CN218441372U - 一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，包括龙骨，龙骨沿龙骨的延伸方向依次设置有第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁，第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁相互平行，龙骨穿过第一支撑梁并和第一支撑梁滑动连接，龙骨穿过第二支撑梁并和第二支撑梁滑动连接，龙骨穿过第三支撑梁并和第三支撑梁滑动连接，第一支撑梁的上侧固定连接有限位板，第二支撑梁的上侧固定连接有沿竖向延伸的第一支撑柱，第三支撑梁的上侧固定连接有沿竖向延伸的第二支撑柱，龙骨设置有第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置。本实用新型通过调节第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁的位置，可以适配多种规格的模块。

Description

一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置

技术领域

本实用新型涉及穹顶吊装技术领域，尤其涉及一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置。

背景技术

储罐的穹顶由若干模块相互焊接而成，模块从下至上宽度逐渐减小，在焊接穹顶时，由吊机将模块吊至焊接场地进行焊接。模块在吊装前通过支撑装置放至地面上。支撑装置往往支撑模块的两端及中部，现有的支撑装置往往只能支撑一种规格的模块。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术上述缺点，提出一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，包括龙骨，龙骨沿龙骨的延伸方向依次设置有第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁，第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁相互平行，龙骨穿过第一支撑梁并和第一支撑梁滑动连接，龙骨穿过第二支撑梁并和第二支撑梁滑动连接，龙骨穿过第三支撑梁并和第三支撑梁滑动连接，第一支撑梁的上侧固定连接有限位板，限位板的延伸方向和第一支撑梁的延伸方向一致，第二支撑梁的上侧固定连接有沿竖向延伸的第一支撑柱，第三支撑梁的上侧固定连接有沿竖向延伸的第二支撑柱，第一支撑柱的长度小于第二支撑柱的长度，龙骨设置有第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，第一驱动装置和第一支撑梁连接并用于驱动第一支撑梁沿龙骨运动，第二驱动装置和第二支撑梁连接并用于驱动第二支撑梁沿龙骨运动，第三驱动装置和第三支撑梁连接并用于驱动第三支撑梁沿龙骨运动。

进一步的，第一支撑梁的长度大于第二支撑梁的长度，第二支撑梁的长度大于第三支撑梁的长度。

进一步的，龙骨的数量为两个，且龙骨之间相互平行，龙骨之间固定连接有第一连接件和第二连接件，第一连接件设置在第一支撑梁和第二支撑梁之间，第二连接件设置在第二支撑梁和第三支撑梁之间，第一支撑梁远离第二支撑梁的一侧设置有和龙骨固定连接的第一端板，第三支撑梁远离第二支撑梁的一侧设置有和龙骨固定连接的第二端板；第一驱动装置包括穿过第一端板和第一支撑梁并和第一连接件转动连接的第一螺杆，第一螺杆和第一支撑梁螺纹连接，第一端板固定连接有第一电机，第一电机和第一螺杆连接并用于驱动第一螺杆转动。

进一步的，第二驱动装置包括转动连接在第一连接件和第二连接件之间的第二螺杆，第二螺杆和第二支撑梁螺纹连接，第二连接件内设置有容纳腔，第二螺杆的一端位于容纳腔内并固定连接有从动伞齿轮，龙骨固定连接有第二电机，第二电机连接有驱动伞齿轮，驱动伞齿轮和从动伞齿轮啮合。

进一步的，第三驱动装置包括穿过第二端板和第三支撑梁并和第二连接件转动连接的第三螺杆，第三螺杆和第三支撑梁螺纹连接，第二端板固定连接有第三电机，第三电机和第三螺杆连接并用于驱动第三螺杆转动。

和现有技术相比，本实用新型通过调节第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁的位置，可以适配多种规格的模块。

附图说明

图1为本申请的实施例的放置模块后的剖视图。

图2为本申请的实施例的放置模块后的俯视图。

图3为本申请的实施例的俯视图。

图4为本申请的实施例的图3的剖视图。

图5为本申请的实施例的图4的A处放大图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1至图5，一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，包括龙骨11，龙骨11沿龙骨11的延伸方向依次设置有第一支撑梁111、第二支撑梁112和第三支撑梁113，第一支撑梁111、第二支撑梁112和第三支撑梁113相互平行，龙骨11穿过第一支撑梁111并和第一支撑梁111滑动连接，龙骨11穿过第二支撑梁112并和第二支撑梁112滑动连接，龙骨11穿过第三支撑梁113并和第三支撑梁113滑动连接，第一支撑梁111的上侧固定连接有限位板1111，限位板1111的延伸方向和第一支撑梁111的延伸方向一致，第二支撑梁112的上侧固定连接有沿竖向延伸的第一支撑柱1121，第三支撑梁113的上侧固定连接有沿竖向延伸的第二支撑柱1131，第一支撑柱的长度小于第二支撑柱的长度，龙骨11设置有第一驱动装置12、第二驱动装置13和第三驱动装置14，第一驱动装置和第一支撑梁111连接并用于驱动第一支撑梁111沿龙骨11运动，第二驱动装置和第二支撑梁112连接并用于驱动第二支撑梁112沿龙骨11运动，第三驱动装置和第三支撑梁113连接并用于驱动第三支撑梁113沿龙骨11运动。

第一支撑梁111的长度大于第二支撑梁112的长度，第二支撑梁112的长度大于第三支撑梁113的长度。

龙骨11的数量为两个，且龙骨11之间相互平行，龙骨11之间固定连接有第一连接件114和第二连接件115，第一连接件设置在第一支撑梁111和第二支撑梁112之间，第二连接件设置在第二支撑梁112和第三支撑梁113之间，第一支撑梁111远离第二支撑梁112的一侧设置有和龙骨11固定连接的第一端板116，第三支撑梁113远离第二支撑梁112的一侧设置有和龙骨11固定连接的第二端板117；第一连接件、第二连接件、第一端板和第二端板使得龙骨11之间连接牢固。

第一驱动装置包括穿过第一端板和第一支撑梁111并和第一连接件转动连接的第一螺杆121，第一螺杆121和第一支撑梁111螺纹连接，第一端板固定连接有第一电机122，第一电机122和第一螺杆121连接并用于驱动第一螺杆121转动。

第二驱动装置包括转动连接在第一连接件和第二连接件之间的第二螺杆131，第二螺杆131和第二支撑梁112螺纹连接，第二连接件内设置有容纳腔1511，第二螺杆131的一端位于容纳腔1511内并固定连接有从动伞齿轮1311，龙骨11固定连接有第二电机132，第二电机132连接有驱动伞齿轮1321，驱动伞齿轮1321和从动伞齿轮1311啮合。

第三驱动装置包括穿过第二端板和第三支撑梁113并和第二连接件转动连接的第三螺杆141，第三螺杆141和第三支撑梁113螺纹连接，第二端板固定连接有第三电机142，第三电机142和第三螺杆141连接并用于驱动第三螺杆141转动。

实施例原理：

储罐的穹顶由若干模块200相互焊接而成，模块从下至上宽度逐渐减小，在焊接穹顶时，由吊机将模块吊至焊接场地进行焊接。模块在吊装前通过支撑装置放至地面上。

本申请在使用时，根据模块的规格，调节第一支撑梁111、第二支撑梁112和第三支撑梁113在龙骨11上的位置，使得模块放置在支撑装置上时，模块的下端和第一支撑梁111的上侧抵接且和限位板1111抵接，从而实现模块的定位，模块的中部和第一支撑柱的上端抵接，模块的上端和第二支撑柱的上端抵接，参见图1和图2。在龙骨11的作用下，第一支撑梁111、第二支撑梁112和第三支撑梁113的稳定性增强。

具体的，调节第一支撑梁111在龙骨11上的位置的具体过程为，第一电机122运行，带动第一螺杆121转动，第一螺杆121的延伸方向和龙骨11的延伸方向一致。在第一螺杆121的作用下，第一支撑梁111沿龙骨11滑动。

调节第二支撑梁112在龙骨11上的位置的具体过程为，第二电机132运行，带动驱动伞齿轮1321运动，带动从动伞齿轮1311运动，带动第二螺杆131转动，在第二螺杆131的作用下，第二支撑梁112沿龙骨11滑动。

调节第三支撑梁113在龙骨11上的位置的具体过程为，第三电机142运行，带动第三螺杆141转动，在第三螺杆141的作用下，第三支撑梁113沿龙骨11滑动。

应当理解的是，对于本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，其特征在于，包括龙骨，所述龙骨沿所述龙骨的延伸方向依次设置有第一支撑梁、第二支撑梁和第三支撑梁，所述第一支撑梁、所述第二支撑梁和所述第三支撑梁相互平行，所述龙骨穿过所述第一支撑梁并和所述第一支撑梁滑动连接，所述龙骨穿过所述第二支撑梁并和所述第二支撑梁滑动连接，所述龙骨穿过所述第三支撑梁并和所述第三支撑梁滑动连接，所述第一支撑梁的上侧固定连接有限位板，所述限位板的延伸方向和所述第一支撑梁的延伸方向一致，所述第二支撑梁的上侧固定连接有沿竖向延伸的第一支撑柱，所述第三支撑梁的上侧固定连接有沿竖向延伸的第二支撑柱，所述第一支撑柱的长度小于所述第二支撑柱的长度，所述龙骨设置有第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置，所述第一驱动装置和所述第一支撑梁连接并用于驱动所述第一支撑梁沿所述龙骨运动，所述第二驱动装置和所述第二支撑梁连接并用于驱动所述第二支撑梁沿所述龙骨运动，所述第三驱动装置和所述第三支撑梁连接并用于驱动所述第三支撑梁沿所述龙骨运动。

2.根据权利要求1所述的一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，其特征在于，所述第一支撑梁的长度大于所述第二支撑梁的长度，所述第二支撑梁的长度大于所述第三支撑梁的长度。

3.根据权利要求1所述的一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，其特征在于，所述龙骨的数量为两个，且龙骨之间相互平行，所述龙骨之间固定连接有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件设置在所述第一支撑梁和所述第二支撑梁之间，所述第二连接件设置在所述第二支撑梁和所述第三支撑梁之间，所述第一支撑梁远离所述第二支撑梁的一侧设置有和所述龙骨固定连接的第一端板，所述第三支撑梁远离所述第二支撑梁的一侧设置有和所述龙骨固定连接的第二端板；

所述第一驱动装置包括穿过所述第一端板和所述第一支撑梁并和所述第一连接件转动连接的第一螺杆，所述第一螺杆和所述第一支撑梁螺纹连接，所述第一端板固定连接有第一电机，所述第一电机和所述第一螺杆连接并用于驱动所述第一螺杆转动。

4.根据权利要求3所述的一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，其特征在于，所述第二驱动装置包括转动连接在所述第一连接件和所述第二连接件之间的第二螺杆，所述第二螺杆和所述第二支撑梁螺纹连接，所述第二连接件内设置有容纳腔，所述第二螺杆的一端位于所述容纳腔内并固定连接有从动伞齿轮，所述龙骨固定连接有第二电机，所述第二电机连接有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮和所述从动伞齿轮啮合。

5.根据权利要求3或4所述的一种储罐钢穹顶吊装用支撑装置，其特征在于，所述第三驱动装置包括穿过所述第二端板和所述第三支撑梁并和所述第二连接件转动连接的第三螺杆，所述第三螺杆和所述第三支撑梁螺纹连接，所述第二端板固定连接有第三电机，所述第三电机和所述第三螺杆连接并用于驱动所述第三螺杆转动。

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