CN215551038U - 压膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种压膜机,其包括上模机构、下模机构、喷胶机构和离型膜牵引输送装置,所述上模机构用于吸附工件,所述离型膜牵引输送装置设于所述上模机构和下模机构之间,用于使离型膜在所述上模机构和下模机构之间输送,所述上模机构向下移动将工件和离型膜贴合并整平于所述下模机构,所述喷胶机构设于所述离型膜牵引输送装置的一侧以给所述离型膜喷胶,通过机械的方法将电路板与离型膜紧密压合,提高产品合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及压膜设备技术领域,具体涉及一种压膜机。
背景技术
在电路板的生产制造过程中,首先需要将电路板与膜体贴合,而现有的技术中对于电路板与膜体的贴合采用人工操作或机台设备贴合的方式,采用人工贴合不仅耗费大量的人力资源,提高了柔性印刷电路板的生产成本,人工贴合操作效率很低,贴合效果差,误差较大,产生大量的不合格产品,极大的提高了生产成本;现有的机台设备在贴膜时存在贴合不严密的问题,会导致线路开路等问题,容易造成贴膜失败,导致产品良率大大降低,增加成本。
实用新型内容
有鉴于此,有必要提供一种可以将电路板与离型膜紧密压合的压膜机,提高良品率。
一种压膜机,其包括上模机构、下模机构、喷胶机构和离型膜牵引输送装置,所述上模机构用于吸附工件,所述离型膜牵引输送装置设于所述上模机构和下模机构之间,用于使离型膜在所述上模机构和下模机构之间输送,所述上模机构向下移动将工件和离型膜贴合并整平于所述下模机构,所述喷胶机构设于所述离型膜牵引输送装置的一侧以给所述离型膜喷胶。
优选地,所述上模机构包括上模安装结构和上模下压结构,所述上模安装结构设于所述上模下压结构的下方,所述上模机构还设有导柱,所述导柱上设有套环,所述上模下压结构和上模安装结构的四周分别穿设于所述导柱,所述套环用于引导上模安装结构向下施压。
优选地,所述上模下压结构设有驱动件,用于控制上模下压结构下压,所述驱动件固定设于所述上模下压结构的上方。
优选地,所述上模安装结构还设有真空吸附装置,所述真空吸附装置包括加热棒、上模真空仓和治具,所述上模真空仓设于所述上模安装结构的底面,所述治具设于所述上模真空仓底面,使得所述治具便于吸附所述电路板,所述加热棒用于给所上模下压结构加热下压,将工件下压至下模机构。
优选地,所述下模机构设有升降气缸和密封板,所述密封板中间位置开设有开窗,所述升降气缸设于所述密封板的下方,所述升降气缸用于升降所述密封板。
优选地,所述导柱向下延伸至所述下模机构,所述导柱设于所述下模机构上方以方便上模机构下压至下模机构。
优选地,所述离型膜牵引输送装置包括离型膜收卷结构、离型膜放卷结构和离型膜拉平结构,所述离型膜收卷结构和所述离型膜放卷结构分设于所述密封板的两侧,所述离型膜拉平结构设于所述离型膜收卷结构与密封板之间。
优选地,所述密封板下方设有密封仓,所述离型膜放卷结构拉出离型膜,所述离型膜穿过所述密封板与密封仓之间的空隙,所述离型膜拉平结构用于将拉出的离型膜拉紧绷直并铺平于所述开窗,所述离型膜收卷结构用于收卷所述离型膜。
优选地,所述喷胶机构通过支柱支撑于所述离型膜收卷结构一侧,所述喷胶机构设有喷胶阀、横向平移模组、纵向平移模组和下移模组,所述横向平移模组和所述纵向平移模组可活动连接,所述下移模组和所述横向平移模组可活动连接,所述横向平移模组、纵向平移模组和下移模组分别用于移动所述喷胶机构,以将所述喷胶阀对准所述密封板的开窗以给所述离型膜喷胶。
优选地,所述压膜机还包括底箱,所述下模机构和离型膜牵引输送装置分别设于所述底箱的上表面。
上述压膜机中,设有上模机构、下模机构、喷胶机构和离型膜牵引输送装置,上模机构用于吸附工件,并向下移动将电路板和离型膜贴合并整平于下模机构,所述喷胶机构设于所述离型膜牵引输送装置的一侧完成喷胶步骤,通过机械的方法将工件与离型膜紧密压合,提高产品合格率。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的压膜机的背面立体结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的压膜机的正面立体结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的压膜机的上模机构和下模机构的正视结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例和附图对本实用新型进行详细说明。
请参阅图1、图2和图3,示出本实用新型实施例的一种压膜机100,其包括上模机构1、下模机构2、喷胶机构3和离型膜牵引输送装置,所述上模机构1用于吸附工件7,如电路板,所述离型膜牵引输送装置,用于使离型膜6在所述上模机构1和下模机构2之间输送,所述上模机构1向下移动将电路板和离型膜6贴合并整平于所述下模机构2,所述喷胶机构3设于所述离型膜牵引输送装置的一侧以给所述离型膜6喷胶,使离型膜6和电路板更完全紧密的贴合。进一步地,所述电路板为柔性电路板。
优选地,所述上模机构1包括上模安装结构11和上模下压结构12,所述上模安装结构11设于所述上模下压结构12的下方,所述上模机构1还设有导柱13,所述导柱13上设有套环14,所述上模下压结构12和上模安装结构11的四周分别穿设于所述导柱13,所述套环14用于引导上模安装结构11向下施压。
优选地,所述上模下压结构12设有驱动件,如电缸121,用于控制上模下压结构12快速且精准下压,所述电缸121固定设于所述上模下压结构12的上方。
优选地,所述上模安装结构11底面还设有真空吸附装置112,用于吸附所述工件7,所述真空吸附装置112包括加热棒、上模真空仓和治具,所述上模真空仓设于所述上模安装结构11的底面,所述治具设于所述上模真空仓底面,使得所述治具便于吸附所述工件7,所述加热棒用于给所上模下压结构12加热下压,将电路板下压至下模机构2。
优选地,所述下模机构2设有升降气缸21和密封板22,所述密封板22中间位置开设有开窗221,所述升降气缸21设于所述密封板22的下方,所述升降气缸21用于升降所述密封板22。
优选地,所述导柱13向下延伸至所述下模机构2,所述导柱13设于所述下模机构2上方的四周以方便上模机构1下压至下模机构2,即所述导柱13一端连接所述上模机构1,一端连接所述下模机构2。进一步地,所述导柱13优选为四个,分别位于下模机构22的四角位置。
优选地,所述离型膜牵引输送装置包括离型膜收卷结构41、离型膜放卷结构42和离型膜拉平结构43,所述离型膜收卷结构41和所述离型膜放卷结构42分设于所述密封板22的两侧,所述离型膜拉平结构43设于所述离型膜收卷结构42与密封板22之间。
优选地,所述密封板22下方设有密封仓,所述离型膜放卷结构42释放拉出离型膜6,所述离型膜6穿过所述密封板22与密封仓之间的空隙,所述离型膜拉平结构43用于将拉出的离型膜6拉紧绷直并铺平于所述开窗221;所述上模机构1下压后将所述电路板放置在所述开窗221内,以将所述离型膜6贴于所述电路板,所述离型膜收卷结构41用于收纳卷起所述离型膜6。
优选地,所述喷胶机构3通过支柱30支撑于所述离型膜收卷结构41一侧,所述喷胶机构3设有喷胶阀31、横向平移模组33、纵向平移模组32和下移模组34,所述横向平移模组33和所述纵向平移模组32可活动连接,所述下移模组34和所述横向平移模组33可活动连接,所述横向平移模组33用于横向平移所述喷胶机构3,所述纵向平移模组32用于纵向平移所述喷胶机构3,所述下移模组34用于上下移动所述喷胶机构3,以将所述喷胶阀31对准所述密封板22的开窗221以给所述离型膜6喷胶,以方便所述离型膜6可以紧密贴于所述电路板。优选地,所述喷胶机构3喷的胶为点胶8。
优选地,所述压膜机100还包括底箱5,所述下模机构2和离型膜牵引输送装置分别设于所述底箱5的上表面。优选地,所述底箱5内设有其他辅助装置,如电路控制,排风装置及动力装置等。
上述压膜机100中,通过上模机构1真空吸附电路板,在电缸121的作用下将电路板快速准确地下压至下模机构2中的开窗221中和离型膜6贴合;喷胶机构3给离型膜6喷胶,使离型膜6可以紧密贴合于电路板;离型膜牵引输送装置中的离型膜拉平结构43将离型膜6拉直铺平于所述开窗221中,准确固定离型膜6,使离型膜6可以更严密贴合于所述电路板。
需要说明的是,本实用新型并不局限于上述实施方式,根据本实用新型的创造精神,本领域技术人员还可以做出其他变化,这些依据本实用新型的创造精神所做的变化,都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。
Claims (10)
1.一种压膜机,其特征在于,包括上模机构、下模机构、喷胶机构和离型膜牵引输送装置,所述上模机构用于吸附工件,所述离型膜牵引输送装置设于所述上模机构和下模机构之间,用于使离型膜在所述上模机构和下模机构之间输送,所述上模机构向下移动将工件和离型膜贴合并整平于所述下模机构,所述喷胶机构设于所述离型膜牵引输送装置的一侧以给所述离型膜喷胶。
2.如权利要求1所述的压膜机,其特征在于,所述上模机构包括上模安装结构和上模下压结构,所述上模安装结构设于所述上模下压结构的下方,所述上模机构还设有导柱,所述导柱上设有套环,所述上模下压结构和上模安装结构的四周分别穿设于所述导柱,所述套环用于引导上模安装结构向下施压。
3.如权利要求2所述的压膜机,其特征在于,所述上模下压结构设有驱动件,用于控制上模下压结构下压,所述驱动件固定设于所述上模下压结构的上方。
4.如权利要求2所述的压膜机,其特征在于,所述上模安装结构还设有真空吸附装置,所述真空吸附装置包括加热棒、上模真空仓和治具,所述上模真空仓设于所述上模安装结构的底面,所述治具设于所述上模真空仓底面,使得所述治具便于吸附电路板,所述加热棒用于给所上模下压结构加热下压,将工件下压至下模机构。
5.如权利要求1所述的压膜机,其特征在于,所述下模机构设有升降气缸和密封板,所述密封板中间位置开设有开窗,所述升降气缸设于所述密封板的下方,所述升降气缸用于升降所述密封板。
6.如权利要求2所述的压膜机,其特征在于,所述导柱向下延伸至所述下模机构,所述导柱设于所述下模机构上方以方便上模机构下压至下模机构。
7.如权利要求5所述的压膜机,其特征在于,所述离型膜牵引输送装置包括离型膜收卷结构、离型膜放卷结构和离型膜拉平结构,所述离型膜收卷结构和所述离型膜放卷结构分设于所述密封板的两侧,所述离型膜拉平结构设于所述离型膜收卷结构与密封板之间。
8.如权利要求7所述的压膜机,其特征在于,所述密封板下方设有密封仓,所述离型膜放卷结构拉出离型膜,所述离型膜穿过所述密封板与密封仓之间的空隙,所述离型膜拉平结构用于将拉出的离型膜拉紧绷直并铺平于所述开窗,所述离型膜收卷结构用于收卷所述离型膜。
9.如权利要求5所述的压膜机,其特征在于,所述喷胶机构通过支柱支撑于所述离型膜收卷结构一侧,所述喷胶机构设有喷胶阀、横向平移模组、纵向平移模组和下移模组,所述横向平移模组和所述纵向平移模组可活动连接,所述下移模组和所述横向平移模组可活动连接,所述横向平移模组、纵向平移模组和下移模组分别用于移动所述喷胶机构,以将所述喷胶阀对准所述密封板的开窗以给所述离型膜喷胶。
10.如权利要求1所述的压膜机,其特征在于,所述压膜机还包括底箱,所述下模机构和离型膜牵引输送装置分别设于所述底箱的上表面。
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CN113290874A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-08-24 | 深圳市松禾智能装备有限公司 | 压膜机及压膜成型方法 |
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