CN218427879U - 一种模具加工定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于模具定位工装技术领域，具体为一种模具加工定位工装，包括支撑导轨一和支撑导轨二，还包括：用于对模具加工定位的第一定位组件，所述第一定位组件安装在支撑导轨一和支撑导轨二上；用于对模具定位支撑的第二定位组件，所述第二定位组件安装在第一定位组件上，本实用新型有益效果是：通过对模具设置用于定位支撑的模具支撑座，可以满足对不同尺寸的模具进行支撑和侧端定位，同时又通过模具支撑座上的第二定位组件对模具上端进行夹持定位，也可以满足不同尺寸的模具上端简单定位。

Description

一种模具加工定位工装

技术领域

本实用新型涉及模具定位工装技术领域，具体为一种模具加工定位工装。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，模具加工过程中需要先对模具定位后才能进行加工，避免模具加工时发生位置偏移。

模具加工时需要对模具进行定位，但是现有模具加工用的定位工装夹具结构较为复杂，且无法适配多种尺寸的模具进行夹持定位。

因此，发明一种模具加工定位工装很有必要。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种模具加工定位工装中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种模具加工定位工装，通过对模具设置用于定位支撑的模具支撑座，可以满足对不同尺寸的模具进行支撑和侧端定位，同时又通过模具支撑座上的第二定位组件对模具上端进行夹持定位，也可以满足不同尺寸的模具上端简单定位，能够解决上述提出现有模具加工用的定位工装夹具结构较为复杂，且无法适配多种尺寸的模具进行夹持定位的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种模具加工定位工装，其包括：支撑导轨一和支撑导轨二，还包括：

用于对模具加工定位的第一定位组件，所述第一定位组件安装在支撑导轨一和支撑导轨二上；

用于对模具定位支撑的第二定位组件，所述第二定位组件安装在第一定位组件上。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述第一定位组件包括挡板、模具支撑座一和模具支撑座二，所述挡板安装在支撑导轨一和支撑导轨二的两端，所述模具支撑座一和模具支撑座二分别滑动安装在支撑导轨一和支撑导轨二上。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述挡板内壁螺纹安装螺纹杆一，所述螺纹杆一的一端安装有用于推动模具支撑座一和模具支撑座二的推块。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述模具支撑座一和模具支撑座二的下端均开设有滑槽，所述滑槽分别滑动连接在支撑导轨一和支撑导轨二上。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述滑槽内侧转动安装连接轴，所述连接轴的外壁转动安装滚轮，所述支撑座一和模具支撑座二的上端均设置有支撑台，所述支撑台上开设有螺纹孔。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述第二定位组件包括螺纹支撑杆和支撑筒，所述螺纹支撑杆螺纹安装在螺纹孔内，所述支撑筒插接在螺纹支撑杆上。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述螺纹支撑杆外壁螺纹安装有限位环，所述限位环分别设置在支撑筒的上下侧。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述支撑筒的一端内壁插接加长杆，所述加长杆通过螺栓固定位置，所述加长杆远离支撑筒一端的上侧转动安装调角板。

作为本实用新型所述的一种模具加工定位工装的一种优选方案，其中：所述调角板的两端内壁均螺纹安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二的下端安装压块，所述加长杆的外壁滑动安装限位块，所述限位块通过螺栓固定位置。

与现有技术相比：

通过对模具设置用于定位支撑的模具支撑座，可以满足对不同尺寸的模具进行支撑和侧端定位，同时又通过模具支撑座上的第二定位组件对模具上端进行夹持定位，也可以满足不同尺寸的模具上端简单定位。

附图说明

图1为本实用新型一种模具加工定位工装的俯视图；

图2为本实用新型一种模具加工定位工装中第二定位组件的示意图；

图3为本实用新型一种模具加工定位工装中挡板安装示意图；

图4为本实用新型一种模具加工定位工装中模具支撑座一的示意图；

图5为本实用新型一种模具加工定位工装中模具支撑座一的左视图。

图中：支撑导轨一1、支撑导轨二11、第一定位组件2、挡板21、推块22、螺纹杆一23、模具支撑座一24、滑槽241、螺纹孔242、支撑台243、连接轴244、滚轮245、模具支撑座二25、第二定位组件3、螺纹支撑杆31、限位环32、支撑筒33、加长杆34、限位块35、压块36、调角板37、螺纹杆二38。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种模具加工定位工装，请参阅图1-5，包括支撑导轨一1和支撑导轨二11；

还包括：用于对模具加工定位的第一定位组件2，第一定位组件2安装在支撑导轨一1和支撑导轨二11上；用于对不同尺寸的模具进行支撑，用于对模具定位支撑的第二定位组件3，第二定位组件3安装在第一定位组件2上，用于对不同尺寸的模具进行夹持定位。

第一定位组件2包括挡板21、模具支撑座一24和模具支撑座二25，挡板21安装在支撑导轨一1和支撑导轨二11的两端，挡板21用于对模具支撑座一24和模具支撑座二25限位的作用，使模具支撑座一24和模具支撑座二25不会脱离支撑导轨一1和支撑导轨二11，模具支撑座一24和模具支撑座二25分别滑动安装在支撑导轨一1和支撑导轨二11上，挡板21内壁螺纹安装螺纹杆一23，转动螺纹杆一23用于调节推块22位置，螺纹杆一23的一端安装有用于推动模具支撑座一24和模具支撑座二25的推块22，模具支撑座一24和模具支撑座二25的上端放置待加工的模具后，推块22用于对模具支撑座一24和模具支撑座二25进行推动，进行位置固定，模具支撑座一24和模具支撑座二25的下端均开设有滑槽241，滑槽241用于模具支撑座一24和模具支撑座二25匹配安装在支撑导轨一1和支撑导轨二11上的作用，滑槽241分别滑动连接在支撑导轨一1和支撑导轨二11上，滑槽241内侧转动安装连接轴244，连接轴244用于对滚轮245支撑安装的作用，连接轴244的外壁转动安装滚轮245，滚轮245用于支撑模具支撑座一24和模具支撑座二25在支撑导轨一1和支撑导轨二11上滑动的作用，减小模具支撑座一24和模具支撑座二25在支撑导轨一1和支撑导轨二11上滑动的摩擦力，使模具支撑座一24和模具支撑座二25滑动更加顺滑，支撑座一24和模具支撑座二25的上端均设置有支撑台243，支撑台243上用于支撑模具的作用，支撑台243上开设有螺纹孔242，螺纹孔242用于对螺纹支撑杆31进行连接的作用。

第二定位组件3包括螺纹支撑杆31和支撑筒33，螺纹支撑杆31螺纹安装在螺纹孔242内，螺纹支撑杆31用于对支撑筒33支撑安装的作用，支撑筒33插接在螺纹支撑杆31上，调节支撑筒33在螺纹支撑杆31上的高度位置，通过限位环32转动对支撑筒33的高度位置进行固定，螺纹支撑杆31外壁螺纹安装有限位环32，限位环32分别设置在支撑筒33的上下侧，支撑筒33的一端内壁插接加长杆34，调节加长杆34的位置，从而调节调角板37的为，满足对不同尺寸的夹持定位，加长杆34通过螺栓固定位置，加长杆34远离支撑筒33一端的上侧转动安装调角板37，调角板37可在加长杆34上转动，调节调角板37的角度，从而调节压块36夹持的位置，调角板37的两端内壁均螺纹安装有螺纹杆二38，螺纹杆二38转动，对压块36进行升降，螺纹杆二38的下端安装压块36，压块36用于对模具的上端进行夹持的作用，加长杆34的外壁滑动安装限位块35，限位块35通过螺栓固定位置，限位块35滑动到调角板37的侧端，使调角板37的位置固定不转动。

在具体使用时，挡板21安装在支撑导轨一1和支撑导轨二11的两端，模具支撑座一24和模具支撑座二25分别滑动安装在支撑导轨一1和支撑导轨二11上，挡板21内壁螺纹安装螺纹杆一23，螺纹杆一23的一端安装有用于推动模具支撑座一24和模具支撑座二25的推块22，模具支撑座一24和模具支撑座二25的下端均开设有滑槽241，滑槽241分别滑动连接在支撑导轨一1和支撑导轨二11上，滑槽241内侧转动安装连接轴244，连接轴244的外壁转动安装滚轮245，支撑座一24和模具支撑座二25的上端均设置有支撑台243，支撑台243上开设有螺纹孔242，螺纹支撑杆31螺纹安装在螺纹孔242内，支撑筒33插接在螺纹支撑杆31上，螺纹支撑杆31外壁螺纹安装有限位环32，限位环32分别设置在支撑筒33的上下侧，支撑筒33的一端内壁插接加长杆34，加长杆34通过螺栓固定位置，加长杆34远离支撑筒33一端的上侧转动安装调角板37，调角板37的两端内壁均螺纹安装有螺纹杆二38，螺纹杆二38的下端安装压块36，加长杆34的外壁滑动安装限位块35，限位块35通过螺栓固定位置，把模具放到模具支撑座一24和模具支撑座二25上端的支撑台243上，转动支撑导轨一1和支撑导轨二11两端的螺纹杆一23，螺纹杆一23和推块22推动模具支撑座一24和模具支撑座二25，对模具支撑座一24和模具支撑座二25进行夹持，从而模具支撑座一24和模具支撑座二25对模具的侧端进行夹持，然后转动限位环32，调节支撑筒33的高度后，拧紧限位环32，对支撑筒33高度位置固定，拉动加长杆34，转动螺纹杆二38，通过压块36对模具的上端夹持固定。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (9)

1.一种模具加工定位工装，包括支撑导轨一(1)和支撑导轨二(11)，其特征在于，还包括：

用于对模具加工定位的第一定位组件(2)，所述第一定位组件(2)安装在支撑导轨一(1)和支撑导轨二(11)上；

用于对模具定位支撑的第二定位组件(3)，所述第二定位组件(3)安装在第一定位组件(2)上。

2.根据权利要求1所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述第一定位组件(2)包括挡板(21)、模具支撑座一(24)和模具支撑座二(25)，所述挡板(21)安装在支撑导轨一(1)和支撑导轨二(11)的两端，所述模具支撑座一(24)和模具支撑座二(25)分别滑动安装在支撑导轨一(1)和支撑导轨二(11)上。

3.根据权利要求2所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述挡板(21)内壁螺纹安装螺纹杆一(23)，所述螺纹杆一(23)的一端安装有用于推动模具支撑座一(24)和模具支撑座二(25)的推块(22)。

4.根据权利要求2所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述模具支撑座一(24)和模具支撑座二(25)的下端均开设有滑槽(241)，所述滑槽(241)分别滑动连接在支撑导轨一(1)和支撑导轨二(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述滑槽(241)内侧转动安装连接轴(244)，所述连接轴(244)的外壁转动安装滚轮(245)，所述支撑座一(24)和模具支撑座二(25)的上端均设置有支撑台(243)，所述支撑台(243)上开设有螺纹孔(242)。

6.根据权利要求1所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述第二定位组件(3)包括螺纹支撑杆(31)和支撑筒(33)，所述螺纹支撑杆(31)螺纹安装在螺纹孔(242)内，所述支撑筒(33)插接在螺纹支撑杆(31)上。

7.根据权利要求6所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述螺纹支撑杆(31)外壁螺纹安装有限位环(32)，所述限位环(32)分别设置在支撑筒(33)的上下侧。

8.根据权利要求6所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述支撑筒(33)的一端内壁插接加长杆(34)，所述加长杆(34)通过螺栓固定位置，所述加长杆(34)远离支撑筒(33)一端的上侧转动安装调角板(37)。

9.根据权利要求8所述的一种模具加工定位工装，其特征在于，所述调角板(37)的两端内壁均螺纹安装有螺纹杆二(38)，所述螺纹杆二(38)的下端安装压块(36)，所述加长杆(34)的外壁滑动安装限位块(35)，所述限位块(35)通过螺栓固定位置。

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