CN218422667U - 一种拼装式加氢反应器分配盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种拼装式加氢反应器分配盘，涉及加氢反应器技术领域，包括下盘，所述下盘的顶面设有上盘，所述上盘和下盘顶面的通孔内分别嵌合有升气管，所述上盘的顶面螺栓连接有头帽，所述头帽的表面圆周阵列有齿缝，所述头帽内壁焊接有卡环，所述下盘的底面螺栓连接有限位盘，所述限位盘的表面圆周阵列有连接头，所述连接头的连接孔内安装有螺纹底座，改变传统分配盘一体化的形式，将分配盘采用拼装的形式组成，便于工作人员快速的将分配盘安装或拆卸，便于后期对分配盘的维修和保养。
Description
技术领域
本实用新型涉及加氢反应器技术领域，尤其涉及一种拼装式加氢反应器分配盘。
背景技术
根据专利号为CN201721141340.1，一种加氢反应器的入口分配器，包括分配器本体，分配器本体的表面设置有分配盘，分配盘的表面固定安装有若干个圆形泡帽，分配盘的中心位置上设置有气液分离管。设置圆形泡帽，液体会受到气体通管的阻碍继续进行流动，而气体会通过上帽顶的齿缝渗漏，并通过气体通管进行传输，有利于实现油气和氢在反应器中分布均匀,保证反应物与催化剂有良好的接触；气液分离管包括上分离管和液体通管，液体可以通过分离槽内部的分子筛进入液体通管进行传输，分子筛可以隔绝气体，来保障气体不会进入液体通管内部，有利于对液体进行分离，且操作简单，使用方便，保证反应物与催化剂有良好的接触。
上述专利对加氢反应器的分配盘进行了介绍，无论上述专利还是现有的分配盘都是一体化的结构，不便于工作人员将分配盘和分配器进行拆卸维修或保养。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种拼装式加氢反应器分配盘。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拼装式加氢反应器分配盘，包括下盘，所述下盘的顶面设有上盘，所述上盘和下盘顶面的通孔内分别嵌合有升气管，所述上盘的顶面螺栓连接有头帽，所述头帽的表面圆周阵列有齿缝，所述头帽内壁焊接有卡环，所述下盘的底面螺栓连接有限位盘，所述限位盘的表面圆周阵列有连接头，所述连接头的连接孔内安装有螺纹底座。
优选的，所述上盘与下盘的顶面相贴合，且上盘与下盘的半径相同，且上盘和下盘顶面的通孔位置相互重合。
优选的，所述头帽分别与升气管的位置和数量相互对应，且升气管嵌合于头帽内部。
优选的，所述卡环和螺纹底座分别与升气管的首尾两端相抵，且螺纹底座与连接头的连接孔内螺纹连接。
优选的，所述升气管的内壁圆周阵列有卡板，所述螺纹底座顶面焊接有套杆，所述套杆的顶面设有连接杆，且连接杆嵌合于头帽顶面的通孔内。
优选的，所述套杆的表面圆周阵列有弹簧，且弹簧的一端与卡板的一面焊接，所述头帽的顶面安装有固定螺母，且固定螺母与连接杆的一端螺纹连接。
有益效果
本实用新型中，分配器由上盘和下盘拼装组成，升气管放置在下盘和上盘贯穿的通孔内部，升气管一端与连接头凹槽内的底座相抵后，头帽与上盘顶面通过螺栓固定，头帽的位置与升气管的位置相互对应，上盘与下盘贴合时套杆顶面的连接杆则嵌合在头帽顶面的通孔内，利用螺母将连接杆与头帽固定可将上盘和下盘进行安装，在上盘安装完成后头帽内壁焊接的卡环则与升气管顶面相抵，升气管则被夹持在卡环和螺纹底座之间，在上盘与下盘不分离的情况下升气管则无法被拆卸或者移动，实现了改变传统分配盘一体化的形式，将分配盘采用拼装的形式组成，便于工作人员快速的将分配盘安装或拆卸，便于后期对分配盘的维修和保养。
附图说明
图1为本实用新型的轴测图；
图2为本实用新型的立体图；
图3为本实用新型的剖视图；
图4为本实用新型的爆炸图。
图例说明：
1、下盘；2、上盘；3、升气管；4、头帽；5、齿缝；6、限位盘；7、连接头；8、螺纹底座；9、套杆；10、卡板；11、弹簧；12、连接杆；13、固定螺母；14、卡环。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
具体实施例：
参照图1-4，一种拼装式加氢反应器分配盘，包括下盘1，下盘1的顶面设有上盘2，上盘2与下盘1的顶面相贴合，上盘2与下盘1的半径相同，上盘2和下盘1顶面的通孔位置相互重合，上盘2和下盘1顶面的通孔内分别嵌合有升气管3，上盘2的顶面螺栓连接有头帽4，头帽4分别与升气管3的位置和数量相互对应，升气管3嵌合于头帽4内部，头帽4的表面圆周阵列有齿缝5，头帽4内壁焊接有卡环14，下盘1的底面螺栓连接有限位盘6，限位盘6的表面圆周阵列有连接头7，连接头7的连接孔内安装有螺纹底座8，卡环14和螺纹底座8分别与升气管3的首尾两端相抵，螺纹底座8与连接头7的连接孔内螺纹连接，升气管3的内壁圆周阵列有卡板10，头帽4与上盘2顶面通过螺栓固定，头帽4的位置与升气管3的位置相互对应，上盘2与下盘1贴合时套杆9顶面的连接杆12则嵌合在头帽4顶面的通孔内，利用固定螺母13将连接杆12与头帽4固定可将上盘2和下盘1进行安装，在上盘2安装完成后头帽4内壁焊接的卡环14则与升气管3顶面相抵，升气管3则被夹持在卡环14和螺纹底座8之间，在上盘2与下盘1不分离的情况下升气管3则无法被拆卸或者移动，套杆9的表面圆周阵列有弹簧11，弹簧11的一端与卡板10的一面焊接，螺纹底座8顶面焊接有套杆9，套杆9的顶面设有连接杆12，头帽4的顶面安装有固定螺母13，固定螺母13与连接杆12的一端螺纹连接，连接杆12嵌合于头帽4顶面的通孔内，分配器由上盘2和下盘1拼装组成，升气管3放置在下盘1和上盘2贯穿的通孔内部，升气管3一端与连接头7凹槽内的底座相抵后，弹簧11被挤压使卡板10向内回收，由于弹簧11的回弹力可将卡板10向外推动，使卡板10与升气管3内壁相抵，通过卡板10对升气管3进行限位。
本实用新型的工作原理：分配器由上盘2和下盘1拼装组成，升气管3放置在下盘1和上盘2贯穿的通孔内部，升气管3一端与连接头7凹槽内的底座相抵后，弹簧11被挤压使卡板10向内回收，由于弹簧11的回弹力可将卡板10向外推动，使卡板10与升气管3内壁相抵，通过卡板10对升气管3进行限位，头帽4与上盘2顶面通过螺栓固定，头帽4的位置与升气管3的位置相互对应，上盘2与下盘1贴合时套杆9顶面的连接杆12则嵌合在头帽4顶面的通孔内，利用固定螺母13将连接杆12与头帽4固定可将上盘2和下盘1进行安装，在上盘2安装完成后头帽4内壁焊接的卡环14则与升气管3顶面相抵，升气管3则被夹持在卡环14和螺纹底座8之间，在上盘2与下盘1不分离的情况下升气管3则无法被拆卸或者移动。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种拼装式加氢反应器分配盘，包括下盘(1)，其特征在于：所述下盘(1)的顶面设有上盘(2)，所述上盘(2)和下盘(1)顶面的通孔内分别嵌合有升气管(3)，所述上盘(2)的顶面螺栓连接有头帽(4)，所述头帽(4)的表面圆周阵列有齿缝(5)，所述头帽(4)内壁焊接有卡环(14)，所述下盘(1)的底面螺栓连接有限位盘(6)，所述限位盘(6)的表面圆周阵列有连接头(7)，所述连接头(7)的连接孔内安装有螺纹底座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种拼装式加氢反应器分配盘，其特征在于：所述上盘(2)与下盘(1)的顶面相贴合，且上盘(2)与下盘(1)的半径相同，且上盘(2)和下盘(1)顶面的通孔位置相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种拼装式加氢反应器分配盘，其特征在于：所述头帽(4)分别与升气管(3)的位置和数量相互对应，且升气管(3)嵌合于头帽(4)内部。
4.根据权利要求1所述的一种拼装式加氢反应器分配盘，其特征在于：所述卡环(14)和螺纹底座(8)分别与升气管(3)的首尾两端相抵，且螺纹底座(8)与连接头(7)的连接孔内螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种拼装式加氢反应器分配盘，其特征在于：所述升气管(3)的内壁圆周阵列有卡板(10)，所述螺纹底座(8)顶面焊接有套杆(9)，所述套杆(9)的顶面设有连接杆(12)，且连接杆(12)嵌合于头帽(4)顶面的通孔内。
6.根据权利要求5所述的一种拼装式加氢反应器分配盘，其特征在于：所述套杆(9)的表面圆周阵列有弹簧(11)，且弹簧(11)的一端与卡板(10)的一面焊接，所述头帽(4)的顶面安装有固定螺母(13)，且固定螺母(13)与连接杆(12)的一端螺纹连接。
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2022
- 2022-10-17 CN CN202222763085.1U patent/CN218422667U/zh active Active
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