CN219543921U - 一种产品浇口倒装模强脱顶块机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种产品浇口倒装模强脱顶块机构，在后模中设有热流道，热流道的浇口连通模具型腔内部，在热流道的浇口位置设有顶块，顶块具有一个倒角，倒角与热流道的浇口配合使浇口做成筋片状的狭口，实现片状进浇。本实用新型采用顶块结构，把浇口设置在顶块侧面，利用顶块把进浇流道做成片状进浇，避免浇口直接点在产品表面上，防止出现产品表面发亮，解决了产品的外观缺陷问题。本实用新型能够提升产品外观质量，降低了注塑生产成本，节省了模具结构，降低模具成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具领域，尤其是一种产品浇口倒装模强脱顶块机构。
背景技术
汽车行业里，外观装饰塑件产品通常有很高的品质要求，除了卡扣位置外，其余全部为外观面。充模后的熔融树脂从外表面开始冷却固化的过程中，当体积收缩无法补偿时，成形品表面的树脂由于内部的熔融树脂的体积收缩而产生拉伸作用，结果形成了产品的凹痕。因此，塑料件注塑成型冷却过程中会产生收缩凹痕。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态，在进行倒装模注塑的过程中，往往需要用到针阀式热流道机构，目前的传统的倒装模针阀式的热流道，容易出现产品外观不良，成型调整技术困难比较大，最终产品不良品高。
实用新型内容
本申请人针对现有倒装模注塑中存在的产品外观不良，成型调整技术困难比较大，最终产品不良品高等缺点，提供了一种结构合理的产品浇口倒装模强脱顶块机构，能够利用顶块把进浇流道做成片状进浇，避免浇口直接点在产品表面上，防止出现产品表面发亮，解决了产品的外观缺陷问题，提升产品外观质量。
本实用新型所采用的技术方案如下：
一种产品浇口倒装模强脱顶块机构，在后模中设有热流道，热流道的浇口连通模具型腔内部，在热流道的浇口位置设有顶块，顶块具有一个倒角，倒角与热流道的浇口配合使浇口做成筋片状的狭口，实现片状进浇。
作为上述技术方案的进一步改进：
热流道的浇口的厚度为2～2.5mm。
顶块的底部通过销钉安装有顶杆。
顶杆安装在导套中，并由导套进行导向移动。
导套的端部设有卡簧，导套固定在后模上，卡簧卡在导套端部与后模之间。
顶杆设置在热流道的一侧。
热流道采用热嘴阀针进行浇注。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型采用顶块结构，把浇口设置在顶块侧面，利用顶块把进浇流道做成片状进浇，避免浇口直接点在产品表面上，防止出现产品表面发亮，解决了产品的外观缺陷问题。本实用新型能够提升产品外观质量，降低了注塑生产成本，节省了模具结构，降低模具成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体示意图。
图2为本实用新型的截面示意图。
图中：1、产品；2、热流道；3、顶杆；4、卡簧；5、导套；6、销钉；7、顶块；8、后模。
具体实施方式
下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。
如图1至图2所示，本实用新型所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，在后模8中设有热流道2，热流道2的浇口连通模具型腔内部，在合模注塑时，通过热流道2向模具型腔内注塑形成产品1。在热流道2的浇口位置设有顶块7，顶块7具有一个倒角，倒角与热流道2的浇口配合使浇口做成筋片状的狭口，实现片状进浇。优选的，热流道2的浇口的厚度为2~2.5mm。顶块7的底部通过销钉6安装有顶杆3，顶杆3安装在导套5中，并由导套5进行导向移动。顶杆3移动时带动顶块7进行顶出或退回，实现顶出操作。导套5的端部设有卡簧4，导套5固定在后模8上，卡簧4卡在导套5端部与后模8之间。优选的，顶杆3设置在热流道2的一侧。热流道2采用热嘴阀针进行浇注。
本实用新型采用顶块7结构，把浇口设置在顶块7侧面，利用顶块7把进浇流道做成片状进浇，避免浇口直接点在产品1表面上，防止出现产品1表面发亮，解决了产品1的外观缺陷问题。本实用新型能够提升产品1外观质量，降低了注塑生产成本，节省了模具结构，降低模具成本。
以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，在不违背本实用新型精神的情况下，本实用新型可以作任何形式的修改。
Claims (7)
1.一种产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：在后模(8)中设有热流道(2)，热流道(2)的浇口连通模具型腔内部，在热流道(2)的浇口位置设有顶块(7)，顶块(7)具有一个倒角，倒角与热流道(2)的浇口配合使浇口做成筋片状的狭口，实现片状进浇。
2.根据权利要求1所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：热流道(2)的浇口的厚度为2～2.5mm。
3.根据权利要求1所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：顶块(7)的底部通过销钉(6)安装有顶杆(3)。
4.根据权利要求3所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：顶杆(3)安装在导套(5)中，并由导套(5)进行导向移动。
5.根据权利要求4所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：导套(5)的端部设有卡簧(4)，导套(5)固定在后模(8)上，卡簧(4)卡在导套(5)端部与后模(8)之间。
6.根据权利要求1所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：顶杆(3)设置在热流道(2)的一侧。
7.根据权利要求1所述的产品浇口倒装模强脱顶块机构，其特征在于：热流道(2)采用热嘴阀针进行浇注。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202223364920.0U CN219543921U (zh) | 2022-12-15 | 2022-12-15 | 一种产品浇口倒装模强脱顶块机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN219543921U true CN219543921U (zh) | 2023-08-18 |
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ID=87737157
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-12-15 CN CN202223364920.0U patent/CN219543921U/zh active Active
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