CN218425025U - 一种袋除尘器壳体加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及袋除尘器生产制造技术领域，提供了一种袋除尘器壳体加工设备，所述壳体加工设备包括：箱体；下模，通过转轴转动设于所述箱体上，所述箱体上方通过液压杆升降式设有与下模适配的上模；驱动机构，设于所述箱体上，用于带动所述下模翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体中，实现快速下料；上料机构，设于所述箱体上，用于将板料放于下模上以进行下一次冲压作业；本设备操作简单，使用方便，通过上料机构快速将板料放于下模上，通过液压杆收缩带动上模朝下模方向移动从而完成冲压，随后通过驱动机构带动下模翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体中，实现快速下料，能够有效提高袋式除尘器壳体冲压加工效率。

Description

一种袋除尘器壳体加工设备

技术领域

本实用新型涉及袋除尘器生产制造技术领域，具体是一种袋除尘器壳体加工设备。

背景技术

袋式除尘器是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

当前，袋式除尘器的壳体基本上都是由板料经冲压模具冲压而成，现有的冲压模具将板料冲压成型好后，需要作业人员手动将冲压好的板料从模具中取出，然后再放下一块板料继续冲压，这个过程操作起来较为复杂耗时，严重影响袋式除尘器壳体冲压加工效率。

因此，本实用新型提出一种袋除尘器壳体加工设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的实施例目的在于提供一种袋除尘器壳体加工设备，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种袋除尘器壳体加工设备，所述壳体加工设备包括：

箱体；

下模，通过转轴转动设于所述箱体上，所述箱体上方通过液压杆升降式设有与下模适配的上模；

驱动机构，设于所述箱体上，用于带动所述下模翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体中，实现快速下料；

上料机构，设于所述箱体上，用于将板料放于下模上以进行下一次冲压作业。

在一种可选方案中：所述箱体底部对称设有多个滚轮。

在一种可选方案中：所述箱体顶部开设有下料口，其底部一侧开设有取料口，所述箱体内斜设有导料板。

在一种可选方案中：所述驱动机构包括：

齿轮，固定穿设于所述转轴上；

滑块，所述箱体侧壁上开设有滑槽，所述滑块滑动卡设于滑槽中，所述滑槽中固定设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定于滑块上，所述滑块上固定设有与齿轮啮合的齿条。

在一种可选方案中：所述上料机构包括：

料箱，固定设于所述箱体上且其内腔轮廓与板料轮廓一致，所述料箱朝向下模的一侧开设有出料槽，所述出料槽宽度大于一块板料的厚度且小于两块板料的厚度；

推料杆，活动穿设于所述料箱与出料槽正相对的侧壁上，所述推料杆杆径小于一块板料的厚度；

支杆，固定设于所述箱体上，所述支杆上固定设有限位挡板以及栓绳板，所述栓绳板上固定栓有弹力绳，所述弹力绳远离栓绳板的一端固定于推料杆上，所述推料杆上设有用于将其进行推动的握把。

相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

本设备操作简单，使用方便，通过上料机构快速将板料放于下模上，通过液压杆收缩带动上模朝下模方向移动从而完成冲压，随后通过驱动机构带动下模翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体中，实现快速下料，能够有效提高袋式除尘器壳体冲压加工效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例中箱体的正视图。

图3为图1中A处放大图。

附图标记注释：1-滚轮、2-箱体、3-取料口、4-导料板、5-下料口、6-下模、7-液压杆、8-上模、9-料箱、10-板料、11-出料槽、12-推料杆、13-支杆、14-支撑凸台、15-齿条、16-齿轮、17-转轴、18-滑块、19-滑槽、20-伸缩杆、21-控制按钮、22-握把、23-限位挡板、24-弹力绳、25-栓绳板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种袋除尘器壳体加工设备，所述壳体加工设备包括：

箱体2；

下模6，通过转轴17转动设于所述箱体2上，所述箱体2上方通过液压杆7升降式设有与下模6适配的上模8；

驱动机构，设于所述箱体2上，用于带动所述下模6翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体2中，实现快速下料；

上料机构，设于所述箱体2上，用于将板料放于下模6上以进行下一次冲压作业。

在本实施例中，通过上料机构快速将板料放于下模6上，通过液压杆7收缩带动上模8朝下模6方向移动从而完成冲压，随后通过驱动机构带动下模6翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体2中，实现快速下料，操作简单，使用方便，能够有效提高袋式除尘器壳体冲压加工效率。

进一步的，在本实施例中，所述箱体2底部对称设有多个滚轮1，以便于将该设备整体进行移动。

进一步的，在本实施例中，所述箱体2顶部开设有下料口5，其底部一侧开设有取料口3，所述箱体2内斜设有导料板4。

请参阅图1和图2，本实用新型的一个实施例中，所述驱动机构包括：

齿轮16，固定穿设于所述转轴17上；

滑块18，所述箱体2侧壁上开设有滑槽19，所述滑块18滑动卡设于滑槽19中，所述滑槽19中固定设有伸缩杆20，所述伸缩杆20伸缩端固定于滑块18上，所述滑块18上固定设有与齿轮6啮合的齿条15；

所述伸缩杆20为电动伸缩杆，所述箱体2上设有用于控制伸缩杆20伸缩的控制按钮21。

在本实施例中，通过控制按钮21控制伸缩杆20进行伸缩杆，伸缩杆20伸缩带动滑块18沿滑槽19滑动，滑块18滑动即带动齿条15水平移动，在齿条15与齿轮16啮合传动作用下带动下模6翻转以及复位。

进一步的，在本实施例中，所述箱体2内设有用于下模6搭放的支撑凸台14，在下模6处于水平状态上，其底部一侧搭放于支撑凸台14上。

请参阅图图1和图3，本实用新型的一个实施例中，所述上料机构包括：

料箱9，固定设于所述箱体2上且其内腔轮廓与板料轮廓一致，所述料箱9朝向下模6的一侧开设有出料槽11，所述出料槽11宽度大于一块板料的厚度且小于两块板料的厚度；

推料杆12，活动穿设于所述料箱9与出料槽11正相对的侧壁上，所述推料杆12杆径小于一块板料的厚度；

支杆13，固定设于所述箱体2上，所述支杆13上固定设有限位挡板23以及栓绳板25，所述栓绳板25上固定栓有弹力绳24，所述弹力绳24远离栓绳板25的一端固定于推料杆12上，所述推料杆12上设有用于将其进行推动的握把22。

在本实施例中，将待冲压的板料叠放于料箱9中，在上一块板料冲压完成并下料后，通过手握握把22将推料杆12朝出料槽11方向推动，将位于料箱9最下方的板料通过出料槽11推送至下模6上，随后松开握把22，推料杆12在弹力绳24作用下复位，其远离出料槽11的一端抵在限位挡板23上，可进行下一次上料操作。

本实用新型上述实施例中提供了一种袋除尘器壳体加工设备，通过上料机构快速将板料放于下模6上，通过液压杆7收缩带动上模8朝下模6方向移动从而完成冲压，随后通过驱动机构带动下模6翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体2中，实现快速下料，操作简单，使用方便，能够有效提高袋式除尘器壳体冲压加工效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种袋除尘器壳体加工设备，其特征在于，所述壳体加工设备包括：

箱体；

下模，通过转轴转动设于所述箱体上，所述箱体上方通过液压杆升降式设有与下模适配的上模；

驱动机构，设于所述箱体上，用于带动所述下模翻转以使得冲压成型的板料自然掉落至箱体中，实现快速下料；

上料机构，设于所述箱体上，用于将板料放于下模上以进行下一次冲压作业。

2.根据权利要求1所述的袋除尘器壳体加工设备，其特征在于，所述箱体底部对称设有多个滚轮。

3.根据权利要求1所述的袋除尘器壳体加工设备，其特征在于，所述箱体顶部开设有下料口，其底部一侧开设有取料口，所述箱体内斜设有导料板。

4.根据权利要求1所述的袋除尘器壳体加工设备，其特征在于，所述驱动机构包括：

齿轮，固定穿设于所述转轴上；

滑块，所述箱体侧壁上开设有滑槽，所述滑块滑动卡设于滑槽中，所述滑槽中固定设有伸缩杆，所述伸缩杆伸缩端固定于滑块上，所述滑块上固定设有与齿轮啮合的齿条。

5.根据权利要求1所述的袋除尘器壳体加工设备，其特征在于，所述上料机构包括：

料箱，固定设于所述箱体上且其内腔轮廓与板料轮廓一致，所述料箱朝向下模的一侧开设有出料槽，所述出料槽宽度大于一块板料的厚度且小于两块板料的厚度；

推料杆，活动穿设于所述料箱与出料槽正相对的侧壁上，所述推料杆杆径小于一块板料的厚度；

支杆，固定设于所述箱体上，所述支杆上固定设有限位挡板以及栓绳板，所述栓绳板上固定栓有弹力绳，所述弹力绳远离栓绳板的一端固定于推料杆上，所述推料杆上设有用于将其进行推动的握把。

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