CN218460621U - 子弹包装铁匣匣盖级进模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种子弹包装铁匣匣盖级进模，包括包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱落板，下模组件包括下模板、下垫板、下模座下垫块和下托板，上模组件和下模组件对应设有四个工位，按加工先后顺序分别为第一半剪定位工位、第二位置导正工位、第三冲压成型工位和第四落产品工位。相比现有技术，本实用新型通过将多个单工序模生产转换成级进模连续生产，稳定了产品质量，提高生产效率，并降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型属于模具领域，具体涉及加工子弹包装铁匣匣盖的级进模。
背景技术
常规级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床 的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工；一次行程完成以后，由送料机按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序，一般用带料，工序有冲孔，落料，弯曲，切边，拉伸等等，因而级进模具有多工序自动化工作的特点，具有加工效率高、加工质量有保证的优点。
在军工生产中，子弹包装采用三层包装结构，最外层为木箱，木箱内为铁匣，铁匣内纸盒。其中铁匣的作用是隔绝外界空气和水分，防止子弹回潮失效。目前对于铁匣的匣盖加工采用1套单工序模，人工拿放生产，生产效率低，成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中子弹包装铁匣匣盖半手工单工序模生产效率低、生产成本高的问题，提供一种生产效率高、生产成本低、质量稳定的子弹包装铁匣匣盖级进模。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：子弹包装铁匣匣盖级进模，包括包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱落板，下模组件包括下模板、下垫板、下模座下垫块和下托板，上模组件和下模组件对应设有四个工位，按加工先后顺序分别为第一半剪定位工位、第二位置导正工位、第三冲压成型工位和第四落产品工位；
所述第一半剪定位工位，包括冲压定位凸模和与冲压定位凸模相匹配的冲压定位凹模，冲压定位凸模位于上模组件上，冲压定位凹模位于下模组件上；
所述第二位置导正工位，包括导正凸模和与导正凸模相匹配的导正凹模，导正凸模位于上模组件上，导正凹模位于下模组件上；
所述第三冲压成型工位，包括冲压成型凸模和与冲压成型凸模相匹配的冲压成型凹模，冲压成型凸模位于上模组件上，冲压成型凹模位于下模组件上；
所述第四落产品工位，包括落料凸模和与落料凸模相匹配的落料凹模，落料凸模位于上模组件上，落料凹模位于下模组件上。
本实用新型使用方式及原理：料板在自动送料机的带动下依次经过第一半剪定位工位、第二位置导正工位、第三冲压成型工位和第四落产品工位，随着级进模的开合，依次完成半剪定位工序、位置导正工序、冲压成型工序和落产品工序，完成子弹包装铁匣匣盖生产。
相比现有技术，本实用新型的有益效果：本实用新型通过将多个单工序模生产转换成级进模连续生产，稳定了产品质量，提高生产效率，并降低了生产成本。
附图说明
图1为子弹包装铁匣匣盖级进模前视结构示意图；
图2为子弹包装铁匣匣盖级进模工作状态示意图；
图3为子弹包装铁匣匣盖级进模生产工序示意图；
图4为子弹包装铁匣匣盖俯视结构示意图；
图5为子弹包装铁匣匣盖前视剖面结构示意图。
具体实施方式
实施例1，下面结合图1-5对本实用新型作进一步地说明，子弹包装铁匣匣盖级进模，包括包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座1、上垫板2、上夹板3、止挡板4和脱落板5，下模组件包括下模板6、下垫板7、下模座8、下垫块9和下托板10，上模组件和下模组件对应设有四个工位，按加工先后顺序分别为第一半剪定位工位11、第二位置导正工位12、第三冲压成型工位13和第四落产品工位14；
所述第一半剪定位工位，包括冲压定位凸模和与冲压定位凸模相匹配的冲压定位凹模，冲压定位凸模位于上模组件上，冲压定位凹模位于下模组件上；
所述第二位置导正工位，包括导正凸模和与导正凸模相匹配的导正凹模，导正凸模位于上模组件上，导正凹模位于下模组件上；
所述第三冲压成型工位，包括冲压成型凸模和与冲压成型凸模相匹配的冲压成型凹模，冲压成型凸模位于上模组件上，冲压成型凹模位于下模组件上；
所述第四落产品工位，包括落料凸模和与落料凸模相匹配的落料凹模，落料凸模位于上模组件上，落料凹模位于下模组件上。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (1)
1.子弹包装铁匣匣盖级进模，包括上模组件和下模组件，上模组件包括上模座（1）、上垫板（2）、上夹板（3）、止挡板（4）和脱落板（5），下模组件包括下模板（6）、下垫板（7）、下模座（8）、下垫块（9）和下托板（10），其特征在于：上模组件和下模组件对应设有四个工位，按加工先后顺序分别为第一半剪定位工位（11）、第二位置导正工位（12）、第三冲压成型工位（13）和第四落产品工位（14）；
所述第一半剪定位工位，包括冲压定位凸模和与冲压定位凸模相匹配的冲压定位凹模，冲压定位凸模位于上模组件上，冲压定位凹模位于下模组件上；
所述第二位置导正工位，包括导正凸模和与导正凸模相匹配的导正凹模，导正凸模位于上模组件上，导正凹模位于下模组件上；
所述第三冲压成型工位，包括冲压成型凸模和与冲压成型凸模相匹配的冲压成型凹模，冲压成型凸模位于上模组件上，冲压成型凹模位于下模组件上；
所述第四落产品工位，包括落料凸模和与落料凸模相匹配的落料凹模，落料凸模位于上模组件上，落料凹模位于下模组件上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221048077.2U CN218460621U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 子弹包装铁匣匣盖级进模 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202221048077.2U CN218460621U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 子弹包装铁匣匣盖级进模 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218460621U true CN218460621U (zh) | 2023-02-10 |
Family
ID=85133419
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221048077.2U Active CN218460621U (zh) | 2022-05-05 | 2022-05-05 | 子弹包装铁匣匣盖级进模 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218460621U (zh) |
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2022
- 2022-05-05 CN CN202221048077.2U patent/CN218460621U/zh active Active
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