CN207914677U - 板材边料回收剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了板材边料回收剪切装置,包括:机架,在机架上设有一个倾斜的用于放置板材边料的工作台,工作台前高后低,在工作台的后端边沿上设有下剪切刃,在工作台后方的机架上铰接有一个剪切臂,在下剪切刃上方的剪切臂上设有上剪切刃,上、下剪切刃能对挑出工作台后方的板材边料进行剪切,在机架上还设有能驱动剪切臂摆动的剪切驱动装置,在工作台上还并排设有数个能使板材边料由前向后插入的下料槽,在板材边料被剪切时下料槽能防止板材边料跳起,在上剪切刃后方的剪切臂上设有一个能阻挡板材边料向后滑动的定尺挡板。上述的板材边料回收剪切装置能自行喂料并且能同时剪切多个板材边料,从而能提高剪切效率、降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及废钢回收装置,具体涉及一种板材边料回收剪切装置。
背景技术
板材边料需要切成块状后才能回收炼钢,板材边料通常采用鳄鱼剪切机进行剪切,剪切时,工人需将板材边料推送喂入鳄鱼剪切机中来进行剪切,这样会降低剪切效率,浪费工人人工,增加生产成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:将提供一种能提高剪切效率、降低生产成本的板材边料回收剪切装置。
为了解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案为:板材边料回收剪切装置,包括:机架,其特点是:在机架上设置有一个倾斜的用于放置板材边料的工作台,工作台前高后低,在工作台的后端边沿上设置有下剪切刃,在工作台后方的机架上铰接有一个剪切臂,在下剪切刃上方的剪切臂上设置有上剪切刃,上、下剪切刃能对挑出工作台后方的板材边料进行剪切,在机架上还设置有能驱动剪切臂摆动而使上、下剪切刃合拢剪切的剪切驱动装置,在工作台上还并排设置有数个能使板材边料由前向后插入的下料槽,板材边料能顺着下料槽向后滑动,在板材边料被剪切时下料槽能防止板材边料跳起,在上剪切刃后方的剪切臂上设置有一个能阻挡板材边料向后滑动的定尺挡板;工作时,将板材边料插入某个下料槽中,并使板材边料的端部挑出工作台后方与定尺挡板相抵靠,然后剪切驱动装置驱动剪切臂带着上剪切刃向下摆动与下剪切刃合拢来剪切下挑出的板材边料,待上、下剪切刃打开后,工作台上的板材边料会沿着下料槽向后滑动挑出工作台后方,直至与定尺挡板相抵靠,然后再进行剪切。
进一步的,前述的板材边料回收剪切装置,其中:剪切驱动装置为油缸,油缸的缸体与机架相铰接,油缸的活塞杆与剪切臂的端部相铰接。
进一步的,前述的板材边料回收剪切装置,其中:工作台与水平面的倾斜夹度为35~55°。
进一步的,前述的板材边料回收剪切装置,其中:定尺挡板与剪切臂的安装结构为:在定尺挡板上设置有安装板,在安装板上设置有安装孔,在剪切臂上设置有数个前后布置的螺纹孔,安装螺栓穿过安装孔旋入螺纹孔中后能通过固定安装板来将定尺挡板与剪切臂相固定,并且通过旋入不同位置的螺纹孔还能来调节定尺挡板的前后位置,以便调节板材边料的剪切长度。
进一步的,前述的板材边料回收剪切装置,其中:在剪切臂的下方还设置有一个能将剪切下来的块状板材边料向外输送的输送带。
本实用新型的优点为:本实用新型所述的板材边料回收剪切装置只需将板材边料插入下料槽即可,板材边料会随着剪切自行向下滑动喂料,无需工人手动推送喂料,另外,由于设置了多个下料槽,从而能同时对多个板材边料进行剪切,这样一方面能降低劳动强度,另一方面还能大大提高剪切效率,降低生产成本。此外,设置下料槽后还能防止板材边料在剪切时跳起,从而提高了安全性;还有,由于设置了输送带,输送带会将剪切下来的块状板材边料向外输送至收集点,使得工人无需收集搬运块状板材边料,从而能进一步降低工人的劳动强度,以及能进一步提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型所述的板材边料回收剪切装置的结构示意图。
图2为图1中A向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,板材边料回收剪切装置,包括:机架1,在机架1上设置有一个倾斜的用于放置板材边料4的工作台2,在本实施例中,工作台2与水平面的倾斜夹角为45°,工作台2前高后低,在工作台2的后端边沿上设置有下剪切刃21,在工作台2后方的机架1上铰接有一个剪切臂3,在下剪切刃21上方的剪切臂3上设置有上剪切刃31,上、下剪切刃31、21能对挑出工作台2后方的板材边料4进行剪切,在机架1上还设置有能驱动剪切臂3摆动而使上、下剪切刃31、21合拢剪切的剪切驱动装置5,在工作台2上还并排设置有数个能使板材边料4由前向后插入的下料槽6,板材边料4能顺着下料槽6向后滑动,在板材边料4被剪切时下料槽6能防止板材边料4跳起,在上剪切刃31后方的剪切臂3上设置有一个能阻挡板材边料4向后滑动的定尺挡板7;工作时,将板材边料4插入某个下料槽6中,并使板材边料4的端部挑出工作台2后方与定尺挡板7相抵靠,然后剪切驱动装置5驱动剪切臂3带着上剪切刃31向下摆动与下剪切刃21合拢来剪切下挑出的板材边料4,待上、下剪切刃31、21打开后,由于工作台2倾斜,使得工作台2上的板材边料4会沿着下料槽6向后滑动挑出工作台2后方,直至与定尺挡板7相抵靠,然后再进行剪切。设置多个下料槽6后能同时剪切多个板材边料,从而能大大提高剪切效率。
在本实施例中,剪切驱动装置5为油缸,油缸5的缸体与机架1相铰接,油缸5的活塞杆与剪切臂3的端部相铰接。
在本实施例中,定尺挡板7与剪切臂3的安装结构为:在定尺挡板7上设置有安装板71,在安装板71上设置有安装孔72,在剪切臂3上设置有数个前后布置的螺纹孔73,安装螺栓穿过安装孔72旋入螺纹孔73中后能通过固定安装板71来将定尺挡板7与剪切臂3相固定,并且通过旋入不同位置的螺纹孔73还能来调节定尺挡板7的前后位置,以便调节板材边料4的剪切长度。
在本实施例中,在剪切臂3的下方还设置有一个能将剪切下来的块状板材边料向外输送的输送带8。设置输送带8是为了方便收集块状板材边料,从而提高生产效率。
Claims (5)
1.板材边料回收剪切装置,包括:机架,其特征在于:在机架上设置有一个倾斜的用于放置板材边料的工作台,工作台前高后低,在工作台的后端边沿上设置有下剪切刃,在工作台后方的机架上铰接有一个剪切臂,在下剪切刃上方的剪切臂上设置有上剪切刃,上、下剪切刃能对挑出工作台后方的板材边料进行剪切,在机架上还设置有能驱动剪切臂摆动而使上、下剪切刃合拢剪切的剪切驱动装置,在工作台上还并排设置有数个能使板材边料由前向后插入的下料槽,板材边料能顺着下料槽向后滑动,在板材边料被剪切时下料槽能防止板材边料跳起,在上剪切刃后方的剪切臂上设置有一个能阻挡板材边料向后滑动的定尺挡板;工作时,将板材边料插入某个下料槽中,并使板材边料的端部挑出工作台后方与定尺挡板相抵靠,然后剪切驱动装置驱动剪切臂带着上剪切刃向下摆动与下剪切刃合拢来剪切下挑出的板材边料,待上、下剪切刃打开后,工作台上的板材边料会沿着下料槽向后滑动挑出工作台后方,直至与定尺挡板相抵靠,然后再进行剪切。
2.根据权利要求1所述的板材边料回收剪切装置,其特征在于:剪切驱动装置为油缸,油缸的缸体与机架相铰接,油缸的活塞杆与剪切臂的端部相铰接。
3.根据权利要求1或2所述的板材边料回收剪切装置,其特征在于:工作台与水平面的倾斜夹度为35~55°。
4.根据权利要求1或2所述的板材边料回收剪切装置,其特征在于:定尺挡板与剪切臂的安装结构为:在定尺挡板上设置有安装板,在安装板上设置有安装孔,在剪切臂上设置有数个前后布置的螺纹孔,安装螺栓穿过安装孔旋入螺纹孔中后能通过固定安装板来将定尺挡板与剪切臂相固定,并且通过旋入不同位置的螺纹孔还能来调节定尺挡板的前后位置,以便调节板材边料的剪切长度。
5.根据权利要求1或2所述的板材边料回收剪切装置,其特征在于:在剪切臂的下方还设置有一个能将剪切下来的块状板材边料向外输送的输送带。
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CN108213544A (zh) * | 2018-02-09 | 2018-06-29 | 江苏华伟特种薄板有限公司 | 板材边料回收剪切装置 |
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