CN215587696U - 一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台，所述冲压台一侧设有收料箱，所述冲压台上表面靠近收料箱的一侧固定有支撑架，所述支撑架中部固定有液压杆。本实用新型中，设置有液压杆、冲压模具、储料机构、电动推拉杆、推板、控制器和收料箱，冲压时控制器会控制电动推拉杆不断伸缩，利用推板将储料机构内的原料板推至冲压模具底部，冲压完成后，中心的圆形废料从废料口落下，当推板推动原料板继续上料时，被冲压后的原料板和中部的卡环会继续向收料箱一侧移动，当卡环经过漏料口时会落入收料箱内部，从而使得该装置可以自动实现集中收料，将废料与卡环完全分开收集，且不需要人工上料，大大提高了冲压效率。

Description

一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置

技术领域

本实用新型涉及卡环冲压技术领域，尤其涉及一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置。

背景技术

卡环在机械设备中使用较为广泛，而卡环在生产过程中通常要先经过冲压设备对其进行冲压成型，然后使用钻孔设备对成型后的卡环进行钻孔实现卡环的加工，卡环的冲压需要用到冲压成型设备。

现有的冲压设备是通过人工将原料板置于冲压模具底部，然后通过冲压机构对原料板进行冲压，冲压结束后，人工将冲压出的卡环和废料取出，并更换新的原料板，导致加工过程费时费力，并且冲压效率非常低，冲压出的卡环和废料没有专门的机构对其进行分开收集，因此本实用新型提出一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台，所述冲压台一侧设有收料箱，所述冲压台上表面靠近收料箱的一侧固定有支撑架，所述支撑架中部固定有液压杆，所述液压杆底部伸缩端固定连接有冲压模具，所述冲压模具两侧均固定有伸缩压紧机构，所述冲压台位于冲压模具正下方开设有废料口，所述冲压台上表面远离收料箱的一侧固定有储料机构，所述储料机构包括U型架，所述U型架远离开口侧的底部开设有出料口，出料口的高度略高于单块原料板的厚度，使得每次推板推送原料板到冲压模具底部时，一次只能推出一块原料板，所述冲压台一侧固定有控制器。

进一步的，所述收料箱顶端开设有漏料口，所述收料箱一侧转动连接有侧门，便于对卡环进行收集和拿取。

进一步的，所述废料口底部设有接料洞，便于在接料洞内放入收集槽，对圆形废料进行收集。

进一步的，所述伸缩压紧机构包括固定筒和伸缩杆，所述伸缩杆顶端位于固定筒内部且与固定筒滑动连接，所述伸缩杆顶端与固定筒内顶壁之间固定连接有弹簧，所述伸缩杆底端固定连接有压板，当冲压模具下降对原料板进行冲压时，压板预先接触原料板，从而可以对原料板进行固定，防止冲压过程中原料板移动，进而影响冲压质量。

进一步的，所述压板下表面设有橡胶垫，增加压板与原料板之间的摩擦力，使得压板能将原料板固定的更稳定牢固。

进一步的，所述冲压台顶端靠近储料机构处开设有空腔，所述空腔内部固定有电动推拉杆，所述电动推拉杆伸缩端固定有连接杆，所述空腔顶端开设有条形口，所述连接杆顶端穿过条形口固定连接有推板，推板的厚度略薄于单块原料板的厚度，使得推板一次只能推动一块原料板。

进一步的，所述U型架的开口侧底端固定有挡板，挡板与冲压台上表面的距离与出料口高度相同，可以防止推板向后移动复位时，将原料板从U型架底部带出。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型在使用时，通过设置液压杆、冲压模具、储料机构、电动推拉杆、推板、控制器和收料箱，冲压时控制器会控制电动推拉杆不断伸缩，利用推板将储料机构内的原料板推至冲压模具底部，冲压完成后，中心的圆形废料从废料口落下，当推板推动原料板继续上料时，被冲压后的原料板和中部的卡环会继续向收料箱一侧移动，当卡环经过漏料口时会落入收料箱内部，从而使得该装置可以自动实现集中收料，将废料与卡环完全分开收集，且不需要人工上料，大大提高了冲压效率。

2、本实用新型在使用时，通过在冲压模具两侧设置伸缩压紧机构，而伸缩压紧机构包括固定筒、伸缩杆、压板和弹簧，每当冲压模具下降完成一次冲压时，压板都会先接触原料板表面并对其进行固定，防止冲压过程中原料板移动或两端翘起，影响冲压质量。

附图说明

图1为本实用新型的主剖图；

图2为本实用新型的伸缩压紧机构示意图；

图3为本实用新型的储料机构立体图；

图4为本实用新型的储料机构立体图；

图5为本实用新型的收料箱立体图。

图例说明：

1、冲压台；2、收料箱；21、漏料口；22、侧门；3、支撑架；4、液压杆；5、冲压模具；6、伸缩压紧机构；61、固定筒；62、伸缩杆；63、压板；64、弹簧；7、接料洞；8、废料口；9、储料机构；91、U型架；92、出料口；93、挡板；10、空腔；11、电动推拉杆；12、连接杆；13、条形口；14、推板；15、控制器。

具体实施方式

如图1和图3所示，涉及一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台1，冲压台1一侧设有收料箱2，冲压台1上表面靠近收料箱2的一侧固定有支撑架3，支撑架3中部固定有液压杆4，液压杆4底部伸缩端固定连接有冲压模具5，冲压模具5两侧均固定有伸缩压紧机构6，冲压台1位于冲压模具5正下方开设有废料口8，冲压台1上表面远离收料箱2的一侧固定有储料机构9，储料机构9包括U型架91，U型架91远离开口侧的底部开设有出料口92，冲压台1一侧固定有控制器15。废料口8底部设有接料洞7。冲压台1顶端靠近储料机构9处开设有空腔10，空腔10内部固定有电动推拉杆11，电动推拉杆11伸缩端固定有连接杆12，空腔10顶端开设有条形口13，连接杆12顶端穿过条形口13固定连接有推板14。

如图2所示，伸缩压紧机构6包括固定筒61和伸缩杆62，伸缩杆62顶端位于固定筒61内部且与固定筒61滑动连接，伸缩杆62顶端与固定筒61内顶壁之间固定连接有弹簧64，伸缩杆62底端固定连接有压板63。压板63下表面设有橡胶垫。

如图4所示，U型架91的开口侧底端固定有挡板93。

如图5所示，收料箱2顶端开设有漏料口21，收料箱2一侧转动连接有侧门22。

使用时：在接料洞7内放入一个收集槽，然后将原料板堆叠放入U型架91内，随后通过控制器15控制电动推拉杆11不断伸缩，当电动推拉杆11缩短时，会带动推板14穿过挡板93底部，并将U型架91最底部的一块原料板从出料口92推出，最后推至冲压模具5正下方，此时液压杆4带动冲压模具5下降对原料板进行冲压，同时伸缩压紧机构6会跟随下降并对原料板进行固定，冲压时中部圆形废料会从废料口8落入收集槽中，接着液压杆4带动冲压模具5复位，电动推拉杆11继续完成一次伸长再缩短动作，由此将下一块原料板推至冲压模具5正下方，而上一块原料板以及中间冲压完成的卡环被推到收料箱2上方，由于漏料口21的宽度仅允许卡环通过，所以卡环会从漏料口21落入收料箱2内，随着冲压继续进行，废料板会从收料箱2一侧滑落，由此完成卡环、圆形废料和废料板的分开收集。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，包括冲压台(1)，其特征在于：所述冲压台(1)一侧设有收料箱(2)，所述冲压台(1)上表面靠近收料箱(2)的一侧固定有支撑架(3)，所述支撑架(3)中部固定有液压杆(4)，所述液压杆(4)底部伸缩端固定连接有冲压模具(5)，所述冲压模具(5)两侧均固定有伸缩压紧机构(6)，所述冲压台(1)位于冲压模具(5)正下方开设有废料口(8)，所述冲压台(1)上表面远离收料箱(2)的一侧固定有储料机构(9)，所述储料机构(9)包括U型架(91)，所述U型架(91)远离开口侧的底部开设有出料口(92)，所述冲压台(1)一侧固定有控制器(15)。

2.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述收料箱(2)顶端开设有漏料口(21)，所述收料箱(2)一侧转动连接有侧门(22)。

3.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述废料口(8)底部设有接料洞(7)。

4.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述伸缩压紧机构(6)包括固定筒(61)和伸缩杆(62)，所述伸缩杆(62)顶端位于固定筒(61)内部且与固定筒(61)滑动连接，所述伸缩杆(62)顶端与固定筒(61)内顶壁之间固定连接有弹簧(64)，所述伸缩杆(62)底端固定连接有压板(63)。

5.根据权利要求4所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述压板(63)下表面设有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述冲压台(1)顶端靠近储料机构(9)处开设有空腔(10)，所述空腔(10)内部固定有电动推拉杆(11)，所述电动推拉杆(11)伸缩端固定有连接杆(12)，所述空腔(10)顶端开设有条形口(13)，所述连接杆(12)顶端穿过条形口(13)固定连接有推板(14)。

7.根据权利要求1所述的一种便于集中收料的卡环生产用冲压成型装置，其特征在于：所述U型架(91)的开口侧底端固定有挡板(93)。

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