CN219670662U - 一种水电解槽用焊接端板 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及水电解制氢的技术领域，公开了一种水电解槽用焊接端板，包括顶板和底板，所述顶板的端面上设有多个支撑柱，多个所述支撑柱沿顶板轴线的圆周分布，所述支撑柱跟底板固定连接，本申请通过支撑柱沿顶板轴线的圆周分布，再加上支撑柱的两端固定连接于定板和底板，使得圆周分布的连接强度高于相互交叉分布的连接强度，让顶板和底板之间更为牢靠，让端部不易产生损坏的风险。
Description
技术领域
本申请涉及水电解制氢的技术领域，尤其是涉及一种水电解槽用焊接端板。
背景技术
由于水电解技术的发展，电解槽的尺寸越来越大，使得电解槽的端板也越来越大，但由于实心的端板十分沉重，工作人员难以将沉重的端板拼装到电解槽上，因此需要重量轻、装配方便的端板。
相关技术中端板包括顶板和底板，顶板的端面上设有支撑板，支撑板焊接于底板的端面上，支撑板为相互交叉结构。
由于支撑板之间的相互交叉结构的连接强度较弱，水电解时会产生大量的气压，可能会导致顶板和底板之间撑开，使得端板发生损坏，造成危险。
实用新型内容
为了改善支撑板之间连接强度较弱的问题，本申请提供一种水电解槽用焊接端板。
本申请提供的一种水电解槽用焊接端板，采用如下的技术方案：
一种水电解槽用焊接端板，包括顶板和底板，所述顶板的端面上设有多个支撑柱，多个所述支撑柱沿顶板轴线的圆周分布，所述支撑柱跟底板固定连接。
通过采用上述技术方案，通过支撑柱沿顶板轴线的圆周分布，再加上支撑柱固定连接于顶板和底板，让支撑柱能够对顶板和底板进行支撑，由于圆周分布的连接强度高于相互交叉分布的连接强度，使得支撑柱能够进一步对顶板和底板进行固定连接，从而让顶板和底板之间不易产生分离，当水电解时不易将顶板和底板进行撑开，使得顶板和底板之间更加稳定和牢靠，使得端板不易产生分离的危险。
可选的，所述支撑柱分为多组，同一组的所述支撑柱沿顶板轴线的圆周分布，不同组的所述支撑柱沿顶板的径向分布。
通过采用上述技术方案，通过不同组的支撑柱沿顶板的径向分布，使得顶板上有多个不同直径大小的支撑柱组，让顶板跟底板之间的连接有更多组支撑柱进行固定，从而让顶板跟底板之间的连接更为牢靠，使得顶板不易跟底板产生分离。
可选的，所述支撑柱的端面上设有焊接部，所述支撑柱跟底板通过焊接部进行焊接，所述焊接部的熔点低于支撑柱、顶板和底板的熔点。
通过采用上述技术方案，通过支撑柱上设有焊接部，再加上焊接部的熔点低于支撑柱、顶板和底板的熔点，使得焊接部能够直接跟支撑柱和底板之间进行焊接，让多个焊接部均能够一次进行焊接，从而让多个支撑柱能够跟底板进行一次焊接即可进行固定，减少支撑柱需要焊接的次数，便于工作人员将支撑柱跟底板进行焊接；同时让焊接部能够在顶板和底板之间进行焊接处理，当到达特定温度时，焊接部能够直接跟顶板和底板进行焊接处理，使得支撑柱能够在顶板和底板之间进行固定。
可选的，所述焊接部为铜制成的。
通过采用上述技术方案，通过铜制成的焊接部，使得焊接部具有较强的复合作用，稳定性较强。
可选的，所述顶板上设有安装脚，所述安装脚用于供顶板和底板进行安装。
通过采用上述技术方案，通过安装脚设置于顶板和底板上，使得顶板和底板能够进行固定在平面上，便于工作人员对顶板和底板进行安装。
可选的，所述顶板上开设有液道入口和气液道出口，所述液道入口供液体进入，所述气液道出口供气体或者液体流出。
通过采用上述技术方案，通过液道入口和气液道出口设置于顶板上，液体能够从液道入口进入，水电解时产生的气体能够从气液道出口流出。
可选的，支撑柱为圆管型。
通过采用上述技术方案，由于圆管型支撑柱能够承受的压力比实心支撑柱能够承受的压力更大，不易产生形变，使得顶板跟底板之间的固定更为牢靠。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过支撑柱沿顶板轴线的圆周方向分布，再加上支撑柱固定连接于顶板和底板上，让支撑柱能够支撑顶板和底板，圆周方向分布支撑柱的连接强度比相互交叉分布的连接强度更高，使得顶板和底板之间更为牢靠，当水电解时不易将顶板和底板进行分开。
2.通过支撑柱上设有焊接部，再加上焊接部的熔点低于支撑柱、顶板和底板的熔点，使得工作人员能够一次将多个焊接部都给进行焊接，减少支撑柱需要焊接的次数，便于工作人员将支撑柱跟底板进行焊接。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图；
图2是凸显焊接部的剖视图。
附图标记：1、顶板；11、液道入口；12、气液道出口；2、底板；3、支撑柱；31、焊接部；32、安装脚。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本实施例公开了一种水电解槽用焊接端板。参照图1，一种水电解槽用焊接端板，包括顶板1和底板2。
参照图1，顶板1的端面上开设有多个液道入口11和多个气液道出口12。多个液道入口11均位于气液道出口12的上方。多个液道入口11均供电解液进入，多个气液道出口12均供气体或者液体流出，即电解液被电解时产生的气体能够通过气液道出口12从顶板1和底板2之间流出，
参照图1和图2，顶板1的端面上设有多个支撑柱3，支撑柱3为圆管型。多个支撑柱3分为几组，同一组的支撑柱3沿顶板1轴线的圆周方向阵列分布，不同组的支撑柱3沿顶板1的直径方向阵列分布。支撑柱3相对两侧的端面上均设有焊接部31，焊接部31为铜制成。焊接部31的熔点比支撑柱3、顶板1和底板2的熔点都低。顶板1跟支撑柱3之间通过对焊接部31进行焊接，实现顶板1跟支撑柱3的相互固定；底板2跟支撑柱3之间通过对焊接部31进行焊接，实现底板2跟支撑柱3的相互固定。
参照图1和图2，顶板1上设有两个安装脚32，安装脚32能够跟底板2和顶板1的外表面进行焊接。两个安装脚32均通过焊接跟顶板1和底板2进行固定。
本申请实施例一种水电解槽用焊接端板的实施原理为：通过对焊接部31进行焊接，让支撑柱3的两侧分别能够跟顶板1和底板2进行固定。
以上所述仅为本申请的较佳实施例，并不用于限制本申请，凡在本申请的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种水电解槽用焊接端板，包括顶板(1)和底板(2)，其特征在于：所述顶板(1)的端面上设有多个支撑柱(3)，多个所述支撑柱(3)沿顶板(1)轴线的圆周分布，所述支撑柱(3)跟底板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种水电解槽用焊接端板，其特征在于：所述支撑柱(3)分为多组，同一组的所述支撑柱(3)沿顶板(1)轴线的圆周分布，不同组的所述支撑柱(3)沿顶板(1)的径向分布。
3.根据权利要求1所述的一种水电解槽用焊接端板，其特征在于：所述支撑柱(3)的端面上设有焊接部(31)，所述支撑柱（3）跟底板(2)通过焊接部(31)进行焊接，所述焊接部(31)的熔点低于支撑柱(3)、顶板(1)和底板(2)的熔点。
4.根据权利要求3所述的一种水电解槽用焊接端板，其特征在于：所述焊接部(31)为铜制成的。
5.根据权利要求1所述的一种水电解槽用焊接端板，其特征在于：所述顶板(1)上设有安装脚(32)，所述安装脚(32)用于供顶板(1)和底板(2)进行安装。
6.根据权利要求1所述的一种水电解槽用焊接端板，其特征在于：所述顶板(1)上开设有液道入口(11)和气液道出口(12)，所述液道入口(11)供液体进入，所述气液道出口(12)供气体或者液体流出。
7.根据权利要求1所述的一种水电解槽用焊接端板，其特征在于：所述支撑柱（3）为圆管型。
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