CN214466094U - 对开型燕尾式机械密封装置 - Google Patents
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Abstract
对开型燕尾式机械密封装置，包括密封端盖（1）、静挡油环（2）和动挡油环（3），密封端盖（1）内侧设有钟罩部（4），静挡油环（2）、动挡油环（3）和钟罩部（4）由内到外依次嵌套连接，形成之字形走向的迂回阻油通道，所述钟罩部（4）的内壁设有若干燕尾式阻油环（5），燕尾式阻油环（5）内径处设有向两侧伸展的燕尾部（6），使燕尾式阻油环（5）的截面呈箭头状，所述动挡油环（3）的外壁设有与燕尾式阻油环（5）位置一一对应的阻油环槽（7），燕尾式阻油环（5）的燕尾部（6）伸入到动挡油环（3）的阻油环槽（7）内。具有密封效果好、安装方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封装置，具体涉及一种对开型燕尾式结构的机械密封装置。
背景技术
转机轴瓦内高油位、高油压、高转速运转条件下，润滑油会以蒸汽的方式溢出，在转轴和轴瓦间隙处凝结导致漏油现象的发生。使得解决高油位、高油压、高转速运转条件下的密封问题变得非常困难。采用强制接触型密封，只能维持较短时间的良好密封，需要频繁维护，并且存在严重的磨轴现象。采用动挡油环与静挡油环配合的动密封具有良好的密封性能，并且可以克服接触摩擦带来的机械损耗，但是其很难防范蒸汽溢出。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对上述问题，提供一种密封效果好的对开型燕尾式机械密封装置。
本实用新型的技术解决方案是：对开型燕尾式机械密封装置，包括密封端盖、静挡油环和动挡油环，密封端盖内侧设有钟罩部，静挡油环、动挡油环和钟罩部由内到外依次嵌套连接，形成之字形走向的迂回阻油通道，所述钟罩部的内壁设有若干燕尾式阻油环，燕尾式阻油环内径处设有向两侧伸展的燕尾部，使燕尾式阻油环的截面呈箭头状，所述动挡油环的外壁设有与燕尾式阻油环位置一一对应的阻油环槽，燕尾式阻油环的燕尾部伸入到动挡油环的阻油环槽内。
本实用新型的技术效果是：具有密封效果好、安装方便的优点，油蒸汽在燕尾式阻油环处流动时，受动挡油环及燕尾式阻油环复杂形状的阻扰形成极不稳定的流动状态，使蒸汽油滴很容易就被吸附在阻油通道的内壁上，从而达到更佳的动密封效果。
由于对开型燕尾式机械密封装置的动甩油环外圆上有多级甩油环（环槽间隔）和相应配合的多级燕尾式阻油环形成的阻尼油栅，解决了转机轴瓦内高油压或轴瓦外部微负压漏油的难题。整套密封装置各个部件之间设计时都有间隙，密封装置运行时部件之间都不发生接触摩擦，对改造后的转机大轴和轴瓦不会造成磨损伤害，转机轴封密封改造后可免维护、免备品配件，使用寿命50年以上。对开型设计，便于改造现运行的转机设备轴封油挡。
附图说明
图1为本实用新型的剖视结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1和2所示，对开型燕尾式机械密封装置，包括密封端盖1、静挡油环2和动挡油环3，密封端盖1内侧设有钟罩部4，静挡油环2、动挡油环3和钟罩部4由内到外依次嵌套连接，形成之字形走向的迂回阻油通道，所述钟罩部4的内壁设有若干燕尾式阻油环5，燕尾式阻油环5内径处设有向两侧伸展的燕尾部6，使燕尾式阻油环5的截面呈箭头状，所述动挡油环3的外壁设有与燕尾式阻油环5位置一一对应的阻油环槽7，燕尾式阻油环5的燕尾部6伸入到动挡油环3的阻油环槽7内。
所述钟罩部4内壁设有环形卡槽8，所述燕尾式阻油环5嵌在环形卡槽8内。
所述钟罩部4于燕尾式阻油环5之间的内壁设有V形凹槽9。
所述钟罩部4与密封端盖1为分体结构。
所述动挡油环3的壁上设有贯通的甩油孔10。
所述静挡油环2外壁设有若干阻油环11与动挡油环3的内壁形成动密封配合。
所述静挡油环2内壁设有若干阻油环11与转轴12的外壁形成动密封配合。
所述静挡油环2于阻油环11的外侧设有回油螺旋线13。
所述钟罩部4的底部壁上设有贯通的回油孔14。
所述静挡油环2的底部壁上设有贯通的回油孔14。
所述密封端盖1、静挡油环2、动挡油环3、钟罩部4和燕尾式阻油环5均是由两个半环体构成的对开型结构。
各部件全部是对开形式，扣合在转轴上，用密封端盖上的耳板螺丝拧紧固定，使两半部的密封装置形成完整的一套密封装置。动挡油环可通过螺栓固定在转轴上。当转机转动后，轴瓦内部的润滑油就会沿轴向往端盖外侧溢出，润滑油遇到固定安装在转轴上的动挡油环后，就会使沿轴向溢出的润滑油及油压变成径向被甩到密封钟罩内壁上，在重力作用下，沿密封钟罩内壁流下，落到带燕尾式阻尼油栅的燕尾槽里，然后再沿燕尾槽往下流，流到密封钟罩底部，通过回油孔流回油池。还有极少部分润滑油沿动挡油环唇边跟燕尾式静挡油环轴向间隙进入动挡油环槽口内腔，润滑油落到静挡油环外圆表面，在自身的重力作用下流到外圆表面根部，再沿根部落到动挡油环槽口内。还有少部分油蒸汽，进入到静挡油环跟转轴的径向间隙里并往端盖溢出，在挡油环和螺旋线的作用下，油蒸汽被凝固落到静挡油环内壁上，在自身的重力作用及动密封效果作用下，沿高处流下，通过回油孔流到动挡油环槽口内。轴瓦内沿轴向往端盖外溢出的润滑油，在动挡油环甩油环和内螺旋线的逐级作用下，沿轴向溢出的润滑油及压力逐级减少，最后致使润滑油不会沿轴向溢出，从而达到密封效果。
对开型燕尾式密封装置，主要应用在电力发电企业、煤炭矿山企业、石油化工企业、冶金水泥企业、造纸陶瓷企业、船舶港口企业等的机械设备的轴封上。具体应用改造的转动设备：发电机、汽轮机、水轮机、高压电机、各种风机、各种磨煤机、减速机、碎煤机、耦合器、汽动水泵、凝结水泵、前置泵、循环水泵、造纸机生产线、轧钢机生产线、鱼雷罐、轮船上的转机、港口码头的起重设备等轴封密封装置及改造。具体应用改造的转动设备参数：轴向串动在0～50mm、径向跳动在0～10mm、轴径在50～6000mm、转速在≤10000r/rnin、轴向压力在≤0.1Mpa,环境温度不受限制。
Claims (10)
1.对开型燕尾式机械密封装置，包括密封端盖（1）、静挡油环（2）和动挡油环（3），密封端盖（1）内侧设有钟罩部（4），静挡油环（2）、动挡油环（3）和钟罩部（4）由内到外依次嵌套连接，形成之字形走向的迂回阻油通道，其特征在于，所述钟罩部（4）的内壁设有若干燕尾式阻油环（5），燕尾式阻油环（5）内径处设有向两侧伸展的燕尾部（6），使燕尾式阻油环（5）的截面呈箭头状，所述动挡油环（3）的外壁设有与燕尾式阻油环（5）位置一一对应的阻油环槽（7），燕尾式阻油环（5）的燕尾部（6）伸入到动挡油环（3）的阻油环槽（7）内。
2.如权利要求1所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述钟罩部（4）内壁设有环形卡槽（8），所述燕尾式阻油环（5）嵌在环形卡槽（8）内。
3.如权利要求1所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述钟罩部（4）于燕尾式阻油环（5）之间的内壁设有V形凹槽（9）。
4.如权利要求1、2或3所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述钟罩部（4）与密封端盖（1）为分体结构。
5.如权利要求1所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述动挡油环（3）的壁上设有贯通的甩油孔（10）。
6.如权利要求1所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述静挡油环（2）外壁设有若干阻油环（11）与动挡油环（3）的内壁形成动密封配合。
7.如权利要求1所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述静挡油环（2）内壁设有若干阻油环（11）与转轴（12）的外壁形成动密封配合。
8.如权利要求7所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述静挡油环（2）于阻油环（11）的外侧设有回油螺旋线（13）。
9.如权利要求1所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述钟罩部（4）的底部壁上设有贯通的回油孔（14）。
10.如权利要求1、6、7或8所述的对开型燕尾式机械密封装置，其特征在于，所述静挡油环（2）的底部壁上设有贯通的回油孔（14）。
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