CN218440099U - 一种压贴装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于自动化压合设备技术领域,公开了一种压贴装置,压贴装置包括机架、定位座、浮动压头和升降驱动件,定位座设置于机架上,定位座用于放置产品件,定位座上设置有固定定位机构,固定定位机构用于对定位座上放置的产品件进行定位和固定,浮动压头活动设置于机架并位于定位座上方,升降驱动件能够驱动浮动压头移动以配合定位座共同对定位座上的产品件和贴附件进行压合,以使贴附件通过粘合胶与产品件粘接。本实用新型提供的压贴装置,能够将贴附件高效可靠地压合并贴附于产品件上的相应位置,结构简单,操作方便,自动化程度高,有效降低产品件误碰损伤的风险隐患。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化压合设备技术领域,尤其涉及一种压贴装置。
背景技术
目前,一些产品成品件上的小零配件都是通过胶粘的方式贴附在产品件本体上的。具体来说,在产品件与贴附件之间普遍设置有压敏胶,当对贴附件进行贴附时,给贴附件施加一个朝向产品件的压力,使贴附件压合在产品件上,过程中压敏胶逐渐发挥功效,使贴附件可靠地贴附于产品件上。
现有技术中,对产品件及贴附件的压合及贴附过程往往通过人力手工操作完成,而手工操作一方面消耗大量人力物力,生产效率低下;另一方面,操作人员在手动压合贴附的过程中因操作失误、压力施加角度等原因,会使贴附件相对产品件的预设压合位置产生错位,影响产品件的成品质量。此外,手工操作过多触碰产品件,也会加大产品件误碰损伤的风险隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压贴装置,能够将贴附件高效可靠地压合贴附至产品件上,自动化程度高。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种压贴装置,用于将产品件和贴附件进行压合粘接,所述贴附件置于所述产品件上,所述产品件与所述贴附件之间设置有粘合胶,所述压贴装置包括:
机架;
定位座,设置于所述机架上,所述定位座用于放置所述产品件,所述定位座上设置有固定定位机构,所述固定定位机构用于对所述定位座上放置的所述产品件进行定位和固定;
浮动压头,活动设置于所述机架上并位于所述定位座上方;
升降驱动件,所述升降驱动件能够驱动所述浮动压头移动以配合所述定位座共同对所述定位座上的所述产品件和所述贴附件进行压合,以使所述贴附件通过所述粘合胶与所述产品件粘接。
可选地,所述升降驱动件设置为驱动气缸,所述驱动气缸的固定端固定设置于所述机架上,所述浮动压头固定设置于所述驱动气缸的伸缩端。
可选地,所述固定定位机构包括沿第一方向间隔设置于所述定位座相对的两侧的第一定位驱动件和第一定位挡块,所述第一定位驱动件能够沿所述第一方向移动以配合所述第一定位挡块共同对所述定位座上的所述产品件进行定位和固定。
可选地,所述第一定位驱动件设置为第一定位气缸,所述第一定位气缸的固定端固定设置于所述定位座上,所述第一定位气缸的伸缩端能够沿所述第一方向伸缩于所述定位座。
可选地,所述固定定位机构包括沿第二方向间隔设置于所述定位座相对的两侧的第二定位驱动件和第二定位挡块,所述第二定位驱动件能够沿所述第二方向移动以配合所述第二定位挡块共同对所述定位座上的所述产品件进行定位和固定。
可选地,所述第二定位驱动件设置为第二定位气缸,所述第二定位气缸的固定端固定设置于所述定位座上,所述第二定位气缸的伸缩端能够沿所述第二方向伸缩于所述定位座。
可选地,所述浮动压头包括压头壳体和挤压部,所述压头壳体连接所述升降驱动件,所述挤压部可滑动地插接于所述压头壳体上,所述挤压部与所述贴附件对应设置,所述挤压部与所述压头壳体之间设置有弹性缓冲件。
可选地,所述弹性缓冲件设置为弹簧。
可选地,所述机架沿垂直方向设置有导向柱,所述浮动压头套设于所述导向柱上,所述浮动压头滑动升降于所述导向柱。
可选地,所述机架上于所述浮动压头与所述定位座之间设置有安全光栅。
有益效果:
本实用新型提供的压贴装置,在进行压接工作时,首先将贴附件通过粘合胶预先贴置在产品件的相应位置,之后将带有贴附件的产品件放置在定位座上,定位座上设置有固定定位机构,能够对产品件进行定位和固定,避免定位座上的产品件随意活动,随后控制升降驱动件,使升降驱动件驱动浮动压头移动,使浮动压头配合定位座共同对定位座上的产品件和贴附件进行压合,在粘合胶的作用下将贴附件可靠地粘接在产品件上,从而能够将贴附件高效可靠地压合并贴附于产品件上的相应位置,结构简单,操作方便,自动化程度高,并且有效减少对产品件的触碰,有效降低产品件误碰损伤的风险隐患。
附图说明
图1是本实用新型压贴装置的结构示意图;
图2是本实用新型定位座的结构示意图;
图3是本实用新型浮动压头的结构示意图;
图4是本实用新型浮动压头的爆炸示意图。
图中:
100、机架;110、定位座;121、第一定位驱动件;122、第一定位挡块;131、第二定位驱动件;132、第二定位挡块;140、导向柱;141、缓冲头;150、安全光栅;
200、浮动压头;210、压头壳体;220、挤压部;230、弹性缓冲件;240、固定板;241、导向孔;
300、升降驱动件。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供一种压贴装置,参照图1所示,压贴装置用于将产品件和贴附件进行压合粘接(图中未示出产品件及贴附件),贴附件置于产品件上,产品件与贴附件之间设置有粘合胶,压贴装置包括机架100、定位座110、浮动压头200和升降驱动件300,其中定位座110设置于机架100上,定位座110用于放置产品件,定位座110上设置有固定定位机构,固定定位机构用于对定位座110上放置的产品件进行定位和固定,浮动压头200活动设置于机架100上并位于定位座110上方,升降驱动件300能够驱动浮动压头200移动以配合定位座110共同对定位座110上的产品件和贴附件进行压合,以使贴附件通过粘合胶与产品件粘接。
使用本实施例提供的压贴装置,在进行压接工作时,首先将贴附件通过粘合胶预先贴置在产品件的相应位置,之后将带有贴附件的产品件放置在定位座110上,定位座110上设置有固定定位机构,能够对产品件进行定位和固定,避免定位座110上的产品件随意活动,随后控制升降驱动件300,使升降驱动件300驱动浮动压头200移动,使浮动压头200配合定位座110共同对定位座110上的产品件和贴附件进行压合,在粘合胶的作用下将贴附件可靠地粘接在产品件上,从而能够将贴附件高效可靠地压合并贴附于产品件上的相应位置,结构简单,操作方便,自动化程度高,并且有效减少对产品件的触碰,有效降低产品件误碰损伤的风险隐患。
于本实施例中,升降驱动件300设置为驱动气缸,驱动气缸的固定端固定设置于机架100上,浮动压头200固定设置于驱动气缸的伸缩端。具体地,驱动气缸的伸缩端固定设置有固定板240,浮动压头200固定设置于固定板240的下方。
本实施例不以此为限,升降驱动件300除了使用驱动气缸外,还可以使用直线伺服模组等其他部件,在此不做过多限定。
进一步地,继续参照图1所示,机架100沿垂直方向设置有导向柱140,浮动压头200套设于导向柱140上,浮动压头200滑动升降于导向柱140。具体地,固定板240上开设有导向孔241,导向柱140穿设导向孔241,固定板240通过导向孔241滑动升降于导向柱140,从而实现浮动压头200滑动升降于导向柱140。
优选地,在本实施例中导向柱140的数量设置有两个。
优选地,在本实施例中导向柱140的底部还套设有缓冲头141,缓冲头141设置为弹性材质,缓冲头141适于在固定板240相对导向柱140向下滑动至极限位置时与缓冲头140相抵接,从而给浮动压头200提供可靠的缓冲限位,避免浮动压头200产生较大冲击。
进一步地,继续参照图1所示,机架100上于浮动压头200与定位座110之间设置有安全光栅150。具体地,机架100上设置有控制器(未示出),控制器分别与与升降驱动件300以及安全光栅150通讯连接。安全光栅150能够对浮动压头200以及定位座110之间的区域进行实时监控,当浮动压头200相对定位座110向下移动的过程中操作人员的手伸入至浮动压头200与定位座110之间时,安全光栅150能够对操作人员的手部进行识别并立刻向控制器发送报警信号,控制器在接到报警信号后能够控制升降驱动件300停止对浮动压头200的升降驱动工作,避免意外事故的产生。
可选地,机架100上设置有能够驱动升降驱动件300升降的控制按钮,操作人员通过按下相应的控制按钮,即可通过控制器控制升降驱动件300以控制浮动压头200升降于机架100。
安全光栅150为现有技术,在此不做过多赘述。控制器与安全光栅150及升降驱动件300之间的控制原理及过程均为现有技术,在此不做过多赘述。
于本实施例中,参照图2所示,固定定位机构包括沿第一方向间隔设置于定位座110相对的两侧的第一定位驱动件121和第一定位挡块122,第一定位驱动件121能够沿第一方向移动以配合第一定位挡块122共同对定位座110上的产品件进行定位和固定。于本实施例中,第一方向优选设置为定位座110的长度方向。具体地,第一定位驱动件121设置为第一定位气缸,第一定位气缸的固定端固定设置于定位座110上,第一定位气缸的伸缩端能够沿第一方向伸缩于定位座110。
具体地,产品件置于定位座110上后,第一定位气缸的伸缩端相对固定端伸缩能够于第一方向上推动产品件,能够将产品件于第一方向上推抵至目标位置。随后,第一定位气缸的伸缩端继续伸出并与第一定位挡块于第一方向上共同夹持住产品件,从而实现对产品件于第一方向上的定位和固定。
进一步地,继续参照图2所示,固定定位机构还包括沿第二方向间隔设置于定位座110相对的两侧的第二定位驱动件131和第二定位挡块132,第二定位驱动件131能够沿第二方向移动以配合第二定位挡块132共同对定位座110上的产品件进行定位和固定。于本实施例中,第二方向优选设置为定位座110的宽度方向。于本实施例中,第二定位驱动件131设置为第二定位气缸,第二定位气缸的固定端固定设置于定位座110上,第二定位气缸的伸缩端能够沿第二方向伸缩于定位座110。
具体地,产品件置于定位座110上后,第二定位气缸的伸缩端相对固定端伸缩能够于第二方向上推动产品件,能够将产品件于第二方向上推抵至目标位置。随后,第二定位气缸的伸缩端继续伸出并与第二定位挡块122于第二方向上共同夹持住产品件,从而实现对产品件于第二方向上的定位和固定。
可选地,第一定位驱动件121与第二定位驱动件131均与控制器通讯连接,机架100上设置有相应的定位驱动按钮,操作人员通过按下相应的定位驱动按钮,即可通过控制器控制第一定位驱动件121以及第二定位驱动件131工作。
本实施例不以此为限,第一定位驱动件121与第二定位驱动件131除了设置为第一定位气缸和第二定位气缸外,还可以是电动伸缩杆、直线伺服模组等其他部件,在此不做过多限定。
于本实施例中,参照图3至图4所示,浮动压头200包括压头壳体210和挤压部220,压头壳体210连接升降驱动件300,挤压部220可滑动地插接于压头壳体210上,挤压部220与贴附件对应设置,挤压部220与压头壳体210之间设置有弹性缓冲件230。具体地,压头壳体210与固定板240固定连接。压头壳体210朝向定位座110的一侧沿垂直方向开设有插接槽(未示出),挤压部220可滑动地插接于插接槽上,弹性缓冲件230设置于插接槽内,弹性缓冲件230的两端分别抵接挤压部220与插接槽。当浮动压头200向下移动以使挤压部220与定位座110上的贴附件相接触时,弹性缓冲件230受到压力弹性收缩,从而能够给挤压部220提供可靠有效的缓冲作用,避免挤压部220对贴附件产生过度冲击,能够在将贴附件可靠有效地压合贴附于产品件上的同时,也能够更好的对贴附件及产品件进行保护。
于本实施例中,弹性缓冲件230设置为弹簧,弹性缓冲件230可以根据实际需求设置为多个。于本实施例中,根据产品件上贴附件的数量及位置,压头壳体210上所连接的挤压部220的数量、位置以及形状均可以根据实际情况进行适应性调整,在此不做过多限定。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种压贴装置,用于将产品件和贴附件进行压合粘接,所述贴附件置于所述产品件上,所述产品件与所述贴附件之间设置有粘合胶,其特征在于,所述压贴装置包括:
机架(100);
定位座(110),设置于所述机架(100)上,所述定位座(110)用于放置所述产品件,所述定位座(110)上设置有固定定位机构,所述固定定位机构用于对所述定位座(110)上放置的所述产品件进行定位和固定;
浮动压头(200),活动设置于所述机架(100)上并位于所述定位座(110)上方;
升降驱动件(300),所述升降驱动件(300)能够驱动所述浮动压头(200)移动以配合所述定位座(110)共同对所述定位座(110)上的所述产品件和所述贴附件进行压合,以使所述贴附件通过所述粘合胶与所述产品件粘接。
2.根据权利要求1所述的压贴装置,其特征在于,所述升降驱动件(300)设置为驱动气缸,所述驱动气缸的固定端固定设置于所述机架(100)上,所述浮动压头(200)固定设置于所述驱动气缸的伸缩端。
3.根据权利要求1所述的压贴装置,其特征在于,所述固定定位机构包括沿第一方向间隔设置于所述定位座(110)相对的两侧的第一定位驱动件(121)和第一定位挡块(122),所述第一定位驱动件(121)能够沿所述第一方向移动以配合所述第一定位挡块(122)共同对所述定位座(110)上的所述产品件进行定位和固定。
4.根据权利要求3所述的压贴装置,其特征在于,所述第一定位驱动件(121)设置为第一定位气缸,所述第一定位气缸的固定端固定设置于所述定位座(110)上,所述第一定位气缸的伸缩端能够沿所述第一方向伸缩于所述定位座(110)。
5.根据权利要求3所述的压贴装置,其特征在于,所述固定定位机构包括沿第二方向间隔设置于所述定位座(110)相对的两侧的第二定位驱动件(131)和第二定位挡块(132),所述第二定位驱动件(131)能够沿所述第二方向移动以配合所述第二定位挡块(132)共同对所述定位座(110)上的所述产品件进行定位和固定。
6.根据权利要求5所述的压贴装置,其特征在于,所述第二定位驱动件(131)设置为第二定位气缸,所述第二定位气缸的固定端固定设置于所述定位座(110)上,所述第二定位气缸的伸缩端能够沿所述第二方向伸缩于所述定位座(110)。
7.根据权利要求1所述的压贴装置,其特征在于,所述浮动压头(200)包括压头壳体(210)和挤压部(220),所述压头壳体(210)连接所述升降驱动件(300),所述挤压部(220)可滑动地插接于所述压头壳体(210)上,所述挤压部(220)与所述贴附件对应设置,所述挤压部(220)与所述压头壳体(210)之间设置有弹性缓冲件(230)。
8.根据权利要求7所述的压贴装置,其特征在于,所述弹性缓冲件(230)设置为弹簧。
9.根据权利要求1-8任一项所述的压贴装置,其特征在于,所述机架(100)沿垂直方向设置有导向柱(140),所述浮动压头(200)套设于所述导向柱(140)上,所述浮动压头(200)滑动升降于所述导向柱(140)。
10.根据权利要求1-8任一项所述的压贴装置,其特征在于,所述机架(100)上于所述浮动压头(200)与所述定位座(110)之间设置有安全光栅(150)。
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