CN218256938U - 一种居中帖屏保压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种居中帖屏保压装置，包括安装板，所述安装板的下方设置有上顶机构，所述上顶机构上安装有显示屏工装；所述安装板的上方设置有下压机构，所述下压机构的动力输出端设置有按压装置；通过下压机构带动按压装置下行和上顶机构带动装有显示屏的工装上行对位于二者之间的显示屏进行保压。本实用新型的有益效果是：通过把显示屏放置到工装中，然后在下压机构、按压装置、上顶机构之间联合运动下对位于工装中的显示屏进行贴屏保压，由于显示屏放置在工装中，通过上顶机构将工装上行与中框结合进行实现自动贴合保压，不用人工进行贴合，节省时间和提高效率。

Description

一种居中帖屏保压装置

技术领域

本实用新型涉及电子产品生产领域，特别是一种居中帖屏保压装置。

背景技术

市面上的技术先人工手动把显示屏放入中框来对中贴屏再把产品放入工装保压，但是人工手动放置显示屏会导居中位置不准确，为此我们提供一种居中帖屏保压装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种居中帖屏保压装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种居中帖屏保压装置，包括安装板，所述安装板的下方设置有上顶机构，所述上顶机构上安装有显示屏工装；所述安装板的上方设置有下压机构，所述下压机构的动力输出端设置有按压装置；通过下压机构带动按压装置下行和上顶机构带动装有显示屏的工装上行对位于二者之间的显示屏进行保压。

更进一步的技术方案是，所述上顶机构包括与安装板底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定安装第二气缸，所述固定板上滑动连接有多个第二导柱，所述固定板的上方设置有第二传动板，且第二传动板与第二导柱固定连接，所述第二传动板上设置有与第二传动板同步移动的工装，通过第二气缸伸缩带动工装移动。

更进一步的技术方案是，所述工装包括随着上顶机构伸缩而移动的底座，所述底座上设置有承接板，所述安装板上开设有与底座和承接板适配的通孔，还包括安装板上设置的围绕通孔四周的限位块。

更进一步的技术方案是，所述下压机构包括位于安装板上方的顶板，所述顶板和安装板之间设置有第一导柱，所述第一导柱上滑动设置有下压板，且第一气缸动力输出端与下压板进行连接，所述下压板下方设置有按压装置。

更进一步的技术方案是，所述按压装置包括与下压机构连接的第一传动板，所述第一传动板底面设置有按压板，所述第一传动板底面还设置有与被保压显示屏适配的中框。

更进一步的技术方案是，所述工装和按压装置上均设置有吸附机构，所述吸附机构包括安装在工装上的第二吸盘和第二光电传感器；吸附机构还包括按压装置上设置的第一光电传感器和第一吸盘。

更进一步的技术方案是，所述按压装置和下压机构之间设置有压力传感器。

更进一步的技术方案是，所述安装板的上表面安装有启动按钮和急停按钮，所述启动按钮包括按压按钮和上顶按钮，所述按压按钮和上顶按钮分别控制上顶机构和下压机构进行启停。

更进一步的技术方案是，所述顶板的上表面设置有压力显示表和调压阀。

更进一步的技术方案是，所述工装装料口处的安装板上表面安装有安全光栅。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型的通过把显示屏放置到工装中，然后在下压机构、按压装置、上顶机构之间联合运动下对位于工装中的显示屏进行贴屏保压，由于显示屏放置在工装中，通过上顶机构将工装上行与中框结合进行实现自动贴合保压，不用人工进行贴合，节省时间和提高效率。

2、本实用新型通过在下压机构和按压装置之间设置压力传感器可以精确控制对显示屏保压的压力，防止因为压力过大对显示屏造成损害，以及防止压力过小导致贴合保压不够充分。

3、本实用新型通过在安装板上表面安装安全光栅，防止在下压机构、按压装置以及上顶机构上下行的时候人体进入到保压工作区域造成伤害，当人体穿过安全光栅则会使整个保压过程中停止，从而防止人体无意进入到保压工作区域造成伤害。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为本实用新型的上顶机构和下压机构示意图。

图4为本实用新型的按压装置结构示意图。

图5为本实用新型的按压装置仰视示意图。

图6为本实用新型的工装结构示意图。

图7为本实用新型的工装俯视示意图。

图8为本实用新型的中框结构示意图。

图中，1、安装板；2、下压机构；21、顶板；22、第一气缸；23、下压板；24、第一导柱；3、按压装置；31、第一传动板；32、按压板；33、中框；34、第一光电传感器；35、第一吸盘；4、工装；41、底座；42、承接板；43、第二光电传感器；44、第二吸盘；45、限位块；5、启动按钮；51、按压按钮；52、上顶按钮；6、压力传感器；7、上顶机构；71、第二气缸；72、固定板；73、第二导柱；74、第二传动板；8、安全光栅；9、压力显示表；10、调压阀；11、急停按钮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—8所示的实施例：

一种居中帖屏保压装置，包括安装板1，安装板1的下方设置有上顶机构7，上顶机构7 上安装有显示屏工装4；安装板1的上方设置有下压机构2，下压机构2的动力输出端设置有按压装置3；通过下压机构2带动按压装置3下行和上顶机构7带动装有显示屏的工装4上行对位于二者之间的显示屏进行保压；在本实施例中，上顶机构7、下压机构2的运动均被与之适配的控制器或者控制系统进行联动配合，从而实现贴屏保压的效果；在本实施例中两个保压装置设置在一个机台上，在保压时间中可以操作另一个保压装置，提高效率。

上顶机构7包括与安装板1底面固定连接有固定板72，固定板72的底面固定安装第二气缸71，固定板72上滑动连接有多个第二导柱73，固定板72的上方设置有第二传动板74，且第二传动板74与第二导柱73固定连接，第二传动板74上设置有与第二传动板74同步移动的工装4，通过第二气缸71伸缩带动工装4移动；第二气缸71带动第二传动板74向上运动，从而带动装有显示屏的工装4向上运动，从而实现对显示屏向上运动的功能，在本实施例中第二气缸71还可以为液压缸、电动推杆等直线驱动部件。

工装4包括随着上顶机构7伸缩而移动的底座41，底座41上设置有承接板42，安装板 1上开设有与底座41和承接板42适配的通孔，还包括安装板1上设置的围绕通孔四周的限位块45；底座41位于第二传动板74的上方，随着第二气缸71启动带动第二传动板74进行向上移动，从而也带动底座41也进行向上移动，进而带动位于承接板42上的显示屏进行移动穿过与之适配的通孔，与按压装置3结合实现贴屏保压；通过在通孔的四角处设置限位块45，方便显示屏放置到承接板42上，提高工作效率，而且在显示屏移动的时候在一定程度上还起到了防止显示屏在承接板42上放生位置变化，从而保证了贴屏的对中性。

下压机构2包括位于安装板1上方的顶板21，顶板21和安装板1之间设置有第一导柱 24，第一导柱24上滑动设置有下压板23，且第一气缸22动力输出端与下压板23进行连接，下压板23下方设置有按压装置3；

通过第一气缸22启动带动下压板23在第一导柱24上向下滑动，从而也带动按压装置3 向下移动，与工装4结合进行贴屏保压，在本实施例中第一气缸22与外部的动力源连接，而且第一气缸22可以被相适配的控制器进行控制。

按压装置3包括与下压机构2连接的第一传动板31，第一传动板31底面设置有按压板 32，第一传动板31底面还设置有与被保压显示屏适配的中框33；通过下压机构2带动中框 33向下运动与工装4进行适配，从而对显示屏进行贴屏保压。

工装4和按压装置3上均设置有吸附机构，吸附机构包括安装在工装4上的第二吸盘44 和第二光电传感器43；吸附机构还包括按压装置3上设置的第一光电传感器34和第一吸盘 35；第二吸盘44和第一吸盘35均与其相适配的动力源进行连接，且与适配的控制器进行连接，当显示屏放置在承接板42上表面的时候，第二光电传感器43检测到显示屏的存在，则此时第二光电传感器43器把信号传输到控制器中，控制器得到指令控制第二吸盘44启动对显示屏进行吸附固定；同理，中框33放置在第一传动板31下方时，第一光电传感器34检测到中框33，把信号传递到相适配的控制器中，第一吸盘35打开对中框33进行吸附固定。

按压装置3和下压机构2之间设置有压力传感器6；通过压力传感器6可以对按压装置3 与下压机构2之间的压力，防止因为压力过大对显示屏造成损害，以及防止压力过小导致贴合保压不够充分。

安装板1的上表面安装有启动按钮5和急停按钮11，启动按钮5包括按压按钮51和上顶按钮52，按压按钮51和上顶按钮52分别控制下压机构2和上顶机构7进行启停，当遇到突发情况的时候，可以采取按压急停按钮11使整个装置进行停止，有效防止装置进一步的对人体造成伤害。

顶板21的上表面设置有压力显示表9和调压阀10；通过压力显示表9显示压力传感器6 的压力，能够直观的查看保压所施加的压力；通过调压阀10调节第一吸盘35和第二吸盘44 的力。

工装4装料口处的安装板1上表面安装有安全光栅8；防止在下压机构2、按压装置3以及上顶机构7上下行的时候人体进入到保压工作区域造成伤害，当人体穿过安全光栅8则会使整个保压过程中停止，从而防止人体无意进入到保压工作区域造成伤害。

本实用新型的工作过程如下：首先将显示屏放置到承接板42上，当第二光电传感器43 检测到系显示器，则启动第二吸盘44把显示屏进行吸住，然后将中框33放置在第一传动板31上，第一光电传感器34检测到中框33，则启动第一吸盘35对中框33吸住，按下按压按钮51启动下压机构2下行一定位置后，手动把显示屏上的排线从中框33的切口处拿出来，然后按下上顶按钮52启动上顶机构7带动装有显示屏的工装4上行与按压装置3结合进行帖屏保压，达到保压时间后，下压机构2回到初始位置，人工把保压好的产品取出，上顶机构 7回到初始位置，从而完成对显示屏的帖屏保压。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种居中帖屏保压装置，其特征在于：包括安装板(1)，所述安装板(1)的下方设置有上顶机构(7)，所述上顶机构(7)上安装有显示屏工装(4)；所述安装板(1)的上方设置有下压机构(2)，所述下压机构(2)的动力输出端设置有按压装置(3)；通过下压机构(2)带动按压装置(3)下行和上顶机构(7)带动装有显示屏的工装(4)上行对位于二者之间的显示屏进行保压。

2.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述上顶机构(7)包括与安装板(1)底面固定连接有固定板(72)，所述固定板(72)的底面固定安装第二气缸(71)，所述固定板(72)上滑动连接有多个第二导柱(73)，所述固定板(72)的上方设置有第二传动板(74)，且第二传动板(74)与第二导柱(73)固定连接，所述第二传动板(74)上设置有与第二传动板(74)同步移动的工装(4)，通过第二气缸(71)伸缩带动工装(4)移动。

3.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述工装(4)包括随着上顶机构(7)伸缩而移动的底座(41)，所述底座(41)上设置有承接板(42)，所述安装板(1)上开设有与底座(41)和承接板(42)适配的通孔，还包括安装板(1)上设置的围绕通孔四周的限位块(45)。

4.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述下压机构(2)包括位于安装板(1)上方的顶板(21)，所述顶板(21)和安装板(1)之间设置有第一导柱(24)，所述第一导柱(24)上滑动设置有下压板(23)，且第一气缸(22)动力输出端与下压板(23)进行连接，所述下压板(23)下方设置有按压装置(3)。

5.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述按压装置(3)包括与下压机构(2)连接的第一传动板(31)，所述第一传动板(31)底面设置有按压板(32)，所述第一传动板(31)底面还设置有与被保压显示屏适配的中框(33)。

6.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述工装(4)和按压装置(3)上均设置有吸附机构，所述吸附机构包括安装在工装(4)上的第二吸盘(44)和第二光电传感器(43)；吸附机构还包括按压装置(3)上设置的第一光电传感器(34)和第一吸盘(35)。

7.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述按压装置(3)和下压机构(2)之间设置有压力传感器(6)。

8.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述安装板(1)的上表面安装有启动按钮(5)和急停按钮(11)，所述启动按钮(5)包括按压按钮(51)和上顶按钮(52)，所述按压按钮(51)和上顶按钮(52)分别控制上顶机构(7)和下压机构(2)进行启停。

9.根据权利要求4所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述顶板(21)的上表面设置有压力显示表(9)和调压阀(10)。

10.根据权利要求1所述的一种居中帖屏保压装置，其特征在于：所述工装(4)装料口处的安装板(1)上表面安装有安全光栅(8)。

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