CN218470928U - 一种高兼容的ocv测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了OCV测试装置技术领域的一种高兼容的OCV测试装置，包括：下固定板；上固定板，设于下固定板上方；八根直线轴承；四根导向轴，通过直线轴承与下固定板和上固定板连接；料盒托板，套设在四根直线轴承上，中部设有探针孔；探针固定板，套设在四根直线轴承上；两个升降驱动组件，与上固定板、探针固定板连接；两个支撑限位组件，设于料盒托板上；两个限高组件，设于下固定板、料盒托板之间；四根弹簧导向柱，设于下固定板、料盒托板之间；四个探针模块，其中三个设于探针固定板的底端，另外一个设于下固定板的顶端，正对探针孔。本实用新型的优点在于：实现兼容方形电池和刀片电池的测试，极大的提升了OCV测试的便捷性。

Description

一种高兼容的OCV测试装置

技术领域

本实用新型涉及OCV测试装置技术领域，特别指一种高兼容的OCV测试装置。

背景技术

随着新能源汽车的快速发展，对动力电池的需求也与日俱增，动力电池作为新能源汽车最重要的部件之一，生产完成之后需要利用OCV测试装置进行一系列的测试。

随着动力电池技术的革新，出现了不同形态的动力电池，其中包括方形电池和刀片电池；方形电池的正负极柱位于同一端，而刀片电池的正负极柱分别位于两端。由于方形电池和刀片电池各有优劣，适配不同型号的新能源汽车，会同时生产方形电池和刀片电池，因此涉及对方形电池和刀片电池进行OCV测试。

针对动力电池的OCV测试，传统上需要分别采用两款OCV测试装置来对方形电池和刀片电池进行测试，不仅增加了设备采购成本，而且针对不同的动力电池需要更换对应的OCV测试装置，极大的影响了测试的便捷性。

因此，如何提供一种高兼容的OCV测试装置，实现兼容方形电池和刀片电池的测试，提升OCV测试的便捷性，成为一个亟待解决的技术问题。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种高兼容的OCV测试装置，实现兼容方形电池和刀片电池的测试，提升OCV测试的便捷性。

本实用新型是这样实现的：一种高兼容的OCV测试装置，包括：

一块下固定板；

一块上固定板，设于所述下固定板的正上方；

八根直线轴承；

四根导向轴，两端分别通过一所述直线轴承与下固定板和上固定板连接；

一块料盒托板，套设在其中四根所述直线轴承上，中部设有一探针孔；

一块探针固定板，套设在另外四根所述直线轴承上，并位于所述料盒托板的正上方；

两个升降驱动组件，与所述上固定板以及探针固定板连接；

两个支撑限位组件，垂直设于所述料盒托板上，并分别位于一所述升降驱动组件的正下方；

两个限高组件，对称设于所述下固定板以及料盒托板之间；

四根弹簧导向柱，对称设于所述下固定板以及料盒托板之间；

四个探针模块，其中三个设于所述探针固定板的底端，另外一个设于所述下固定板的顶端，并正对所述探针孔。

进一步地，所述升降驱动组件包括：

一个气缸，固设于所述上固定板的底端，动力输出端朝下；

一个气缸接头，与所述气缸的动力输出端连接；

一个气缸接头座，与所述气缸接头的底端连接；

一块气缸连接板，与所述气缸接头座的底端连接，并位于所述探针固定板的下方，位于所述支撑限位组件的正上方；

一根支撑轴，底端固设于所述气缸连接板的顶端，顶端固设于所述探针固定板的底端。

进一步地，所述支撑限位组件包括：

一根支撑柱，垂直设于所述料盒托板上；

一块换型限位块，设于所述支撑柱的顶端，并位于一所述升降驱动组件的正下方。

进一步地，所述限高组件包括：

一根限位柱，垂直设于所述下固定板的顶端；

一根调节杆，垂直设于所述料盒托板的底端；

一个螺母，与所述调节杆的末端旋转连接，并位于所述限位柱的正上方。

本实用新型的优点在于：

通过在下固定板与上固定板之间设置料盒托板和探针固定板，料盒托板和探针固定板通过直线轴承进行垂直位移，探针固定板的底端设置三个探针模块，下固定板的顶端设置一个探针模块正对料盒托板的探针孔，并设置升降驱动组件与上固定板以及探针固定板连接，且位于设置在料盒托板上的支撑限位组件的正上方，而下固定板与料盒托板之间设置有限高组件和弹簧导向柱；当料盒托板上放置的是方形电池时，升降驱动组件控制探针固定板下移，进而联动其中的两个探针模块压合在方形电池的两个极柱上；当料盒托板上放置的是刀片电池时，且刀片电池的其中一个极柱正对探针孔，升降驱动组件联动探针固定板下移，且下端抵接在支撑限位组件上，升降驱动组件继续将支撑限位组件往下压，进而压缩弹簧导向柱使料盒托板下移，当限高组件的螺母恰好抵接限位柱时，设于探针固定板和下固定板的两个探针模块恰好压合在刀片电池的两个极柱上，即实现兼容方形电池和刀片电池的测试，进而极大的提升了OCV测试的便捷性，降低设备采购成本。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型一种高兼容的OCV测试装置的结构示意图。

标记说明：

100-一种高兼容的OCV测试装置，1-下固定板，2-上固定板，3-直线轴承，4-导向轴，5-料盒托板，6-探针固定板，7-升降驱动组件，8-支撑限位组件，9-限高组件，10-弹簧导向柱，11-探针模块，12-方形电池，13-刀片电池，51-探针孔，71-气缸，72-气缸接头，73-气缸接头座，74-气缸连接板，75-支撑轴，81-支撑柱，82-换型限位块，91-限位柱，92-调节杆，93-螺母。

具体实施方式

本实用新型实施例通过提供一种高兼容的OCV测试装置100，解决了现有技术中OCV测试装置无法兼容方形电池和刀片电池的技术问题，实现了兼容方形电池和刀片电池的测试，极大的提升了OCV测试的便捷性的技术效果。

本实用新型实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：在对应位置设置四个探针模块11分别用于压合方形电池12和刀片电池13，设置升降驱动组件7、支撑限位组件8、限高组件9以及弹簧导向柱10来联动探针固定板6和料盒托板5进行两级升降和限位，以将探针模块11压合在方形电池12或者刀片电池13的极柱上，进而兼容方形电池12和刀片电池13的测试。

为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

请参照图1所示，本实用新型一种高兼容的OCV测试装置100的较佳实施例，包括：

一块下固定板1，用于承载所述OCV测试装置100；

一块上固定板2，设于所述下固定板1的正上方，用于安装所述升降驱动组件7；

八根直线轴承3，用于所述料盒托板5以及探针固定板6的升降；

四根导向轴4，两端分别通过一所述直线轴承3与下固定板1和上固定板2连接，用于所述OCV测试装置100的支撑和导向；

一块料盒托板5，套设在其中四根所述直线轴承3上，中部设有一探针孔51；所述料盒托板5用于放置方形电池12或者刀片电池13；所述探针孔51用于刀片电池13的极柱(未图示)与探针模块11的压合；

一块探针固定板6，套设在另外四根所述直线轴承3上，并位于所述料盒托板5的正上方，用于安装所述探针模块11；

两个升降驱动组件7，与所述上固定板2以及探针固定板6连接，用于给所述料盒托板5以及探针固定板6的位移提供动力；

两个支撑限位组件8，垂直设于所述料盒托板5上，并分别位于一所述升降驱动组件7的正下方，用于联动所述料盒托板5进行位移；

两个限高组件9，对称设于所述下固定板1以及料盒托板5之间，用于对所述料盒托板5的下降高度进行限位；

四根弹簧导向柱10，对称设于所述下固定板1以及料盒托板5之间，用于给所述料盒托板5的下降提供缓冲；

四个探针模块11，其中三个设于所述探针固定板6的底端，另外一个设于所述下固定板1的顶端，并正对所述探针孔51。

所述升降驱动组件7包括：

一个气缸71，固设于所述上固定板2的底端，动力输出端朝下；

一个气缸接头72，与所述气缸71的动力输出端连接；

一个气缸接头座73，与所述气缸接头72的底端连接；

一块气缸连接板74，与所述气缸接头座73的底端连接，并位于所述探针固定板6的下方，位于所述支撑限位组件8的正上方；

一根支撑轴75，底端固设于所述气缸连接板74的顶端，顶端固设于所述探针固定板6的底端。

所述支撑限位组件8包括：

一根支撑柱81，垂直设于所述料盒托板5上；

一块换型限位块82，设于所述支撑柱81的顶端，并位于一所述升降驱动组件7的正下方。

所述限高组件9包括：

一根限位柱91，垂直设于所述下固定板1的顶端；

一根调节杆92，垂直设于所述料盒托板5的底端；

一个螺母93，与所述调节杆92的末端旋转连接，并位于所述限位柱91的正上方，用于调节所述料盒托板5允许下降的高度。

本实用新型工作原理：

测试方形电池12：将方形电池12放置在所述料盒托板5上，让方形电池12的两个极柱正对设于所述探针固定板6的两个探针模块11，通过所述气缸71驱动探针固定板6下移，进而让所述探针模块11压合在设于方形电池12顶端的两个极柱上，以进行OCV测试。

测试刀片电池13：将刀片电池13放置在所述料盒托板5上，让刀片电池13上端的极柱正对设于所述探针固定板6的一个探针模块11，下端的极柱正对所述探针孔51；通过所述气缸71驱动探针固定板6下移，下移过程中所述气缸连接板74压在支撑限位组件8上，所述气缸71继续通过气缸连接板74将支撑限位组件8往下压，进而压缩所述弹簧导向柱10使料盒托板5下移，当所述限高组件9的螺母93恰好抵接限位柱91时，设于所述探针固定板6和下固定板1的两个探针模块11恰好压合在刀片电池13上下两端的两个极柱上，以进行OCV测试。

综上所述，本实用新型的优点在于：

通过在下固定板与上固定板之间设置料盒托板和探针固定板，料盒托板和探针固定板通过直线轴承进行垂直位移，探针固定板的底端设置三个探针模块，下固定板的顶端设置一个探针模块正对料盒托板的探针孔，并设置升降驱动组件与上固定板以及探针固定板连接，且位于设置在料盒托板上的支撑限位组件的正上方，而下固定板与料盒托板之间设置有限高组件和弹簧导向柱；当料盒托板上放置的是方形电池时，升降驱动组件控制探针固定板下移，进而联动其中的两个探针模块压合在方形电池的两个极柱上；当料盒托板上放置的是刀片电池时，且刀片电池的其中一个极柱正对探针孔，升降驱动组件联动探针固定板下移，且下端抵接在支撑限位组件上，升降驱动组件继续将支撑限位组件往下压，进而压缩弹簧导向柱使料盒托板下移，当限高组件的螺母恰好抵接限位柱时，设于探针固定板和下固定板的两个探针模块恰好压合在刀片电池的两个极柱上，即实现兼容方形电池和刀片电池的测试，进而极大的提升了OCV测试的便捷性，降低设备采购成本。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本实用新型的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本实用新型的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本实用新型的权利要求所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种高兼容的OCV测试装置，其特征在于：包括：

一块下固定板；

一块上固定板，设于所述下固定板的正上方；

八根直线轴承；

四根导向轴，两端分别通过一所述直线轴承与下固定板和上固定板连接；

一块料盒托板，套设在其中四根所述直线轴承上，中部设有一探针孔；

一块探针固定板，套设在另外四根所述直线轴承上，并位于所述料盒托板的正上方；

两个升降驱动组件，与所述上固定板以及探针固定板连接；

两个支撑限位组件，垂直设于所述料盒托板上，并分别位于一所述升降驱动组件的正下方；

两个限高组件，对称设于所述下固定板以及料盒托板之间；

四根弹簧导向柱，对称设于所述下固定板以及料盒托板之间；

四个探针模块，其中三个设于所述探针固定板的底端，另外一个设于所述下固定板的顶端，并正对所述探针孔。

2.如权利要求1所述的一种高兼容的OCV测试装置，其特征在于：所述升降驱动组件包括：

一个气缸，固设于所述上固定板的底端，动力输出端朝下；

一个气缸接头，与所述气缸的动力输出端连接；

一个气缸接头座，与所述气缸接头的底端连接；

一块气缸连接板，与所述气缸接头座的底端连接，并位于所述探针固定板的下方，位于所述支撑限位组件的正上方；

一根支撑轴，底端固设于所述气缸连接板的顶端，顶端固设于所述探针固定板的底端。

3.如权利要求1所述的一种高兼容的OCV测试装置，其特征在于：所述支撑限位组件包括：

一根支撑柱，垂直设于所述料盒托板上；

一块换型限位块，设于所述支撑柱的顶端，并位于一所述升降驱动组件的正下方。

4.如权利要求1所述的一种高兼容的OCV测试装置，其特征在于：所述限高组件包括：

一根限位柱，垂直设于所述下固定板的顶端；

一根调节杆，垂直设于所述料盒托板的底端；

一个螺母，与所述调节杆的末端旋转连接，并位于所述限位柱的正上方。

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