CN216461355U - 一种楔形件多模自动冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种楔形件多模自动冲压装置，包括依次设置的开卷机、校平机、送料机、冲压机，其特征是：所述送料机包括送料架，所述送料架上安装有传送带，所述传送带内嵌有多个间隔设置的电磁吸盘，所述电磁吸盘的背面设置有具有弹性的开关，所述送料架中间位置设置有可与嵌在上侧传送带内的所述电磁吸盘的开关接触的金属滑杆。本实用新型结构简单，工作可靠，设备造价低，可降低生产线的设备成本。

Description

一种楔形件多模自动冲压装置

技术领域

本实用新型涉及一种楔形件多模自动冲压装置，尤其涉及送料机的改进，属于冲压加工设备技术领域。

背景技术

现有技术中，楔形件一般采用冲压加工成型工艺。为提高加工效率，目前多采用级进连续冲压工艺加工，其工作原理是：板材卷料经开平后进入送料机，通过送料机送入冲压设备的模具工作区，通过伺服步进送料，由冲压模具逐个工序进行冲压加工。其主要加工设备包括开卷机、校平机、送料机、冲压机。现有的冲压加工设备中，送料机主要是通过滚轮夹持的方式将板材进行送料，其包括有若干个前导轮和后导轮、若干个校平轮及一组送料轮，通过控制器控制步进送料，该送料机结构复杂，成本高。

发明内容

针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、成本低的楔形件多模自动冲压装置。

本实用新型是通过如下技术方案来实现的：一种楔形件多模自动冲压装置，包括依次设置的开卷机、校平机、送料机、冲压机，其特征是：所述送料机包括送料架，所述送料架上安装有传送带，所述传送带内嵌有多个间隔设置的电磁吸盘，所述电磁吸盘的背面设置有具有弹性的开关，所述送料架中间位置设置有可与嵌在上侧传送带内的所述电磁吸盘的开关接触的金属滑杆。

本实用新型工作时，板料置于传送带上部，传送带在其动力机构驱动下转动，电磁吸盘在传送带的带动下随传送带一起移动，当上侧的传送带嵌设的电磁吸盘移动至金属滑杆的位置时，电磁吸盘背面的开关与金属滑杆接触，并对电磁吸盘的开关形成一定的压力使电磁吸盘的开关闭合，从而瞬间实现电磁吸盘的电磁功能，电磁吸盘将传送带上的板料吸附，对板料进行固定。当电磁吸盘在随传送带移动至脱离金属滑杆的末端位置时，电磁吸盘的开关与金属滑杆脱离，开关在其弹性作用下复位断开，使电磁吸盘消磁，解除对板料的吸附。

进一步的，为提高材料利用率，所述冲压机的上模具设置有两个沿进料方向并列设置的楔形件凸模，两个楔形件凸模的布置方向相反，所述冲压机的下模具设置有两个与所述楔形件凸模对应设置的楔形件凹模。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，通过在输送带内设置电磁吸盘及在送料架上设置金属滑杆，利用金属滑杆来控制电磁吸盘的开闭，从而实现对输送带上的板料的固定，形成送料，该板料固定方式简单，工作可靠，设备结构设计简单，能够大大降低设备造价。通过采用两个并列并相反设置的楔形件凸模和凹模，冲压加工时可以节省材料，提高材料利用率，降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型中的送料机的结构示意图；

图3是本实用新型中的金属滑杆与送料架的安装示意图；

图4是本实用新型中的电磁吸盘的示意图；

图5是本实用新型中冲压机的模具的结构示意图；

图6是本实用新型中冲压机的下模具的俯视图；

图中，1、开卷机，2、校平机，3、送料机，4、冲压机，5、板料，3-1、送料架，3-2、传送带，3-3、金属滑杆，3-4、电磁吸盘，3-4-1、电磁吸盘的开关，3-5、电机控制器，3-6、电机及减速器，4-1、第一楔形件凸模，4-2、第二楔形件凸模，4-3，第一楔形件凹模，4-4、第二楔形件凹模。

具体实施方式

下面通过非限定性的实施例并结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如附图所示是一种楔形件多模自动冲压装置，本实施例所示的楔形件为插销，装置主要包括依次设置的开卷机1、校平机2、送料机3、冲压机4，开卷机1用于对板料进行开平，校平机2用于对板料进行校平，送料机3用于将板料输送到冲压机的模具工作区，冲压机4通过模具对板料进行冲压加工。其中，开卷机1、校平机2、冲压机4均为现有技术，其结构在此不再赘述。本实用新型主要是对送料机3做出改进。本实用新型中，所述送料机3包括送料架3-1，所述送料架3-1上安装有传送带3-2，送料架3-1的前端设置主动轴，其后端设置从动轴，传送带3-2的主动轴由电机及减速器3-6驱动，传送带3-2通过电机及减速器3-6驱动运动。电机及减速器3-6与电机控制器3-5联接，通过电机控制器3-5对其转动进行控制。所述传送带3-2内嵌有多个间隔设置的电磁吸盘3-4，电磁吸盘3-4的背面设置有开关3-4-1，开关3-4-1用于启闭电磁吸盘。开关3-4-1具有一定的弹性，开关3-4-1在受到一定力的作用下可以闭合，撤销作用力后开关3-4-1可以在弹性作用下复位，从而实现电磁吸盘3-4的启闭。开关3-4-1为现有技术，其可以是现有技术中的具有弹性的闸刀开关，或其它具有弹性的开关。电磁吸盘3-4设置在传送带3-2的中间部位，位于上料架上侧和下侧的传送带均设置有电磁吸盘。所述送料架3的中间位置设置有一金属滑杆3-3，金属滑杆3-3沿传送带3-2的纵向设置，金属滑杆3-3可与嵌在上侧传送带3-2内的电磁吸盘3-4的开关3-4-1接触。

送料机3工作时，板料5置于传送带3-2上部，传送带3-2的主动轴在电机及减速机3-6的驱动下旋转，其旋转的步进幅度和速度由电机控制器3-5控制。电磁吸盘3-4在传送带3-2的带动下随传送带3-2一起移动，当上侧的传送带内嵌设的电磁吸盘3-4移动至金属滑杆3-3的位置时，电磁吸盘3-4背面的开关3-4-1与金属滑杆3-3开始接触，电磁吸盘的开关3-4-1在金属滑杆3-3的作用下闭合，接通电磁吸盘3-4的电路，从而瞬间实现电磁吸盘3-4的电磁功能，电磁吸盘3-4吸附传送带3-2上的板料5的下表面，对板料进行固定，从而形成送料。当电磁吸盘3-4在随传送带3-2移动至脱离金属滑杆3-3的末端位置时，电磁吸盘的开关3-4-1与金属滑杆3-3脱离，开关3-4-1在其弹性作用下复位使电磁吸盘的电路断开，电磁吸盘消磁，解除对板料的吸附。

为便于提高材料利用率，节省材料，本实用新型中的冲压机4的模具可采用如下结构：冲压机4的上模具设置有两个沿进料方向并列设置的楔形件凸模，即第一楔形件凸模4-1和第二楔形件凸模4-2，第一楔形件凸模4-1和第二楔形件凸模4-2的布置方向相反。冲压机4的下模具设置有分别与第一楔形件凸模4-1和第二楔形件凸模4-2对应设置的第一楔形件凹模4-3和第二楔形件凹模4-4。通过采用两个并列并相反设置的楔形件凸模和凹模，冲压加工时可以节省材料，提高材料利用率，降低生产成本。

本实用新型中的送料机3通过传送带和电磁吸盘实现送料，其结构简单，工作可靠，且设备造价低，可降低设备成本。冲压机采用两个并列并相反设置的楔形件凸模和凹模，能大大提高材料利用率，降低生产成本。

本实施例中的其他部分均为现有技术，在此不再赘述。

Claims (2)

1.一种楔形件多模自动冲压装置，包括依次设置的开卷机、校平机、送料机、冲压机，其特征是：所述送料机包括送料架，所述送料架上安装有传送带，所述传送带内嵌有多个间隔设置的电磁吸盘，所述电磁吸盘的背面设置有具有弹性的开关，所述送料架中间位置设置有可与嵌在上侧传送带内的所述电磁吸盘的开关接触的金属滑杆。

2.根据权利要求1所述的楔形件多模自动冲压装置，其特征是：所述冲压机的上模具设置有两个沿进料方向并列设置的楔形件凸模，两个楔形件凸模的布置方向相反，所述冲压机的下模具设置有两个与所述楔形件凸模对应设置的楔形件凹模。

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