CN218425927U - 一种方便落料的液压剪 - Google Patents

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周强
杨琴
刘满仓
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Institute Of Research Of Iron & Steel shagang jiangsu Province
Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Rongsheng Special Steel Co Ltd
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Institute Of Research Of Iron & Steel shagang jiangsu Province
Jiangsu Shagang Group Co Ltd
Zhangjiagang Rongsheng Special Steel Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供了一种方便落料的液压剪,属于液压剪技术领域。本实用新型包括机架,所述机架上设置有剪切刀,剪切刀下方设置有下刀座,所述下刀座处设置有导料体,所述导料体设置有刀座槽,所述下刀座嵌入所述刀座槽内,所述刀座槽的一侧设置有导料坡,所述导料坡的两侧设置有沿着所述导料坡向上倾斜设置的限位坡,所述限位坡与所述导料坡形成导向槽。本实用新型可以使在下刀座上切割完成的尾料从导向槽内滑落至料坑内,避免了尾料堆积在下刀座处,也减少了人工辅助落料的人力花费。

Description

一种方便落料的液压剪
技术领域
本实用新型属于液压剪技术领域,具体涉及一种方便落料的液压剪。
背景技术
在冶金行业的棒材生产线中,经常需要对生产出的棒材剪切成特定长度的坯料,在开坯生产线生产特定长度的大方坯,需要在经过加热轧制后将大方坯进行剪切,而在剪切时重要的装置就是液压剪,但现有的开坯线液压剪在剪切后,切尾的料会堆积卡在液压剪刀座里,不容易掉落在下方的料坑,这就导致后边的来料剪切时不好剪切或产生故障,需要人员在旁边进行监护和人工辅助落料,增加了人力花费,而且该区域处于高温区域,人员在旁边受高温影响,存在安全隐患。
实用新型内容
针对上述所提到的技术问题,本实用新型提供了一种方便落料的液压剪,解决了尾料容易堆积在液压剪刀座内的技术问题。
本实用新型的技术方案如下:
一种方便落料的液压剪,包括机架,所述机架上设置有剪切刀,剪切刀下方设置有下刀座,还包括导料体,所述导料体固定在所述机架上,并且所述导料体上设置有与所述下刀座相匹配的刀座槽,所述下刀座嵌入所述刀座槽内;沿所述导料体长度方向上的刀座槽一侧设置有导料坡,在所述导料体宽度方向上的导料坡两侧设置有沿着所述导料坡边缘向上倾斜设置的限位坡,所述限位坡与所述导料坡形成导向槽。
进一步的,所述刀座槽的另一侧设置有向下倾斜的下料坡。
进一步的,所述导料坡的形状为梯形或者三角形。
进一步的,所述导料坡与剪切刀之间的夹角为130°~150°。
进一步的,所述导料体采用钢材制成。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果为:
通过在液压剪的下刀座处设置导料体,并在导料体上设置有有导料坡与限位坡形成的导向槽,可以使在下刀座上切割完成的尾料从导向槽内滑落至料坑内,避免了尾料堆积在下刀座处,也减少了人工辅助落料的人力花费。
附图说明
图1是本实用新型实施例液压剪的主视示意图;
图2是本实用新型实施例液压剪的俯视示意图;
图3是本实用新型实施例导料块的侧视示意图;
图4是本实用新型实施例导料块的俯视示意图;
图5是本实用新型实施例导料块的后视示意图;
图6是本实用新型实施例液压剪在未安装导料块时的示意图;
图中:1机架,10剪切刀,11下刀座,12导料体,120刀座槽,121导料坡,122限位坡,123下料破,13导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
参照图1-6所示,本实用新型提供了一种方便落料的液压剪,包括液压剪的机架1,机架1上设置有通过液压杆进行驱动的剪切刀10,在剪切刀10下方设置有与供剪切刀10下落切割的下刀座11,下刀座11用于放置待剪切的料坯,在机架上设置有采用钢材制成的导料体12,导料体12通过螺栓与机架固定连接,并且导料体12上设置有与下刀座11相匹配的刀座槽120,下刀座11嵌入刀座槽120内,在沿着导料体12长度方向上的刀座槽120一侧设置有导料坡121,导料坡121向下倾斜设置,在导料体12宽度方向上的导料坡121两侧设置有沿着导料坡121向上倾斜设置的限位坡122,限位坡122与导料坡121形成导向槽13,导向槽13用于将剪切完的尾料从下刀座11处向下引导进行滑动,当料坯放置在下刀座11上剪切完成后,位于导料体12一侧的尾料会在重力的作用下沿着导料坡121滑落至料坑内,从而防止剪切完的尾料堆积在下刀座11处。
与导料坡121相对的刀座槽120另一侧设置有向下倾斜的下料坡123,下料坡123可以对刀座槽120另一侧切割完的尾料进行掉落导向。
为了使位于导料槽13上剪切后的尾料在导料坡121上能够定向滑动,并且能够快速从导料坡121上掉落下来,导料坡121的形状可设置为梯形或者三角形,如此,便可使导料坡121与限位坡122形成一个只能向下方引导尾料进行滑动到导向槽13。
由于尾料在向下滑动过程中与导料块12之间还存在着摩擦力,所以在设置导料坡121时还需要考虑导料坡121的坡度,以使尾料在重力的作用下克服摩擦力,从导料坡121上滑落下来,在本申请中,在设置导料坡121的坡度时,将导料坡121与剪切刀11在竖直方向上的夹角设置为130°至150°之间。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种方便落料的液压剪,包括机架(1),所述机架(1)上设置有剪切刀(10),所述剪切刀(10)下方设置有下刀座(11),其特征在于:还包括导料体(12),所述导料体(12)固定在所述机架(1)上,并且所述导料体(12)上设置有与所述下刀座(11)相匹配的刀座槽(120),所述下刀座(11)嵌入所述刀座槽(120)内;沿所述导料体(12)长度方向上的刀座槽(120)一侧设置有导料坡(121),在所述导料体宽度方向上的导料坡(121)两侧设置有沿着所述导料坡(121)边缘向上倾斜设置的限位坡(122),所述限位坡(122)与所述导料坡(121)形成导向槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种方便落料的液压剪,其特征在于:与所述导料坡相对的所述刀座槽(120)另一侧设置有向下倾斜的下料坡(123)。
3.根据权利要求1所述的一种方便落料的液压剪,其特征在于:所述导料坡(121)的形状为梯形或者三角形。
4.根据权利要求1所述的一种方便落料的液压剪,其特征在于:所述导料坡(121)与剪切刀(10)之间的夹角为130°~150°。
5.根据权利要求1所述的一种方便落料的液压剪,其特征在于:所述导料体(12)采用钢材制成。
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