CN218433128U - 带有上料装置的自动电性能检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及自动电性能检测技术领域,提出了带有上料装置的自动电性能检测装置,其便于代替人力进行上料,较为省时省力,提高了检测效率,实用性较高,包括固定架;固定板,固定板固定连接在固定架内;升降机构,升降机构安装在固定板上,用于将工件顶起;输送机构;输送机构安装在固定板上,用于对检测工件进行输送;提升机构,提升机构安装在固定板上,用于对工件进行上料;下压机构,下压机构安装在固定架上,用于对工件进行下压,升降机构包括第一电缸,第一电缸安装在固定板上,第一电缸的输出端贯穿固定板并固定连接有升降板,升降板上固定连接有支撑架。

Description

带有上料装置的自动电性能检测装置
技术领域
本实用新型涉及自动电性能检测技术领域,具体涉及带有上料装置的自动电性能检测装置。
背景技术
电池模组可以理解为锂离子电芯经串并联方式组合,加装单体电池监控与管理装置后形成的电芯与pack的中间产品。其结构必须对电芯起到支撑、固定和保护作用。目前,锂离子电池具有比能量高、循环使用次数多、存储时间长等优点,不仅在便携式电子设备上如移动电话、数码摄像机和手提电脑得到广泛应用,而且也广泛应用于电动汽车、电动自行车以及电动工具等大中型电动设备方面。在锂离子电池的生产过程中,需要对锂离子电池进行电压及电阻测试,根据测试结果对电池的容量进行分档等操作,从而最终评定电池的等级,电池需要检测的基本有很多例如电流电压、容量、循环寿命、直流内阻、脉冲等等,现有的电性能检测装置需要人力进行上料检测,较为费时费力,容易降低检测效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了带有上料装置的自动电性能检测装置,便于代替人力进行上料,较为省时省力,提高了检测效率,实用性较高。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:带有上料装置的自动电性能检测装置,包括:
固定架;
固定板,所述固定板固定连接在固定架内;
升降机构,所述升降机构安装在固定板上,用于将工件顶起;
输送机构;所述输送机构安装在固定板上,用于对检测工件进行输送;
提升机构,所述提升机构安装在固定板上,用于对工件进行上料;
下压机构,所述下压机构安装在固定架上,用于对工件进行下压。
优选的,升降机构包括第一电缸,所述第一电缸安装在固定板上,所述第一电缸的输出端贯穿固定板并固定连接有升降板,所述升降板上固定连接有支撑架。
进一步的,所述输送机构包括两个输送轴,两个所述输送轴均转动连接在固定板上,两个所述输送轴之间通过输送带传动连接,所述固定板上安装有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿固定板并与靠近右端的一个输送轴固定连接。
再进一步的,所述提升机构包括转动齿轮,所述转动齿轮转动连接在支撑架上,所述转动齿轮上固定连接有提升杆,所述提升杆上固定连接有固定块,所述固定块上固定连接有弹簧,所述弹簧上固定连接有支撑块,所述支撑块滑动连接在提升杆上,所述支撑架上安装有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有动力齿轮,所述动力齿轮与转动齿轮啮合。
作为本方案进一步的方案,所述下压机构包括第二电缸,所述第二电缸的输出端贯穿固定架并固定连接有下压架,所述下压架内转动连接有多个下压轴,多个所述下压轴之间通过下压带传动连接,所述下压架上安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有驱动轮,靠近右端的一个下压轴上固定连接有传动轮,所述驱动轮与传动轮之间通过传动带传动连接。
作为本方案再进一步的方案,所述提升杆上开设有滑槽,所述支撑块滑动连接在滑槽内。
在前述方案的基础上,所述固定板上开设有多个滑孔,所述升降板上固定连接有多个滑杆,多个所述滑杆分别滑动连接在多个滑孔内。
在前述方案的基础上进一步的,所述固定板焊接在固定架内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了带有上料装置的自动电性能检测装置,具备以下有益效果:
本实用新型中,通过固定板上安装的输送机构对工件进行输送,并通过提升机构将工件提升到升降机构上,并通过固定板上安装的升降机构将工件升起,通过固定架上安装的下压机构将将工件固定,从而方便检测,因此,该带有上料装置的自动电性能检测装置便于代替人力进行上料,较为省时省力,提高了检测效率,实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型输送机构局部的立体结构示意图;
图3为本实用新型升降机构局部立体结构示意图;
图4为本实用新型下压机构局部结构示意图;
图5为本实用新型提升机构局部的立体结构示意图。
图中:1、固定架;2、固定板;100、升降机构;101、第一电缸;102、升降板;103、支撑架;200、输送机构;201、输送轴;202、第一电机;300、提升机构;301、转动齿轮; 302、提升杆;303、固定块;304、弹簧;305、支撑块;306、第二电机;307、动力齿轮; 400、下压机构;401、第二电缸;402、下压架;403、下压轴;404、第三电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,带有上料装置的自动电性能检测装置,包括固定架1;
固定板2,固定板2固定连接在固定架1内;固定板2上开设有多个滑孔,升降板102上固定连接有多个滑杆,多个滑杆分别滑动连接在多个滑孔内,以便于增加升降板102升降时的稳定性;固定板2焊接在固定架1内,以便于连接较为简单,使用寿命较长;
升降机构100,升降机构100安装在固定板2上,用于将工件顶起;升降机构100包括第一电缸101,第一电缸101安装在固定板2上,第一电缸101的输出端贯穿固定板2并固定连接有升降板102,升降板102上固定连接有支撑架103,以便于带动工件进行升降;
输送机构200;输送机构200安装在固定板2上,用于对检测工件进行输送;输送机构 200包括两个输送轴201,两个输送轴201均转动连接在固定板2上,两个输送轴201之间通过输送带传动连接,固定板2上安装有第一电机202,第一电机202的输出端贯穿固定板2并与靠近右端的一个输送轴201固定连接,以便于工件进行输送;
提升机构300,提升机构300安装在固定板2上,用于对工件进行上料;提升机构300包括转动齿轮301,转动齿轮301转动连接在支撑架103上,转动齿轮301上固定连接有提升杆302,提升杆302上开设有滑槽,支撑块305滑动连接在滑槽内,以便于增加支撑块 305滑动时的稳定性,提升杆302上固定连接有固定块303,固定块303上固定连接有弹簧 304,弹簧304上固定连接有支撑块305,支撑块305滑动连接在提升杆302上,支撑架103 上安装有第二电机306,第二电机306的输出端固定连接有动力齿轮307,动力齿轮307与转动齿轮301啮合,以便于将输送过来的工件提升到支撑台上;
下压机构400,下压机构400安装在固定架1上,用于对工件进行下压,下压机构400包括第二电缸401,第二电缸401的输出端贯穿固定架1并固定连接有下压架402,下压架402内转动连接有多个下压轴403,多个下压轴403之间通过下压带传动连接,下压架402上安装有第三电机404,第三电机404的输出端固定连接有驱动轮,靠近右端的一个下压轴403上固定连接有传动轮,驱动轮与传动轮之间通过传动带传动连接,以便于对工件进行下压,从而将工件固定在支撑架103上。
还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机202、第二电机306、第三电机404、第一电缸101和第二电缸401均为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机202、第二电机 306、第三电机404、第一电缸101和第二电缸401均设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可。
综上所述,在需要对工件进行上料检测时,将工件放置在输送带上,通过固定板2上安装的第一电机202带动输送轴201进行转动,从而带动输送带上的工件进行移动,当工件移动到右侧时,通过支撑架103上安装的第二电机306带动动力齿轮307与转动齿轮301啮合,从而带动转动齿轮301上固定连接的提升杆302将工件提起,并通过提升杆302上滑动连接的支撑块305进行移动,从而带动工件进行提升并放到支撑台上,并通过固定板2上安装的第一电缸101带动升降板102进行上升,并通过固定架1上安装的第二电缸401带动下压架402进行下压,并通过下压架402上安装的第三电机404带动多个下压轴403和下压到进行转动,从而将工件进行固定,并带动工件进行转动,从而方便后续检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,包括:
固定架(1);
固定板(2),所述固定板(2)固定连接在固定架(1)内;
升降机构(100),所述升降机构(100)安装在固定板(2)上,用于将工件顶起;
输送机构(200);所述输送机构(200)安装在固定板(2)上,用于对检测工件进行输送;
提升机构(300),所述提升机构(300)安装在固定板(2)上,用于对工件进行上料;
下压机构(400),所述下压机构(400)安装在固定架(1)上,用于对工件进行下压。
2.根据权利要求1所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,升降机构(100)包括第一电缸(101),所述第一电缸(101)安装在固定板(2)上,所述第一电缸(101)的输出端贯穿固定板(2)并固定连接有升降板(102),所述升降板(102)上固定连接有支撑架(103)。
3.根据权利要求2所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,所述输送机构(200)包括两个输送轴(201),两个所述输送轴(201)均转动连接在固定板(2)上,两个所述输送轴(201)之间通过输送带传动连接,所述固定板(2)上安装有第一电机(202),所述第一电机(202)的输出端贯穿固定板(2)并与靠近右端的一个输送轴(201)固定连接。
4.根据权利要求3所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,所述提升机构(300)包括转动齿轮(301),所述转动齿轮(301)转动连接在支撑架(103)上,所述转动齿轮(301)上固定连接有提升杆(302),所述提升杆(302)上固定连接有固定块(303),所述固定块(303)上固定连接有弹簧(304),所述弹簧(304)上固定连接有支撑块(305),所述支撑块(305)滑动连接在提升杆(302)上,所述支撑架(103)上安装有第二电机(306),所述第二电机(306)的输出端固定连接有动力齿轮(307),所述动力齿轮(307)与转动齿轮(301)啮合。
5.根据权利要求4所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,所述下压机构(400)包括第二电缸(401),所述第二电缸(401)的输出端贯穿固定架(1)并固定连接有下压架(402),所述下压架(402)内转动连接有多个下压轴(403),多个所述下压轴(403)之间通过下压带传动连接,所述下压架(402)上安装有第三电机(404),所述第三电机(404)的输出端固定连接有驱动轮,靠近右端的一个下压轴(403)上固定连接有传动轮,所述驱动轮与传动轮之间通过传动带传动连接。
6.根据权利要求5所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,所述提升杆(302)上开设有滑槽,所述支撑块(305)滑动连接在滑槽内。
7.根据权利要求6所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,所述固定板(2)上开设有多个滑孔,所述升降板(102)上固定连接有多个滑杆,多个所述滑杆分别滑动连接在多个滑孔内。
8.根据权利要求7所述的带有上料装置的自动电性能检测装置,其特征在于,所述固定板(2)焊接在固定架(1)内。
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