CN218472509U - 一种压接机的底板组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于压接机技术领域，公开了一种压接机的底板组件，包括底板，所述底板的顶部安装有压接机本体，所述底板的底部穿插有与其滑动连接的C形块，所述底板上设置有调节装置，所述底板的正面固定连接有限位环。该实用新型，在更换不同的下模件时非常方便快捷，可以有效的降低更换下模件所需的时间，进而提高工作效果，并且更换后不同的下模件后，通过旋转调节装置可以对C形块的高度进行调整，C形块高度调整后，进而可以改变安装块的位置高度，即可实现对下模件高度进行调节，过程中非常方便快捷，代替了现有通过手动调节模具冲头的冲压高度的方式，降低操作难度，提高装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压接机技术领域，具体为一种压接机的底板组件。
背景技术
压接机是电力行业在线路基本建设施工和线路维修中进行导线接续压接的必要工具。压接机分为液压压接机，大吨位压接机(冲床)，绝缘端子压接机，压接钳分体式压接机手摇式液压压接机。工作时，将被压接件放入压接钳内的压模中，移动机构将接钳移动到需要的合适待压接位置，液压泵站提供液压高压油推动液压钳工作，进行压接。
随着线束加工设备的发展，用户对端子压接机的生产效率和操作调节的便利性提出了更高的要求，相关技术中，压接机在使用时，在压接不同的端子时，需要对模具进行更换，而现有的模具与压接机的底板通过螺栓固定，使用者拆卸起来非常麻烦，影响加工进度，而且更换后模具后需要重新调整压接高度，现有普遍采用的高度调节方式是通过手动调节模具冲头的冲压高度，此种调节方式的调节过程较为麻烦，需要耗费较长的时间，而且所需劳动强度大，特别是对于小批量生产来说，此种方式既耗时又耗力。
实用新型内容
针对上述背景技术中提到的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种压接机的底板组件，以解决现有的压接机使用时拆卸不便及不便于调节的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种压接机的底板组件，包括底板，所述底板的顶部安装有压接机本体，所述底板的底部穿插有与其滑动连接的C形块，所述底板上设置有调节装置，所述底板的正面固定连接有限位环，所述限位环的内侧穿插有与其滑动连接的升降块，所述升降块上穿插有与其螺纹连接的丝杆，所述丝杆的底端与限位环转动连接，所述升降块的背面固定连接有顶块，所述顶块的底部穿插于底板上并与其滑动连接，所述顶块的上方设置有安装块，所述安装块的顶部与底部分别与C形块以及顶块接触，所述安装块的顶部固定连接有下模件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的背面一端穿插于底板上并与其螺纹连接，所述C形块的内侧滑动连接有调节块，所述调节块的正面与螺纹杆转动连接，所述C形块的内侧设置有弧形面，所述调节块的底部与弧形面相接触，所述C形块的左右两侧均固定连接有两个弹簧，四个所述弹簧的另一端均与底板固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节块的底部转动连接有导轮，所述导轮的底部与弧形面滚动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述升降块的顶部固定连接有安装板，所述安装板上开设有定位孔。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述底板的顶部固定连接有两个定位块，两个所述定位块的背面均与安装块接触。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本方案在更换不同的下模件时非常方便快捷，可以有效的降低更换下模件所需的时间，进而提高工作效果，并且更换后不同的下模件后，通过旋转调节装置可以对C形块的高度进行调整，C形块高度调整后，进而可以改变安装块的位置高度，即可实现对下模件高度进行调节，过程中非常方便快捷，代替了现有通过手动调节模具冲头的冲压高度的方式，降低操作难度，提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主观图；
图3为本实用新型的仰视图；
图4为本实用新型中调节装置与C形块之间的位置关系图。
图中标号说明：
1、底板；2、压接机本体；3、C形块；4、调节装置；401、螺纹杆；402、调节块；403、弧形面；404、弹簧；5、限位环；6、升降块；7、丝杆；8、顶块；9、安装块；10、下模件；11、导轮；12、安装板；13、定位孔；14、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
请参阅图1～4，本实用新型中：一种压接机的底板组件，包括底板1，底板1的顶部安装有压接机本体2，底板1的底部穿插有与其滑动连接的C形块3，底板1上设置有调节装置4，底板1的正面固定连接有限位环5，限位环5的内侧穿插有与其滑动连接的升降块6，升降块6上穿插有与其螺纹连接的丝杆7，丝杆7的底端与限位环5转动连接，升降块6的背面固定连接有顶块8，顶块8的底部穿插于底板1上并与其滑动连接，顶块8的上方设置有安装块9，安装块9的顶部与底部分别与C形块3以及顶块8接触，安装块9的顶部固定连接有下模件10。
本实用新型中，在使用时，首先将不同型号的下模件10与多个安装块9相连接用于备用，通过调节装置4可以对C形块3的位置进行固定，接着旋转丝杆7，丝杆7会带动升降块6沿着限位环5的内侧滑动，升降块6在滑动的过程中会带动顶块8上升，顶块8上升后则会带动安装块9上移并与C形块3紧贴，进而完成对安装块9的固定，安装块9固定后进而实现对下模件10的固定，在对不同端子进行使用更换下模件10时，只需反向旋转丝杆7，丝杆7会通过升降块6带动顶块8下降，顶块8下降后则失去对安装块9的支撑，使用者即可将安装块9向后拉动将其抽出，接着拿取需要使用的下模件10并将其底部的安装块9插入到C形块3的内侧，同理旋转丝杆7即可将其进行固定，过程中非常方便快捷，可以有效的降低更换下模件10所需的时间，进而提高工作效果，并且在对安装块9进行固定时，通过旋转调节装置4可以对C形块3的高度进行调整，C形块3高度调整后，进而可以改变安装块9的位置高度，即可实现对下模件10高度进行调节，过程中非常方便快捷，代替了现有通过手动调节模具冲头的冲压高度的方式，降低操作难度，提高装置的实用性。
请参阅图1～4，其中：调节装置4包括螺纹杆401，螺纹杆401的背面一端穿插于底板1上并与其螺纹连接，C形块3的内侧滑动连接有调节块402，调节块402的正面与螺纹杆401转动连接，C形块3的内侧设置有弧形面403，调节块402的底部与弧形面403相接触，C形块3的左右两侧均固定连接有两个弹簧404，四个弹簧404的另一端均与底板1固定连接。
本实用新型中，更换不同的下模件10后，通过转动螺纹杆401可以对C形块3的高度进行调整，螺纹杆401旋转后会沿着底板1向其内部移动，螺纹杆401在移动的过程中会带动调节块402沿着C形块3的内侧滑动，调节块402在移动的过程中会对弧形面403进行挤压，弧形面403受到挤压后会带动C形块3向下偏移，进而实现对C形块3高度的调节，C形块3高度调整后，进而可以改变安装块9的位置高度，即可实现对下模件10高度进行调节，过程中非常方便快捷，代替了现有通过手动调节模具冲头的冲压高度的方式，降低操作难度，提高装置的实用性。
请参阅图4，其中：调节块402的底部转动连接有导轮11，导轮11的底部与弧形面403滚动连接。
本实用新型中，通过调节块402底部转动连接的导轮11可以有效的降低摩擦力，进而提高装置运行的流畅度，并且降低磨损，提高装置的使用寿命。
请参阅图1～3，其中：升降块6的顶部固定连接有安装板12，安装板12上开设有定位孔13。
本实用新型中，通过安装板12上开设的定位孔13可以用于插入端子，进而实现对端子的定位，确保端子需要压接的一端位置合适的位置，并且安装板12的高度会随着安装块9的高度而改变，进而是适配不同的场景，提高装置的实用性。
请参阅图1～3，其中：底板1的顶部固定连接有两个定位块14，两个定位块14的背面均与安装块9接触。
本实用新型中，通过底板1顶部固定连接的两个定位块14可以对安装块9的位置进行定位，进而让下模件10与压接机本体2对齐，提高装置的实用性。
工作原理：在使用时，首先将不同型号的下模件10与多个安装块9相连接用于备用，通过弹簧404的弹力可以带动C形块3始终具有向上运动的趋势，而调节块402与C形块3的内侧接触起到对齐限位的作用，进而实现对C形块3位置的固定，接着旋转丝杆7，丝杆7会带动升降块6沿着限位环5的内侧滑动，升降块6在滑动的过程中会带动顶块8上升，顶块8上升后则会带动安装块9上移并与C形块3紧贴，进而完成对安装块9的固定，安装块9固定后进而实现对下模件10的固定，在对不同端子进行使用更换下模件10时，只需反向旋转丝杆7，丝杆7会通过升降块6带动顶块8下降，顶块8下降后则失去对安装块9的支撑，使用者即可将安装块9向后拉动将其抽出，接着拿取需要使用的下模件10并将其底部的安装块9插入到C形块3的内侧，同理旋转丝杆7即可将其进行固定，过程中非常方便快捷，可以有效的降低更换下模件10所需的时间，进而提高工作效果，并且更换不同的下模件10后，通过转动螺纹杆401可以对C形块3的高度进行调整，螺纹杆401旋转后会沿着底板1向其内部移动，螺纹杆401在移动的过程中会带动调节块402沿着C形块3的内侧滑动，调节块402在移动的过程中会对弧形面403进行挤压，弧形面403受到挤压后会带动C形块3向下偏移，进而实现对C形块3高度的调节，C形块3高度调整后，进而可以改变安装块9的位置高度，即可实现对下模件10高度进行调节，过程中非常方便快捷，代替了现有通过手动调节模具冲头的冲压高度的方式，降低操作难度，提高装置的实用性。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种压接机的底板组件，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部安装有压接机本体(2)，所述底板(1)的底部穿插有与其滑动连接的C形块(3)，所述底板(1)上设置有调节装置(4)，所述底板(1)的正面固定连接有限位环(5)，所述限位环(5)的内侧穿插有与其滑动连接的升降块(6)，所述升降块(6)上穿插有与其螺纹连接的丝杆(7)，所述丝杆(7)的底端与限位环(5)转动连接，所述升降块(6)的背面固定连接有顶块(8)，所述顶块(8)的底部穿插于底板(1)上并与其滑动连接，所述顶块(8)的上方设置有安装块(9)，所述安装块(9)的顶部与底部分别与C形块(3)以及顶块(8)接触，所述安装块(9)的顶部固定连接有下模件(10)。
2.根据权利要求1所述的一种压接机的底板组件，其特征在于：所述调节装置(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)的背面一端穿插于底板(1)上并与其螺纹连接，所述C形块(3)的内侧滑动连接有调节块(402)，所述调节块(402)的正面与螺纹杆(401)转动连接，所述C形块(3)的内侧设置有弧形面(403)，所述调节块(402)的底部与弧形面(403)相接触，所述C形块(3)的左右两侧均固定连接有两个弹簧(404)，四个所述弹簧(404)的另一端均与底板(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种压接机的底板组件，其特征在于：所述调节块(402)的底部转动连接有导轮(11)，所述导轮(11)的底部与弧形面(403)滚动连接。
4.根据权利要求1所述的一种压接机的底板组件，其特征在于：所述升降块(6)的顶部固定连接有安装板(12)，所述安装板(12)上开设有定位孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种压接机的底板组件，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有两个定位块(14)，两个所述定位块(14)的背面均与安装块(9)接触。
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