CN213559356U - 一种多冲头前框冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多冲头前框冲压模具，包括箱体，液压升降杆,冲头，工件，所述液压升降杆固定安装在箱体的内顶部上，所述液压升降杆的末端固定连接有安装模，所述安装模的外侧壁上开设有多个母模，所述母模的内侧壁螺纹连接有定位螺丝，所述定位螺丝贯穿冲头的外侧壁，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一定滑轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有第二定滑轮，压力弹簧推动收料杆向后运动，将加工完成的工件推出到收料板上，由于收料板呈下坡型，通过收料槽掉落进收集箱中，完成对工件的自动收料，避免人工卸料费时费力，降低工作效率，通过将定位螺丝拧出即可实现对冲头的更换，操作简单，降低更换时间，增加冲压效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压技术领域，尤其涉及一种多冲头前框冲压模具。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，前框冲压时由于前框的中部为中空，因此需要将公模或者母模设计成前框状便于冲压。
传统的冲压磨具，只有一个冲压头，在大批量生产的过程中，效率降低，并且在长期的工作过程中冲头容易受到损坏，而冲头的更换较为复杂，当冲压结束后，冲压完成的前框需要工作人员手动将其取出，这一过程费时费力，极大的降低了工作效率，因此需要一种多冲头前框冲压模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多冲头前框冲压模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种多冲头前框冲压模具，包括箱体，液压升降杆,冲头，工件，所述液压升降杆固定安装在箱体的内顶部上，所述液压升降杆的末端固定连接有安装模，所述安装模的外侧壁上开设有多个母模，所述母模的内侧壁螺纹连接有定位螺丝，所述定位螺丝贯穿冲头的外侧壁，所述箱体的内侧壁上固定连接有第一定滑轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有第二定滑轮，所述箱体的内侧壁上固定连接有第三定滑轮，所述安装模的外侧壁上固定连接有绳索，所述绳索与第一定滑轮的外侧壁相绕设，所述绳索与第二定滑轮的外侧壁相绕设，所述绳索与第三定滑轮的外侧壁相绕设，所述箱体的内侧壁上对称开设有定位槽，所述定位槽的内侧壁上滑动连接有扫落机构，所述箱体的内侧壁上固定连接有固定板，所述固定板的外侧壁上固定安装有多个母模，所述母模的内侧壁上对称固定连接有限位板，所述母模的内侧壁上固定连接有多个复位弹簧，所述复位弹簧的末端固定连接有支撑板，所述工件放置在支撑板的外侧壁上，所述箱体的外侧壁上开设有收料槽，所述箱体的外侧壁上固定连接有收集箱。
优选地，所述扫落机构包括滑动连接在定位槽内侧壁上的收料杆，所述收料杆的末端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的末端与定位槽的内侧壁固定连接，所述绳索与收料杆的外侧壁固定连接。
优选地，所述固定板的外侧壁上固定安装有收料板，所述收料板与母模相贴合，所述收料板的形状呈下坡型。
优选地，所述收料槽与箱体的内部相连通。
优选地，所述定位螺丝的材质为合金钢。
优选地，所述冲头与母模相对齐。
相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
1、通过将工件放置在支撑板的上部，此时启动液压升降杆,液压升降杆带动安装模向下运动，安装模向下运动带动多个冲头向下运动，冲头向下运动的过程中与工件相接触，从而使得工件带动支撑板向下运动压缩复位弹簧，直至支撑板与限位板相接触，此时冲头对工件进行冲压，从而实现了对多个工件同时进行加工，增加工作效率。
2、当冲压结束后，液压升降杆带动安装模向上运动，安装模带动冲头向上运动此时，复位弹簧具有向上的弹力，使得支撑板向上运动，支撑板将冲压完成的工件推出，随着安装模不断上升，此时压力弹簧推动收料杆向后运动，将加工完成的工件推出到收料板上，由于收料板呈下坡型，通过收料槽掉落进收集箱中，完成对工件的自动收料，避免人工卸料费时费力，降低工作效率，通过将定位螺丝拧出即可实现对冲头的更换，操作简单，降低更换时间，增加冲压效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种多冲头前框冲压模具的结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型A部分放大图；
图5为本实用新型B部分放大图。
图中：1箱体、2液压升降杆、3安装模、4冲头、5定位槽、6收料杆、7工件、8固定板、9收料板、10第一定滑轮、11第二定滑轮、12第三定滑轮、13绳索、14收料槽、15收集箱、16压力弹簧、17定位螺丝、18母模、19复位弹簧、20支撑板、21限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种多冲头前框冲压模具，包括箱体1，液压升降杆2,冲头4，工件7，液压升降杆2固定安装在箱体1的内顶部上，液压升降杆2的末端固定连接有安装模3，安装模3的外侧壁上开设有多个母模18，母模18的内侧壁螺纹连接有定位螺丝17，定位螺丝17贯穿冲头4的外侧壁，箱体1的内侧壁上固定连接有第一定滑轮10，箱体1的内侧壁上固定连接有第二定滑轮11，箱体1的内侧壁上固定连接有第三定滑轮12，安装模3的外侧壁上固定连接有绳索13，绳索13与第一定滑轮10的外侧壁相绕设，绳索13与第二定滑轮11的外侧壁相绕设，绳索13与第三定滑轮12的外侧壁相绕设，箱体1的内侧壁上对称开设有定位槽5；
定位槽5的内侧壁上滑动连接有扫落机构，扫落机构包括滑动连接在定位槽5内侧壁上的收料杆6，收料杆6的末端固定连接有压力弹簧16，压力弹簧16的末端与定位槽5的内侧壁固定连接，绳索13与收料杆6的外侧壁固定连接，箱体1的内侧壁上固定连接有固定板8，固定板8的外侧壁上固定安装有收料板9，收料板9与母模18相贴合，收料板9的形状呈下坡型，下坡状便于将工件7平稳的输送到收集箱15中，固定板8的外侧壁上固定安装有多个母模18，母模18的内侧壁上对称固定连接有限位板21，母模18的内侧壁上固定连接有多个复位弹簧19，复位弹簧19的末端固定连接有支撑板20，工件7放置在支撑板20的外侧壁上，箱体1的外侧壁上开设有收料槽14，箱体1的外侧壁上固定连接有收集箱15，收集箱15的底部安装有缓冲垫，可以避免工件7直接掉落对工件7造成损坏，扫落结束后，需要次启动液压升降杆2带动安装模3向下移动移动距离，通过绳索13拉动收料杆6向前运动一段距离，避免收料杆6影响下次上料。
本实用新型中，使用时，将工件7放置在支撑板20上，此时启动液压升降杆2,液压升降杆2带动安装模3向下移动，安装模3带动多个冲头4向下移动，冲头4向下移动与工件7相抵紧，使得工件7带动支撑板20向下移动并压缩复位弹簧19，直至支撑板20与限位板21相抵紧，此时冲头4开始对工件7进行冲压，将工件7冲压成前框状，安装模3在向下移动的过程中，拉动绳索13向下移动，绳索13通过第一定滑轮10、第二定滑轮11、第三定滑轮12向前拉动收料杆6,收料杆6向前移动压缩压力弹簧16，当冲压结束后，液压升降杆2带动安装模3向上移动，此时由于复位弹簧19具有向上的弹力，复位弹簧19带动支撑板20向上移动，支撑板20向上运动将工件7顶出，此时由于安装模3向上移动，使得绳索13失去对收料杆6的拉力，由于压力弹簧16具有向后的弹力，带动收料杆6向后运动，收料杆6向后运动将冲压完成的工件7扫落到收料板9上，再通过收料槽14进入到收集箱15中，从而实现对工件7的卸料收集工作，避免通过人工卸料收集，减低冲压效率，当工件7收集完成后，再次启动液压升降杆2，液压升降杆2带动安装模3向下移动一段距离，使得绳索13拉动收料杆6向前运动，避免收料杆6妨碍下次上料，当冲头4长期使用需要进行更换时，通过将定位螺丝17拧下即可实现对冲头4的更换，操作便捷。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种多冲头前框冲压模具，包括箱体(1)，液压升降杆(2),冲头(4)，工件(7)，其特征在于，所述液压升降杆(2)固定安装在箱体(1)的内顶部上，所述液压升降杆(2)的末端固定连接有安装模(3)，所述安装模(3)的外侧壁上开设有多个母模(18)，所述母模(18)的内侧壁螺纹连接有定位螺丝(17)，所述定位螺丝(17)贯穿冲头(4)的外侧壁，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第一定滑轮(10)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第二定滑轮(11)，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有第三定滑轮(12)，所述安装模(3)的外侧壁上固定连接有绳索(13)，所述绳索(13)与第一定滑轮(10)的外侧壁相绕设，所述绳索(13)与第二定滑轮(11)的外侧壁相绕设，所述绳索(13)与第三定滑轮(12)的外侧壁相绕设，所述箱体(1)的内侧壁上对称开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内侧壁上滑动连接有扫落机构，所述箱体(1)的内侧壁上固定连接有固定板(8)，所述固定板(8)的外侧壁上固定安装有多个母模(18)，所述母模(18)的内侧壁上对称固定连接有限位板(21)，所述母模(18)的内侧壁上固定连接有多个复位弹簧(19)，所述复位弹簧(19)的末端固定连接有支撑板(20)，所述工件(7)放置在支撑板(20)的外侧壁上，所述箱体(1)的外侧壁上开设有收料槽(14)，所述箱体(1)的外侧壁上固定连接有收集箱(15)。
2.根据权利要求1所述的一种多冲头前框冲压模具，其特征在于，所述扫落机构包括滑动连接在定位槽(5)内侧壁上的收料杆(6)，所述收料杆(6)的末端固定连接有压力弹簧(16)，所述压力弹簧(16)的末端与定位槽(5)的内侧壁固定连接，所述绳索(13)与收料杆(6)的外侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多冲头前框冲压模具，其特征在于，所述固定板(8)的外侧壁上固定安装有收料板(9)，所述收料板(9)与母模(18)相贴合，所述收料板(9)的形状呈下坡型。
4.根据权利要求1所述的一种多冲头前框冲压模具，其特征在于，所述收料槽(14)与箱体(1)的内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种多冲头前框冲压模具，其特征在于，所述定位螺丝(17)的材质为合金钢。
6.根据权利要求1所述的一种多冲头前框冲压模具，其特征在于，所述冲头(4)与母模(18)相对齐。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114798960A (zh) * | 2022-04-19 | 2022-07-29 | 安徽奔腾五金制造有限公司 | 一种用于中央空调零部件成型的单顶液压机 |
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