CN210923898U

CN210923898U - 一种电控板自动检测设备

Info

Publication number: CN210923898U
Application number: CN201921875268.4U
Authority: CN
Inventors: 高波
Original assignee: Zhongshan Ruike Intelligent Electronics Co ltd
Current assignee: Zhongshan Ruike Intelligent Electronics Co ltd
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-07-03
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型属于电控板技术领域，尤其是一种电控板自动检测设备，针对现有的电控板测试模式步骤繁琐，而且需要多人配合进行测试其是否符合要求，而人工进行检测需要的时间较长，无疑会提高了人工测试成本，且测试的效率较低的问题，现提出如下方案，其包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有固定板和顶板，所述固定板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的两侧均滑动连接有滑动轴，所述动力箱上设置有动力组件，且动力组件和两个滑动轴固定连接，两个滑动轴的顶部均固定连接有推板。本实用新型操作方便，通过机械化的对电控板进行固定，然后自动将检测头下降对电控板进行检测，无疑节省了人力，提高了检测效率。

Description

一种电控板自动检测设备

技术领域

本实用新型涉及电控板加工技术领域，尤其涉及一种电控板自动检测设备。

背景技术

电控板也是一种电路板，其运用的范围虽不如电路板来的宽泛，但却比普通的电路板来的智能、自动化。简单的说，能起到控制作用的电路板，才可称为控制板。大到厂家的自动化生产设备，小到孩童用的玩具遥控汽车，内部都用到了电控板。

现有的电控板测试模式步骤繁琐，而且需要多人配合进行测试其是否符合要求，而人工进行检测需要的时间较长，无疑会提高了人工测试成本，且测试的效率较低，所以我们提出了一种电控板自动检测设备，用以解决上述所提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的电控板测试模式步骤繁琐，而且需要多人配合进行测试其是否符合要求，而人工进行检测需要的时间较长，无疑会提高了人工测试成本，且测试的效率较低的缺点，而提出的一种电控板自动检测设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电控板自动检测设备，包括设备本体，所述设备本体的一侧固定连接有固定板和顶板，所述固定板的顶部固定连接有动力箱，所述动力箱的两侧均滑动连接有滑动轴，所述动力箱上设置有动力组件，且动力组件和两个滑动轴固定连接，两个滑动轴的顶部均固定连接有推板，两个推板相互靠近的一侧均固定连接有夹持板，两个夹持板相互卡接有同一个电控板，所述顶板的底部固定连接有对称设置的两个伸缩杆，两个伸缩杆的底部均和推动板固定连接，所述推动板的顶部固定连接有对称设置的两个伸缩气缸，两个伸缩气缸的顶部均和顶板的底部固定连接，所述推动板的底部固定连接有压动板，所述压动板的底部固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部固定连接有滑动板，所述滑动板的底部固定连接有对称设置的两个检测头，且检测头和电控板的顶部相贴合；本实用新型操作方便，通过机械化的对电控板进行固定，然后自动将检测头下降对电控板进行检测，无疑节省了人力，提高了检测效率。

优选的，所述动力组件包括固定安装在动力箱内的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上垂直焊接有驱动转盘，所述驱动转盘的一侧偏离圆心的位置上转动连接有两个连动轴，所述动力箱的两侧均固定连接有滑动套管，且两个滑动轴相互靠近的一侧分别贯穿两个滑动套管并延伸至动力箱内，两个连动轴相互远离的一侧分别和两个滑动轴相互靠近的一侧转动连接；当需要拉动两个夹持板向相互靠近的一侧的进行移动时，此时启动驱动电机，驱动电机会带动驱动转盘进行转动，而驱动转盘转动时会带动两个连动轴的一端进行转动，所以利用两个转动轴可以拉动两个夹持板向相互靠近的一侧进行移动，进而利用两个夹持板可以对电控板进行固定。

优选的，所述伸缩杆包括两个限位座，两个限位座的顶部均和顶板的底部固定连接，所述限位座的底部滑动连接有限位杆，且两个限位杆的底部均和推动板的顶部固定连接，利用限位座和限位杆可以使得伸缩杆具有伸缩功能。

优选的，所述缓冲组件包括固定安装在压动板底部的两个复位弹簧，且两个复位弹簧的底部均和滑动板的顶部固定连接，利用复位弹簧可以对检测头下移和电控板相接触时进行减震缓冲，有效的保护了检测头由于冲击力过大而造成损坏的情况。

优选的，两个夹持板相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一毫米到三毫米之间，利用橡胶垫对夹持板固定电控板时形成保护。

1、本实用新型中，将电控板放置在动力箱的顶部，通过启动驱动电机，驱动电机会带动驱动转盘进行转动，而驱动转盘转动时会带动两个连动轴的一端进行转动，所以利用两个转动轴可以拉动两个夹持板向相互靠近的一侧进行移动，进而利用两个夹持板可以对电控板进行固定。

2、本实用新型中，通过利用伸缩气缸可以带动检测头进行升降，当电控板固定完毕之后，此时可以利用伸缩气缸推动检测头下移，使得检测头和电控板相贴合，所以利用检测头可以对电控板进行检测。

3、本实用新型中，利用复位弹簧可以对检测头下移和电控板相接触时进行减震缓冲，有效的保护了检测头由于冲击力过大而造成损坏的情况。

本实用新型操作方便，通过机械化的对电控板进行固定，然后自动将检测头下降对电控板进行检测，无疑节省了人力，提高了检测效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电控板自动检测设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电控板自动检测设备的部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电控板自动检测设备的夹持板的三维结构示意图。

图中：1设备本体、2固定板、3顶板、4动力箱、5驱动电机、6驱动转盘、7连动轴、8滑动套管、9滑动轴、10推板、11夹持板、12电控板、13伸缩气缸、14伸缩杆、15推动板、16压动板、17复位弹簧、18滑动板、19检测头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种电控板自动检测设备，包括设备本体1，设备本体1的一侧固定连接有固定板2和顶板3，固定板2的顶部固定连接有动力箱4，动力箱4的两侧均滑动连接有滑动轴9，动力箱4上设置有动力组件，且动力组件和两个滑动轴9固定连接，两个滑动轴9的顶部均固定连接有推板10，两个推板10相互靠近的一侧均固定连接有夹持板11，两个夹持板11相互卡接有同一个电控板12，顶板3的底部固定连接有对称设置的两个伸缩杆14，两个伸缩杆14的底部均和推动板15固定连接，推动板15的顶部固定连接有对称设置的两个伸缩气缸13，两个伸缩气缸13的顶部均和顶板3的底部固定连接，推动板15的底部固定连接有压动板16，压动板16的底部固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部固定连接有滑动板18，滑动板18的底部固定连接有对称设置的两个检测头19，且检测头19和电控板12的顶部相贴合；本实用新型操作方便，通过机械化的对电控板12进行固定，然后自动将检测头19下降对电控板12进行检测，无疑节省了人力，提高了检测效率。

实施例二

在实施例一的基础上进一步改进的：动力组件包括固定安装在动力箱4内的驱动电机5，驱动电机5的输出轴上垂直焊接有驱动转盘6，驱动转盘6的一侧偏离圆心的位置上转动连接有两个连动轴7，动力箱4的两侧均固定连接有滑动套管8，且两个滑动轴9相互靠近的一侧分别贯穿两个滑动套管8并延伸至动力箱4内，两个连动轴7相互远离的一侧分别和两个滑动轴9相互靠近的一侧转动连接；当需要拉动两个夹持板11向相互靠近的一侧的进行移动时，此时启动驱动电机5，驱动电机5会带动驱动转盘6进行转动，而驱动转盘6转动时会带动两个连动轴7的一端进行转动，所以利用两个转动轴7可以拉动两个夹持板11向相互靠近的一侧进行移动，进而利用两个夹持板11可以对电控板12进行固定；伸缩杆14包括两个限位座，两个限位座的顶部均和顶板3的底部固定连接，限位座的底部滑动连接有限位杆，且两个限位杆的底部均和推动板15的顶部固定连接，利用限位座和限位杆可以使得伸缩杆14具有伸缩功能；缓冲组件包括固定安装在压动板16底部的两个复位弹簧17，且两个复位弹簧17的底部均和滑动板18的顶部固定连接，利用复位弹簧17可以对检测头19下移和电控板12相接触时进行减震缓冲，有效的保护了检测头19由于冲击力过大而造成损坏的情况；两个夹持板11相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一毫米到三毫米之间，利用橡胶垫对夹持板11固定电控板12时形成保护。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，首先将电控板12放置在动力箱4的顶部，通过启动驱动电机5，驱动电机5会带动驱动转盘6进行转动，而驱动转盘6转动时会带动两个连动轴7的一端进行转动，所以利用两个转动轴7可以拉动两个夹持板11向相互靠近的一侧进行移动，进而利用两个夹持板11可以对电控板12进行固定，然后通过利用伸缩气缸13可以带动检测头19进行升降，当电控板12固定完毕之后，此时可以利用伸缩气缸13推动检测头19下移，使得检测头19和电控板12相贴合，所以利用检测头19可以对电控板12进行检测，利用复位弹簧17可以对检测头19下移和电控板12相接触时进行减震缓冲，有效的保护了检测头19由于冲击力过大而造成损坏的情况。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种电控板自动检测设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的一侧固定连接有固定板（2）和顶板（3），所述固定板（2）的顶部固定连接有动力箱（4），所述动力箱（4）的两侧均滑动连接有滑动轴（9），所述动力箱（4）上设置有动力组件，且动力组件和两个滑动轴（9）固定连接，两个滑动轴（9）的顶部均固定连接有推板（10），两个推板（10）相互靠近的一侧均固定连接有夹持板（11），两个夹持板（11）相互卡接有同一个电控板（12），所述顶板（3）的底部固定连接有对称设置的两个伸缩杆（14），两个伸缩杆（14）的底部均和推动板（15）固定连接，所述推动板（15）的顶部固定连接有对称设置的两个伸缩气缸（13），两个伸缩气缸（13）的顶部均和顶板（3）的底部固定连接，所述推动板（15）的底部固定连接有压动板（16），所述压动板（16）的底部固定连接有缓冲组件，且缓冲组件的底部固定连接有滑动板（18），所述滑动板（18）的底部固定连接有对称设置的两个检测头（19），且检测头（19）和电控板（12）的顶部相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种电控板自动检测设备，其特征在于，所述动力组件包括固定安装在动力箱（4）内的驱动电机（5），所述驱动电机（5）的输出轴上垂直焊接有驱动转盘（6），所述驱动转盘（6）的一侧偏离圆心的位置上转动连接有两个连动轴（7），所述动力箱（4）的两侧均固定连接有滑动套管（8），且两个滑动轴（9）相互靠近的一侧分别贯穿两个滑动套管（8）并延伸至动力箱（4）内，两个连动轴（7）相互远离的一侧分别和两个滑动轴（9）相互靠近的一侧转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电控板自动检测设备，其特征在于，所述伸缩杆（14）包括两个限位座，两个限位座的顶部均和顶板（3）的底部固定连接，所述限位座的底部滑动连接有限位杆，且两个限位杆的底部均和推动板（15）的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电控板自动检测设备，其特征在于，所述缓冲组件包括固定安装在压动板（16）底部的两个复位弹簧（17），且两个复位弹簧（17）的底部均和滑动板（18）的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电控板自动检测设备，其特征在于，两个夹持板（11）相互靠近的一侧均固定连接有橡胶垫，且橡胶垫的厚度为一毫米到三毫米之间。