴之间设有二次填料密封;所述二次填料密封的二次填料压盖转动套装在所述转轴上,所述二次填料压盖通过二次填料紧固螺栓固定在所述一次填料压盖上。
本实用新型的优点:本实用新型结构简单,易实现,投资小,设备维护和运行成本低;在压盖密封环的环面、法兰台阶和端盖密封环的外圆面之间形成的空腔内设有蝶形弹簧和密封垫片;在壳体的转轴孔内设置有迷宫密封和一次填料密封;在一次填料压盖与转轴之间设有二次填料密封;采用多重密封,避免了固体粉料的泄漏,在中压和温度为250℃的环境下,基本实现了粉尘零泄漏的,达到环保要求,保证了生产的正常运行。
附图说明:
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
图2为图1中A部分的局部放大图。
壳体1,叶轮腔1.1,进料法兰孔1.2,出料法兰孔1.3,转轴孔1.4,进气孔1.5,环形壳体台阶1.6,进料法兰2,出料法兰3,转轴4,轴承5,联轴器6,轴承压盖7,叶轮端盖8,叶轮9,法兰台阶10,环形压盖11,压盖紧固螺栓12,柱形弹簧13,端盖密封环14,压盖密封环15,蝶形弹簧16,密封垫片17,迷宫密封18,一次填料密封19,一次填料压盖20,二次填料密封21,二次填料压盖22。
具体实施方式:
下面将结合附图通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1-2所示,一种新型给料机,其包括壳体1、进料法兰2、出料法兰3、转轴4,在壳体1内设有叶轮腔1.1,在壳体1上分别开设有与叶轮腔1.1连通的进料法兰孔1.2、出料法兰孔1.3和转轴孔1.4;进料法兰孔1.2的中心线和出料法兰孔1.3的中心线位于一条直线;转轴孔1.4的中心线与进料法兰孔1.2的中心线垂直设置;在进料法兰孔1.2内密封插接固定设有进料法兰2;在出料法兰孔1.3内密封插接固定设有出料法兰3;在转轴4腔内密封转动设有转轴4,转轴4的两端分别置于壳体1外侧;转轴4的两端头分别设有轴承5和联轴器6;轴承压盖7通过紧固螺栓固定在轴承5端面上;在叶轮腔1.1内的转轴4上固定设有两个叶轮端盖8,在两个叶轮端盖8之间的转轴4上固定设有叶轮9;在与叶轮端盖8相邻的进料法兰2和出料法兰3的端面上均开设有法兰台阶10;在与叶轮端盖8的板面相邻的壳体1内壁上开设有与进料法兰孔1.2和出料法兰孔1.3连通的环形壳体台阶1.6;在环形壳体台阶1.6内设有环形压盖11;环形压盖11的外环面分别与进料法兰2和出料法兰3的法兰台阶10的底面相接触;环形压盖11通过压盖紧固螺栓12固定在壳体1内壁上;在与环形压盖11相邻的壳体1内壁上均匀埋设有若干个柱形弹簧13,起到受力补偿作用,给环形压盖11反向作用力,使得环形压盖11更加紧固;在与环形压盖11相邻的叶轮端盖8的板面边缘固定设有端盖密封环14,在法兰台阶10内、与叶轮端盖8相邻的环形压盖11的环面边缘固定设有与端盖密封环14上下交错的压盖密封环15;在压盖密封环15的环面、法兰台阶10和端盖密封环14的外圆面之间形成的空腔内并排设有蝶形弹簧16和密封垫片17,采用蝶形弹簧16保证了密封垫片17可以根据叶轮9运行情况来实现自动补偿,同时密封垫片17保证了进料法兰2、出料法兰3与环形压盖11和叶轮端盖8之间的密封;在叶轮端盖8到相邻的转轴4的端头之间的转轴孔1.4内依次设有迷宫密封18和一次填料密封19,在壳体1上开设有与迷宫密封18连通的进气孔1.5;一次填料密封19的一次填料压盖20转动套装在转轴4上,一次填料压盖20通过一次填料紧固螺栓固定在壳体1上;在一次填料压盖20与转轴4之间设有二次填料密封21;二次填料密封21的二次填料压盖22转动套装在转轴4上,二次填料压盖22通过二次填料紧固螺栓固定在一次填料压盖20上;采用多重密封,避免了固体粉料的泄漏,在中压和温度为250℃的环境下,基本实现了粉尘零泄漏的,达到环保要求,保证了生产的正常运行。
工作原理:转轴4、叶轮端盖8、叶轮9、轴承5和联轴器6构成转子;其余为定子;转子中的联轴器6与电机的联轴器6相连接,由电机带动转子做旋转运动,固体粉料从进料法兰2处进料,通过叶轮9旋转提供动能,使固体粉料从出料法兰3处流出,转入到下一工序;同时从进气孔1.5向迷宫密封18中通入氮气,实现密封,密封后的氮气则随着固体粉料排出;本实用新型结构简单,易实现,投资小,设备维护和运行成本低。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种新型给料机,其特征在于,其包括壳体、进料法兰、出料法兰、转轴,在所述壳体内设有叶轮腔,在所述壳体上分别开设有与所述叶轮腔连通的进料法兰孔、出料法兰孔和转轴孔;所述进料法兰孔的中心线和所述出料法兰孔的中心线位于一条直线;所述转轴孔的中心线与所述进料法兰孔的中心线垂直设置;在所述进料法兰孔内密封插接固定设有所述进料法兰;在所述出料法兰孔内密封插接固定设有所述出料法兰;在所述转轴腔内密封转动设有所述转轴,所述转轴的两端分别置于所述壳体外侧;所述转轴的两端头分别设有轴承和联轴器;轴承压盖通过紧固螺栓固定在所述轴承端面上;在所述叶轮腔内的所述转轴上固定设有两个叶轮端盖,在两个所述叶轮端盖之间的所述转轴上固定设有叶轮;在与所述叶轮端盖相邻的所述进料法兰和所述出料法兰的端面上均开设有法兰台阶;在与所述叶轮端盖的板面相邻的所述壳体内壁上开设有与所述进料法兰孔和所述出料法兰孔连通的环形壳体台阶;在所述环形壳体台阶内设有环形压盖;所述环形压盖的外环面分别与所述进料法兰和所述出料法兰的所述法兰台阶的底面相接触;所述环形压盖通过压盖紧固螺栓固定在所述壳体内壁上;在与所述环形压盖相邻的所述壳体内壁上均匀埋设有若干个柱形弹簧;在与所述环形压盖相邻的所述叶轮端盖的板面边缘固定设有端盖密封环,在所述法兰台阶内、与所述叶轮端盖相邻的所述环形压盖的环面边缘固定设有与所述端盖密封环上下交错的压盖密封环;在所述压盖密封环的环面、所述法兰台阶和所述端盖密封环的外圆面之间形成的空腔内并排设有蝶形弹簧和密封垫片;在所述叶轮端盖到相邻的所述转轴的端头之间的所述转轴孔内依次设有迷宫密封和一次填料密封,在所述壳体上开设有与所述迷宫密封连通的进气孔;所述一次填料密封的一次填料压盖转动套装在所述转轴上,所述一次填料压盖通过一次填料紧固螺栓固定在所述壳体上;在所述一次填料压盖与所述转轴之间设有二次填料密封;所述二次填料密封的二次填料压盖转动套装在所述转轴上,所述二次填料压盖通过二次填料紧固螺栓固定在所述一次填料压盖上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920510905.1U CN209815173U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种新型给料机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920510905.1U CN209815173U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种新型给料机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209815173U true CN209815173U (zh) | 2019-12-20 |
Family
ID=68879863
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920510905.1U Active CN209815173U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种新型给料机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209815173U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116812370A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-09-29 | 包头职业技术学院 | 一种铝合金生产用储存装置 |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920510905.1U patent/CN209815173U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN116812370A (zh) * | 2023-08-25 | 2023-09-29 | 包头职业技术学院 | 一种铝合金生产用储存装置 |
CN116812370B (zh) * | 2023-08-25 | 2023-12-05 | 包头职业技术学院 | 一种铝合金生产用储存装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201103686Y (zh) | 主轴密封装置 | |
CN201416642Y (zh) | 一种高温耐压星型给料机的轴密封装置 | |
CN203809711U (zh) | 自动补偿式旋转密闭锁气卸料阀 | |
CN201297287Y (zh) | 一种适用于高温、高凝固点介质的离心泵 | |
CN209815173U (zh) | 一种新型给料机 | |
CN110529197B (zh) | 一种适用于高温烟气轮机的可调静叶装置 | |
CN206708086U (zh) | 一种泵用填料箱密封结构 | |
CN203703139U (zh) | 回转炉的密封结构 | |
CN201618582U (zh) | 中速磨机底座橡胶柔性密封装置 | |
CN204918478U (zh) | 一种煤干馏热解回转反应器组合式填料密封结构 | |
CN204420124U (zh) | 一种新型立磨磨辊轴承密封装置 | |
CN206017724U (zh) | 一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置 | |
CN210829405U (zh) | 一种汽轮机轴端汽封结构 | |
CN203255738U (zh) | 新型转轴气室密封旋转供料器 | |
CN214250531U (zh) | 一种回转窑窑头密封装置 | |
CN214466094U (zh) | 对开型燕尾式机械密封装置 | |
CN202149237U (zh) | 物料输送双板阀 | |
CN202360452U (zh) | 通风机气体密封装置 | |
CN201696338U (zh) | 便于拆卸的离心泵填料密封压盖 | |
CN214946361U (zh) | 一种uf4固体粉末穿透式输送轴的轴端密封装置 | |
CN219885031U (zh) | 一种旋转卸料阀 | |
CN214332768U (zh) | 一种热风隔绝门锁紧轴密封室 | |
CN217234401U (zh) | 一种轴端负压密封装置 | |
CN219102033U (zh) | 旋转轴密封结构 | |
CN217977702U (zh) | 门轴密封防泄漏装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |