CN218462801U - 一种便于脱模的塑胶模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其是指一种便于脱模的塑胶模具，包括底板，所述底板的顶端中部固定连接有定模，所述连接架的底端固定连接有动模，所述动模的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的外侧设置有第一弹簧，所述顶板的底端固定连接有压杆，且压杆设置在顶杆的正上方，所述动模的内部设置有水槽，所述动模的前端设置有进水机构和出水管，且进水机构和出水管均与水槽连通。本实用新型，通过进水机构向水槽内注入清水，清水沿水槽运动最后沿出水管排出，清水带走动模上的热量，使塑胶产品可以快速成型，避免塑胶产品成型不完全，表面粘性过大，造成脱模不方便，还在脱模时在产品表面留下痕迹，影响产品质量。

Description

一种便于脱模的塑胶模具

技术领域

本实用新型涉及塑胶模具技术领域，尤其涉及一种便于脱模的塑胶模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

塑胶产品的生产是将熔融状态的塑料注入塑胶模具中，冷却后成型，而现有的塑胶模具使用自然冷却，随着塑胶模具的连续工作，动模和定模上的热量无法及时散出，使得模具中的塑胶产品没有完全成型，模具就会开模，而此时的塑胶产品自身的粘性较大，吸附在动模的内壁，在顶杆将产品顶出动模时，顶杆会在产品上留下痕迹，影响产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于脱模的塑胶模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于脱模的塑胶模具，包括底板，所述底板的顶端固定连接有顶板，所述底板的顶端中部固定连接有定模，所述顶板的底端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有连接架，所述连接架的底端固定连接有动模，所述动模的顶端设置有注塑管，所述动模的内部滑动连接有顶杆，所述顶杆的外侧设置有第一弹簧，且第一弹簧设置在动模和顶杆之间，所述顶板的底端固定连接有压杆，且压杆设置在顶杆的正上方，所述动模的内部设置有水槽，所述动模的前端设置有进水机构和出水管，且进水机构和出水管均与水槽连通，伸缩杆工作带动连接架和动模运动，使得动模和定模闭合，熔融塑料通过注塑管注入模具内，在塑胶产品成型期间，通过进水机构向水槽内注入清水，清水沿水槽运动最后沿出水管排出，清水带走动模上的热量，使塑胶产品可以快速成型，避免塑胶产品成型不完全，表面粘性过大，造成脱模不方便，还在脱模时在产品表面留下痕迹，影响产品质量。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述进水机构包括进水管，所述进水管的内部设置有电磁阀和缓冲组件，所述进水管的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件设置在电磁阀的前侧，进水管连接到水源，电磁阀控制清水流入水槽内，在熔融塑料完全注入模具前是关闭状态，避免熔融塑料过早成型堵塞注塑口，在熔融塑料完全注入模具后直至顶杆和压杆接触前这一段时间内，电磁阀是打开状态，在电磁阀的前侧设置缓冲组件，是避免电磁阀关闭时，进水管内压力增大，使用缓冲组件对进水管进行分压处理，避免进水管和电磁阀的连接处由于压力过大而出现漏水，对进水管进行保护。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述缓冲组件包括连接管，且连接管与进水机构连通，所述连接管的内部滑动连接有气密块，所述气密块的顶端固定连接有第二弹簧，且第二弹簧的顶端与连接管固定连接，电磁阀关闭，进水管靠近电磁阀处的压力由于水流的流动会瞬间变大，此时水流会向连接管内流动，气密块上行并使第二弹簧收缩，减小水压对电磁阀的冲击。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶杆的内部开设有气孔，所述气孔的顶部固定连接有输气管，且输气管与进水机构连接，进水机构内的缓冲组件与输气管连接，其中连接管与输气管连接，且输气管的内径小于连接管的内径，缓冲组件内气密块被水压上推，连接管内的空气通过输气管进入气孔内，气孔向动模内输入空气，使空气进入产品和动模内壁之间，减小产品和动模之间的摩擦，便于塑胶产品脱模。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述定模的四角均固定连接有导柱，且导柱的顶端与顶板固定连接，所述导柱穿过动模，导柱穿过动模，便于动模和定模配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，该一种便于脱模的塑胶模具，通过进水机构向水槽内注入清水，清水沿水槽运动最后沿出水管排出，清水带走动模上的热量，使塑胶产品可以快速成型，避免塑胶产品成型不完全，表面粘性过大，造成脱模不方便，还在脱模时在产品表面留下痕迹，影响产品质量。

2、与现有技术相比，该一种便于脱模的塑胶模具，缓冲组件内气密块被水压上推，连接管内的空气通过输气管进入气孔内，气孔向动模内输入空气，使空气进入产品和动模内壁之间，减小产品和动模之间的摩擦，便于塑胶产品脱模。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于脱模的塑胶模具的立体图；

图2为本实用新型提出的一种便于脱模的塑胶模具的局部示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于脱模的塑胶模具的连接管示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于脱模的塑胶模具的图3中A处放大图；

图5为本实用新型提出的一种便于脱模的塑胶模具的动模剖视图。

图例说明：

1、底板；2、顶板；3、定模；4、动模；5、导柱；6、伸缩杆；7、连接架；8、压杆；9、注塑管；10、顶杆；11、第一弹簧；12、进水机构；13、出水管；14、气孔；15、连接管；16、电磁阀；17、第二弹簧；18、气密块；19、水槽；20、输气管。

具体实施方式

参照图1-5，本实用新型提供的一种便于脱模的塑胶模具：包括底板1，底板1的顶端固定连接有顶板2，底板1的顶端中部固定连接有定模3，顶板2的底端固定连接有伸缩杆6，伸缩杆6位液压伸缩杆，伸缩杆6的底端固定连接有连接架7，连接架7的底端固定连接有动模4，动模4的顶端设置有注塑管9，定模3的四角均固定连接有导柱5，且导柱5的顶端与顶板2固定连接，导柱5穿过动模4，导柱5穿过动模4，便于动模4和定模3配合，动模4的内部滑动连接有顶杆10，顶杆10的外侧设置有第一弹簧11，且第一弹簧11设置在动模4和顶杆10之间，顶板2的底端固定连接有压杆8，且压杆8设置在顶杆10的正上方，动模4的内部设置有水槽19，动模4的前端设置有进水机构12和出水管13，且进水机构12和出水管13均与水槽19连通，伸缩杆6工作带动连接架7和动模4运动，使得动模4和定模3闭合，熔融塑料通过注塑管9注入模具内，在塑胶产品成型期间，通过进水机构12向水槽19内注入清水，清水沿水槽19运动最后沿出水管13排出，清水带走动模4上的热量，使塑胶产品可以快速成型，避免塑胶产品成型不完全，表面粘性过大，造成脱模不方便，还在脱模时在产品表面留下痕迹，影响产品质量。

进水机构12包括进水管，进水管的内部设置有电磁阀16和缓冲组件，进水管的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件设置在电磁阀16的前侧，进水管连接到水源，电磁阀16控制清水流入水槽19内，在熔融塑料完全注入模具前是关闭状态，避免熔融塑料过早成型堵塞注塑口，在熔融塑料完全注入模具后直至顶杆10和压杆8接触前这一段时间内，电磁阀16是打开状态，在电磁阀16的前侧设置缓冲组件，是避免电磁阀16关闭时，进水管内压力增大，使用缓冲组件对进水管进行分压处理，避免进水管和电磁阀16的连接处由于压力过大而出现漏水，对进水管进行保护，缓冲组件包括连接管15，且连接管15与进水机构12连通，连接管15的内部滑动连接有气密块18，气密块18的顶端固定连接有第二弹簧17，且第二弹簧17的顶端与连接管15固定连接，电磁阀16关闭，进水管靠近电磁阀16处的压力由于水流的流动会瞬间变大，此时水流会向连接管15内流动，气密块18上行并使第二弹簧17收缩，减小水压对电磁阀16的冲击，顶杆10的内部开设有气孔14，气孔14的顶部固定连接有输气管20，且输气管20与进水机构12连接，进水机构12内的缓冲组件与输气管20连接，其中连接管15与输气管20连接，且输气管20的内径小于连接管15的内径，缓冲组件内气密块18被水压上推，连接管15内的空气通过输气管20进入气孔14内，气孔14向动模4内输入空气，使空气进入产品和动模4内壁之间，减小产品和动模4之间的摩擦，便于塑胶产品脱模。

工作原理：伸缩杆6工作通过连接架7带动动模4向定模3运动，动模4和定模3闭合，然后熔融塑料通过注塑管9注入模具内，熔融塑料注入完毕后，打开电磁阀16，清水通过进水管进入水槽19内，然后由出水管13排出，清水带走动模4的热量，使模具内的熔融塑料更快成型，伸缩杆6工作使动模4和定模3分离，塑胶产品留在动模4内，当顶杆10与压杆8接触，电磁阀16闭合，进水管内靠近电磁阀16的地方压力增大，使得气密块18沿连接管15上行，气密块18推送连接管15内的空气进入输气管20内，然后流到气孔14内，然后空气被注入动模4和产品之间，空气阻隔产品和动模4，减小产品和动模4之间的作用力，期间，随着动模4的继续上行，压杆8挤压顶杆10使顶杆10底端将产品推出动模4，产品落出动模4，完成脱模，第一弹簧11和第二弹簧17分别用于顶杆10的复位和气密块18的复位。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于脱模的塑胶模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶端固定连接有顶板(2)，所述底板(1)的顶端中部固定连接有定模(3)，所述顶板(2)的底端固定连接有伸缩杆(6)，所述伸缩杆(6)的底端固定连接有连接架(7)，所述连接架(7)的底端固定连接有动模(4)，所述动模(4)的顶端设置有注塑管(9)，所述动模(4)的内部滑动连接有顶杆(10)，所述顶杆(10)的外侧设置有第一弹簧(11)，且第一弹簧(11)设置在动模(4)和顶杆(10)之间，所述顶板(2)的底端固定连接有压杆(8)，且压杆(8)设置在顶杆(10)的正上方，所述动模(4)的内部设置有水槽(19)，所述动模(4)的前端设置有进水机构(12)和出水管(13)，且进水机构(12)和出水管(13)均与水槽(19)连通。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述进水机构(12)包括进水管，所述进水管的内部设置有电磁阀(16)和缓冲组件，所述进水管的顶部设置有缓冲组件，且缓冲组件设置在电磁阀(16)的前侧。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述缓冲组件包括连接管(15)，且连接管(15)与进水机构(12)连通，所述连接管(15)的内部滑动连接有气密块(18)，所述气密块(18)的顶端固定连接有第二弹簧(17)，且第二弹簧(17)的顶端与连接管(15)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述顶杆(10)的内部开设有气孔(14)，所述气孔(14)的顶部固定连接有输气管(20)，且输气管(20)与进水机构(12)连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑胶模具，其特征在于：所述定模(3)的四角均固定连接有导柱(5)，且导柱(5)的顶端与顶板(2)固定连接，所述导柱(5)穿过动模(4)。

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