CN206017724U - 一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，包括出料仓，出料仓限位固定板，密封填料外套，密封填料件，气环，密封压盖，回转筒体，其特征在于：所述出料仓通过限位固定板固定在底部架体上，密封外套通过法兰与出料仓连接，密封压盖通过法兰与密封填料外套连接；所述密封填料件为至少三道，所述各密封填料件之间添加气环进行气帘密封；密封填料的同时通入保护气体增加气帘密封，压盖的突出端面压紧密封件的端面，压盖通过螺栓与密封件座连接在一起。本实用新型的优点是密封性能稳定，安全可靠，更换填料方便，随时调整填料压盖的压紧螺栓，可以改善密封条件。

Description

一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置

技术领域

本实用新型属于炉体密封技术领域，具体涉及一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置。

背景技术

由于回转炉是旋转、动态情况下煅烧产品，产品烧结均匀、结块少、煅烧充分能大大提高产品性能。因此被各行业大量广泛使用，而回转炉的传动密封就成为回转炉质量好坏的重要技术参数。

回转炉中间的转筒部分是转动的，而回转炉的炉头进料和炉尾出料部件是固定不动的，这样在中间转筒和炉头、炉尾连接部位就出现了转动部分和固定部分的结合点，叫动静结合点。在目前的新材料，新行业出现的煅烧产品都需要高密封性，例如电池材料需要还原，要隔绝氧气密封要求很高，催化剂焙烧等等越来越多的产品需要稳定密封性好的回转加热设备。那么回转炉密封性好坏主要取决于动静结合点的密封跟使用寿命。在正压条件下，如果这个动静结合点有泄漏，会造成物料的流失和环境污染，更严重者有有害气体泄漏。在负压条件下，如果这个动静结合点有泄漏，会是空气进入回转炉内参与物料的反应，而产生不合格的产品。所以这个密封设计在外热式气氛回转炉的设计中就显得的十分重要。

目前用在回转炉上密封方式有很多种，基本原理都是石墨环、环面锥面压紧摩擦式密封，统称为接触式预压紧摩擦密封等。

有一种大型回转炉动密封装置，采用的是一种是内部密封填充有流体的橡胶胎袋弹性挤压密封垫，而使得密封垫在橡胶胎袋的弹性挤压下贴紧回转炉的炉体实现密封的方式。

有一种回转炉密封装置，采用通过一对外球面法兰的接触，并在密封腔内输入一定的保护气体保持正压来进行密封，利用配重系统与压簧相结合，通过调节配重块的质量来调节密封压力。该专利仍然是采用接触密封结构，随着设备的运转，接触面必然会出现磨损，虽然有配重块调节密封压力，但是由于磨损不可能完全均匀，因此接触面的密封效果必然会变差。

另有一种是遮挡式密封结构，其结构形式是在金属压紧环与炉头进料箱或炉尾出料箱之间放一个密封垫，用螺栓将金属压紧环与炉头进料箱或炉尾出料箱固定在一起。由于这种密封架构比较简单，金属压紧环的压力不够，而且由于压在中间的填料非常薄，在设备运行中容易磨损脱落，从而造成密封失效。

目前用在回转窑炉上的密封还有很多种：迷宫式、软填料遮挡式、轴向接触式、径向接触式、软填料遮挡式等，其中每项具体结构又多种多样。

现有技术采用的密封方式，要么结构复杂，安装不方便；要么造价成本太高；要么密封填料效果随时间推移变差，更换维修麻烦等。

鉴于以上原因，我公司提出了一种新型的方便更换密封填料的回转炉密封装置。

实用新型内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种可靠的方便更换密封填料的回转炉密封装置，能使回转炉进出料端在高温情况下保持良好的运转，提高密封效果，提高设备稳定性同时便于设备的检修和零件的更换。

本方案的技术说明如下：

一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，包括出料仓1，出料仓限位固定板2，密封填料外套3，密封填料件，气环，密封压盖9，回转筒体10，其特征在于：所述出料仓1通过限位固定板2固定在底部架体上，密封外套3通过法兰与出料仓1连接，密封压盖9通过法兰与密封填料外套3连接；所述密封填料件为至少三道，所述各密封填料件之间添加气环气帘密封。

进一步地，所述密封填料件包括：第一密封填料件4，第二密封填料件6和第三密封填料件8。

进一步地， 所述第一密封填料件4和第二密封填料件6之间设有第一气环5；所述第二密封填料件6和第三密封填料件8之间设有第二气环7。

进一步地，密封填料件为橡胶、石棉、塑料或石墨制品；优选为橡胶制品。

进一步地，所述的密封填料件至少有一道为橡胶密封制品。

进一步地，所述的密封压盖9与密封填料外套3为四瓣式分体结构，方便更换密封填料。

进一步地，更换密封填料时拆掉紧固螺栓，所述密封压盖9与密封填料外套3可解体为四件四分之一半圆，方便更换密封填料件。

由于密封垫是密封填料，我们又用了多组盘根填料，其中还配有气帘密封的气环，因此密封性能稳定、安全可靠，偶尔有一道密封失效时也不会有很大的泄漏量，而且可以随时调整填料压盖的压紧螺栓，改善密封条件；更换调料方便，如果密封填料失效时，只要卸开填料压盖必要时拆开填料外套就可以方便更换密封填料，而不需要将料仓、密封套，密封压盖等全部拆下来，由于炉管直径比较大，拆卸将很费时费力。为了炉子安稳长时间稳定运行，我们的密封填料4为橡胶o型圈密封，o型圈橡胶有耐磨损、柔韧性强等特点，能自动调节并适应转筒由于高温产生的轴向、径向变形，冷却时炉管收缩它却能弹性膨胀恢复，确保密封的良好性与可逆性。同时我们在此次设计中提高了转筒的加工精度，使转筒的变形量减小，这样会提高密封填料的使用效果。相对来说，密封填料尤其是柔性的密封填料对转筒变形的自动调节能力较强，由于填料是柔性的，具有足够的弹性和塑性，可以补偿由于转筒变形造成的间隙。

本实用新型在采取了上述技术方案以后所具有的有益效果如下：

本实用新型设置至少一道的密封填料为橡胶弹性密封，密封压环与密封套为分体结构方便拆卸，密封填料之间添加气帘密封气环，通过以上几种方式的结合，使得气体密封效果大大优于现有的密封技术。

附图说明

图1是本实用新型回转筒体炉尾出料与密封结构的相关部分的结构示意图（整体装置的炉头进料、炉尾出料密封结构类似，省略）

图2 是密封压盖分体示意图

图3 是密封填料外套分体示意图

图中：1出料仓，2出料仓限位固定板，3密封填料外套，4第一密封填料，5第一气环，6第二密封填料，7第二气环，8第三密封填料，

9密封压盖，10回转筒体。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

如图1所示的一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，包括出料仓1，出料仓限位固定板2，密封填料外套3，密封填料件，气环，密封压盖9，回转筒体10，其特征在于：所述出料仓1通过限位固定板2固定在底部架体上，密封外套3通过法兰与出料仓1连接，密封压盖9通过法兰与密封填料外套3连接；所述密封填料件为至少三道，所述各密封填料件之间添加气环气帘密封。所述密封填料件包括：第一密封填料件4，第二密封填料件6和第三密封填料件8。所述第一密封填料件4和第二密封填料件6之间设有第一气环5；所述第二密封填料件6和第三密封填料件8之间设有第二气环7。所述的密封填料件至少有一道为橡胶密封制品。

所述的密封压盖9与密封填料外套3为四瓣式分体结构，方便更换密封填料。更换密封填料时拆掉紧固螺栓，所述密封压盖9与密封填料外套3可解体为四件四分之一半圆，方便更换密封填料件。

由于密封垫是密封填料，我们又用了多组盘根填料，其中还配有气帘密封的气环，因此密封性能稳定、安全可靠，偶尔有一道密封失效时也不会有很大的泄漏量，而且可以随时调整填料压盖的压紧螺栓，改善密封条件；更换调料方便，如果密封填料失效时，只要卸开填料压盖必要时拆开填料外套就可以方便更换密封填料，而不需要将料仓、密封套，密封压盖等全部拆下来，由于炉管直径比较大，拆卸将很费时费力。为了炉子安稳长时间稳定运行，我们的密封填料4为橡胶o型圈密封，o型圈橡胶有耐磨损、柔韧性强等特点，能自动调节并适应转筒由于高温产生的轴向、径向变形，冷却时炉管收缩它却能弹性膨胀恢复，确保密封的良好性与可逆性。同时我们在此次设计中提高了转筒的加工精度，使转筒的变形量减小，这样会提高密封填料的使用效果。相对来说，密封填料尤其是柔性的密封填料对转筒变形的自动调节能力较强，由于填料是柔性的，具有足够的弹性和塑性，可以补偿由于转筒变形造成的间隙。

Claims (6)

1.一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，包括出料仓（1），出料仓限位固定板（2），密封填料外套（3），密封填料件，气环，密封压盖（9），回转筒体（10），其特征在于：所述出料仓（1）通过限位固定板（2）固定在底部架体上，密封外套（3）通过法兰与出料仓（1）连接，密封压盖（9）通过法兰与密封填料外套（3）连接；所述密封填料件为至少三道，所述各密封填料件之间添加气环气帘密封。

2.根据权利要求1所述的一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，其特征在于，所述密封填料件包括第一密封填料件（4），第二密封填料件（6）和第三密封填料件（8）。

3.根据权利要求2所述的一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，其特征在于，所述第一密封填料件（4）和第二密封填料件（6）之间设有第一气环（5）；所述第二密封填料件（6）和第三密封填料件（8）之间设有第二气环（7）。

4.根据权利要求1所述的一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，其特征在于，所述密封填料件为橡胶、石棉、塑料或石墨制品。

5.根据权利要求4所述的一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，其特征在于，所述的密封填料件至少有一道为橡胶密封制品。

6.根据权利要求1所述的一种方便更换密封填料的新型回转炉密封装置，其特征在于，所述的密封压盖（9）与密封填料外套（3）为四瓣式分体结构。