CN201573036U - 安全带锁壳装配机 - Google Patents

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连鑫
周益范
张国平
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SHANGHAI LONGNENG AUTOMATIZATION EQUIPMENT CO Ltd
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Abstract

一种安全带锁壳装配机，涉及汽车安全带技术领域，所解决的是提高产品统一性及降低劳动强度的技术问题。该装置包括机架、压销机构和电控箱；所述机架上设有工作台；所述压销机构包括支架、用于夹装锁壳的夹具、插入气缸、推顶气缸、升降气缸、浮动板、预压板、压销顶针和压销气缸；所述支架固定于工作台上，所述插入气缸、夹具、推顶气缸由前至后依次固定安装于工作台上，所述浮动板设于所述夹具的正上方；所述升降气缸固定安装于支架上，用于控制浮动板升降；所述压销顶针活动安装在浮动板上；所述预压板经弹簧安装于浮动板的下端面；所述压销气缸固定安装于支架上，用于顶压压销顶针。本实用新型提供的装置，能降低人工劳动强度。

Description

安全带锁壳装配机
技术领域
本实用新型涉及汽车安全带的技术，特别是涉及一种安全带锁壳装配机的技术。
背景技术
汽车安全带是汽车安全系统中的重要部件，当汽车发生碰撞、紧急刹车或车体倾斜时，车内人都会惯性前冲或无规则歪斜，此时安全带能把人体柔性的、牢固的固定在座椅上，以免遭受冲击而受伤害。
汽车安全带锁壳是汽车发生紧急状况时用于锁定安全带的关键部件。目前的汽车安全带锁壳生产时，都由人工手动将锁体按钮组件装入锁壳中，由于人工组装随意性强，因此产品统一性较差，劳动强度也很高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能提高产品统一性，降低人工劳动强度的安全带锁壳装配机。
为了解决上述技术问题，本实用新型所提供的一种安全带锁壳装配机，其特征在于：包括机架、压销机构和电控箱；
所述机架上设有工作台；
所述压销机构包括支架、用于夹装锁壳的夹具、插入气缸、推顶气缸、升降气缸、浮动板、预压板、压销顶针和压销气缸；
所述支架固定于工作台上，所述插入气缸、夹具、推顶气缸由前至后依次固定安装于工作台上，所述插入气缸及推顶气缸的动力输出方向平行，而且在插入气缸及推顶气缸的动力臂上均设有推块；
所述浮动板设于所述夹具的正上方，其板面平行于工作台台面，并设有四根轴线与工作台台面垂直的导向杆，所述支架上设有与四根导向杆相对应的四个滚珠导套，各导向杆分别活动套设于四个滚珠导套中；
所述升降气缸固定安装于支架上，其动力臂与浮动板固接，且垂直于工作台的台面；
所述浮动板上设有贯通其板面的导管，所述压销顶针经弹簧活动安装于所述导管内；所述预压板经弹簧安装于浮动板的下端面；
所述压销气缸固定安装于支架上端，其动力臂垂直于工作台的台面，而且其动力臂上设有用于顶压压销顶针的砧块；
所述电控箱电气连接并控制各部件运行。
本实用新型提供的安全带锁壳装配机，通过升降气缸控制预压板压住夹具中的工件；通过插入气缸、推顶气缸及压销气缸将锁体按钮组件装配至锁壳内并固定；整个装配过程由电控箱控制，无需人工干预，而且每次装配时所使用的力距都相同，因此能提高产品统一性，降低人工劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型实施例的安全带锁壳装配机的主视图；
图2是本实用新型实施例的安全带锁壳装配机的后视立体图；
图3是本实用新型实施例的安全带锁壳装配机的前视立体图。
具体实施方式
以下结合附图说明对本实用新型的实施例作进一步详细描述，但本实施例并不用于限制本实用新型，凡是采用本实用新型的相似结构及其相似变化，均应列入本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型实施例所提供的一种安全带锁壳装配机，其特征在于：包括机架1、压销机构2和电控箱3；
所述机架1上设有工作台11；
如图2-图3所示，所述压销机构包括支架20、用于夹装锁壳的夹具21、插入气缸22、推顶气缸23、升降气缸24、浮动板25、预压板26、压销顶针(图中未示)和压销气缸27；
所述支架20固定于工作台11上，所述插入气缸22、夹具21、推顶气缸23由前至后依次固定安装于工作台11上，所述插入气缸22及推顶气缸23的动力输出方向平行，而且在插入气缸22及推顶气缸23的动力臂上均设有推块；
所述浮动板25设于所述夹具21的正上方，其板面平行于工作台台面，并设有四根轴线与工作台台面垂直的导向杆28，所述支架20上设有与四根导向杆28相对应的四个滚珠导套，各导向杆28分别活动套设于四个滚珠导套中；
所述升降气缸24固定安装于支架20上，其动力臂与浮动板25固接，且垂直于工作台11的台面；
所述浮动板25上设有贯通其板面的导管29，所述压销顶针经弹簧活动安装于所述导管29内；所述预压板26经弹簧安装于浮动板25的下端面；
所述压销气缸27固定安装于支架20上端，其动力臂垂直于工作台11的台面，而且其动力臂上设有用于顶压压销顶针的砧块30；
所述电控箱3电气连接并控制各部件运行，而且在电控箱3上设有触摸屏。
本实用新型中，所述机架1上设有报警灯4(参见图1)。
本实用新型实施例的工作流程如下：
1)由人工将锁体按钮组件放入待装配的锁壳中；
2)将放有锁体按钮组件的锁壳放入夹具中；
3)控制升降气缸的动力臂伸出，其动力臂带动浮动板下降，使得设于浮动板下端面的预压板轻轻压住夹具中的锁壳；
4)控制插入气缸的动力臂伸出，其动力臂上的推块将锁体按钮组件由前至后推顶至锁壳内的待装配位置；然后控制插入气缸的动力臂缩回；
5)控制推顶气缸的动力臂伸出，其动力臂上的推块将锁体按钮组件由后至前回推入锁壳内的倒扣位置；然后控制插入气缸的动力臂缩回；
6)控制压销气缸的动力臂伸出，使其动力臂上的砧块顶压浮动板板面的导管中的压销顶针，从而将锁壳上的塑料销钉压入锁壳中；然后控制压销气缸的动力臂缩回；
7)控制升降气缸的动力臂缩回，其动力臂带动浮动板上升，然后从夹具中取出已装配完毕的锁壳，一次装配作业即告完成。

Claims (1)

1.一种安全带锁壳装配机，其特征在于：包括机架、压销机构和电控箱；
所述机架上设有工作台；
所述压销机构包括支架、用于夹装锁壳的夹具、插入气缸、推顶气缸、升降气缸、浮动板、预压板、压销顶针和压销气缸；
所述支架固定于工作台上，所述插入气缸、夹具、推顶气缸由前至后依次固定安装于工作台上，所述插入气缸及推顶气缸的动力输出方向平行，而且在插入气缸及推顶气缸的动力臂上均设有推块；
所述浮动板设于所述夹具的正上方，其板面平行于工作台台面，并设有四根轴线与工作台台面垂直的导向杆，所述支架上设有与四根导向杆相对应的四个滚珠导套，各导向杆分别活动套设于四个滚珠导套中；
所述升降气缸固定安装于支架上，其动力臂与浮动板固接，且垂直于工作台的台面；
所述浮动板上设有贯通其板面的导管，所述压销顶针经弹簧活动安装于所述导管内；所述预压板经弹簧安装于浮动板的下端面；
所述压销气缸固定安装于支架上端，其动力臂垂直于工作台的台面，而且其动力臂上设有用于顶压压销顶针的砧块；
所述电控箱电气连接并控制各部件运行。
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