CN213680015U

CN213680015U - 一种uasb厌氧生物反应器

Info

Publication number: CN213680015U
Application number: CN202022369868.2U
Authority: CN
Inventors: 祁洪林
Original assignee: Yangzhou Wuyuan Renewable Resources Co ltd
Current assignee: Yangzhou Wuyuan Renewable Resources Co ltd
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2021-07-13
Anticipated expiration: 2030-10-22

Abstract

本实用新型公开了一种UASB厌氧生物反应器，涉及污水处理技术领域，该UASB厌氧生物反应器，包括罐体、底壳和顶盖，所述罐体的两端均焊接有第一连接法兰盘，且罐体的底部一侧连接有进水管，所述罐体的内部安装有一级三相分离器和二级三相分离器，且一级三相分离器位于二级三相分离器的下方，所述一级三相分离器与二级三相分离器之间留有间隙，形成深度净化反应室，所述罐体的内部且位于一级三相分离器的下方形成有流化床反应区，所述顶盖的底部一侧连接有排水管，且顶盖的顶端连接有排气管，本实用新型能够实现反应器的快速拆装，以便于反应器的清理和维护，有效的提高了反应器的清理和维护效率，可确保反应器的正常使用。

Description

一种UASB厌氧生物反应器

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种UASB厌氧生物反应器。

背景技术

污水处理是为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。而UASB厌氧生物反应器是一种利用厌氧微生物处理污水中有机污染物的主要设备之一。其特点是可处理高浓度有机废水、可回收利用沼气、设备占地面积小、处理费用低等。

在专利号为201821595082.9的中国专利中，提到了UASB厌氧生物反应器，通过器体内混合区、低部位区、一级三相分离器区、高部位区、二级三相分离器区和沉淀区以及配合气液分离器区作用下，提高了处理效率，而通过设置取样管，便于实时了解低部位区和高部位区的处理状态，此外，通过设置在污泥罩下方的布水器在布水支管和锥形反射器作用下，改进现有的UASB反应器，使反应器底部进水布水更加均匀，使反应器底部排泥均匀，但是该反应器拆装繁琐，不便于反应器的清理和维护，导致反应器的清理和维护效率低，影响反应器的使用，另外，不能调节反应器的高度，导致反应器不能适应不同高度的使用需求，造成反应器的适用范围受到限制，影响反应器的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种UASB厌氧生物反应器，以解决上述背景技术中提出的不便于反应器的清理和维护，导致反应器的清理和维护效率低，另外不能调节反应器的高度，导致反应器不能适应不同高度的使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种UASB厌氧生物反应器，包括罐体、底壳和顶盖，所述罐体的两端均焊接有第一连接法兰盘，且罐体的底部一侧连接有进水管，所述罐体的内部安装有一级三相分离器和二级三相分离器，且一级三相分离器位于二级三相分离器的下方，所述一级三相分离器与二级三相分离器之间留有间隙，形成深度净化反应室，所述罐体的内部且位于一级三相分离器的下方形成有流化床反应区，所述顶盖的底部一侧连接有排水管，且顶盖的顶端连接有排气管，所述顶盖的内部安装有旋流气液分离器，且旋流气液分离器的底端连接有二级上升管、回流管和一级上升管，所述二级上升管和一级上升管分别与二级三相分离器和一级三相分离器相连接，所述回流管的底端延伸至流化床反应区中，所述顶盖的底端和底壳的顶端均焊接有第二连接法兰盘，且顶盖和底壳均通过第二连接法兰盘与罐体两端的第一连接法兰盘固定连接，所述底壳的底端连接有排废阀，所述第一连接法兰盘的一侧向外延伸形成有插接环，且插接环的内壁和外壁均安装有呈环形阵列分布的定位块，所述定位块的内部固定有弹簧，且弹簧的两端均连接有卡块，所述第二连接法兰盘的一侧开设有与插接环相匹配的插接槽，且插接槽的内壁两侧均开设有定位槽，所述定位槽的两侧均开设有与卡块相匹配的卡槽。

优选的，所述底壳底部的四个拐角处均安装有支撑组件，且所述支撑组件包括下支撑柱和上连接柱，其中，所述下支撑柱的内部开设有内腔，且下支撑柱的顶部螺接有限位螺杆，所述上连接柱安装于底壳的底部，且上连接柱的底端连接有延伸杆，所述延伸杆插入内腔中，且延伸杆上开设有沿竖直方向等距离分布的限位孔，所述限位孔与限位螺杆相匹配。

优选的，所述进水管的一端延伸至罐体的内部并连接有布水管，且布水管的底端安装有等距离分布的喷水嘴。

优选的，所述延伸杆的两侧均安装有导向条，所述内腔的内壁两侧均开设有与导向条相匹配的导向槽。

优选的，所述限位螺杆位于下支撑柱外部的一端还安装有指杆，且指杆的两侧均对称开设有指槽。

优选的，所述定位块远离插接环的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过第一连接法兰盘和第二连接法兰盘将罐体、顶盖和底壳进行有效的组装，使得反应器形成分段式结构，同时利用插接环、插接槽、定位块、定位槽、卡块、卡槽和弹簧的配合，能够实现罐体、顶盖和底壳之间的快速定位，从而实现反应器的快速拆装，以便于反应器的清理和维护，有效的提高了反应器的清理和维护效率，可确保反应器的正常使用。

（2）本实用新型通过支撑组件的设置，能够实现反应器的高度可调，从而实现反应器能够满足不同高度的使用需求，有效的增加了反应器的适用范围，以便于反应器的使用，大大的提高了反应器的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观图；

图3为本实用新型罐体的俯视图；

图4为本实用新型顶盖的仰视图；

图5为本实用新型支撑组件的结构示意图；

图6为图1中的A处放大图；

图7为图3中的B处放大图；

图8为图4中的C处放大图；

图中：1-罐体；2-一级三相分离器；3-进水管；4-底壳；5-排废阀；6-支撑组件；61-下支撑柱；62-上连接柱；63-限位螺杆；64-限位孔；65-内腔；66-延伸杆；67-导向条；68-导向槽；7-布水管；8-回流管；9-一级上升管；10-流化床反应区；11-二级上升管；12-顶盖；13-深度净化反应室；14-二级三相分离器；15-第一连接法兰盘；16-第二连接法兰盘；17-排水管；18-排气管；19-旋流气液分离器；20-定位块；21-插接环；22-插接槽；23-定位槽；24-卡块；25-弹簧；26-卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本实用新型提供如下技术方案：一种UASB厌氧生物反应器，包括罐体1、底壳4和顶盖12，罐体1的两端均焊接有第一连接法兰盘15，且罐体1的底部一侧连接有进水管3，罐体1的内部安装有一级三相分离器2和二级三相分离器14，且一级三相分离器2位于二级三相分离器14的下方，一级三相分离器2与二级三相分离器14之间留有间隙，形成深度净化反应室13，罐体1的内部且位于一级三相分离器2的下方形成有流化床反应区10，顶盖12的底部一侧连接有排水管17，且顶盖12的顶端连接有排气管18，顶盖12的内部安装有旋流气液分离器19，且旋流气液分离器19的底端连接有二级上升管11、回流管8和一级上升管9，二级上升管11和一级上升管9分别与二级三相分离器14和一级三相分离器2相连接，回流管8的底端延伸至流化床反应区10中，顶盖12的底端和底壳4的顶端均焊接有第二连接法兰盘16，且顶盖12和底壳4均通过第二连接法兰盘16与罐体1两端的第一连接法兰盘15固定连接，底壳4的底端连接有排废阀5，第一连接法兰盘15的一侧向外延伸形成有插接环21，且插接环21的内壁和外壁均安装有呈环形阵列分布的定位块20，定位块20的内部固定有弹簧25，且弹簧25的两端均连接有卡块24，第二连接法兰盘16的一侧开设有与插接环21相匹配的插接槽22，且插接槽22的内壁两侧均开设有定位槽23，定位槽23的两侧均开设有与卡块24相匹配的卡槽26，当反应器需要清理时，使用者可将第一连接法兰盘15和第二连接法兰盘16上的螺栓拆卸，再分别将顶盖12和底壳4与罐体1分离，以此实现反应器的拆卸，而后将罐体1、顶盖12和底壳4分别清理和维护，清理和维护后，使用者分别将顶盖12和底壳4通过第一连接法兰盘15和第二连接法兰盘16与罐体1插接，此时，第一连接法兰盘15上的插接环21插进第二连接法兰盘16上的插接槽22中，同时定位块20插进定位槽23中，而后卡块24在弹簧25的作用下卡进卡槽26中，以将定位块20和定位槽23卡接，以此实现第一连接法兰盘15和第二连接法兰盘16之间的限位，最后通过螺栓将顶盖12和底壳4分别与罐体1紧固，从而实现顶盖12和底壳4与罐体1之间的快速定位，实现反应器的快速拆装，以实现反应器分段式清理和维护，有利于提高反应器的清理和维护效率。

进一步的，底壳4底部的四个拐角处均安装有支撑组件6，且支撑组件6包括下支撑柱61和上连接柱62，其中，下支撑柱61的内部开设有内腔65，且下支撑柱61的顶部螺接有限位螺杆63，上连接柱62安装于底壳4的底部，且上连接柱62的底端连接有延伸杆66，延伸杆66插入内腔65中，且延伸杆66上开设有沿竖直方向等距离分布的限位孔64，限位孔64与限位螺杆63相匹配，在反应器使用过程中，使用者可根据需求调节反应器的高度，即先将限位螺杆63由限位孔64中旋出，再将罐体1向上抬起，使得上连接柱62和下支撑柱61分离，此时，延伸杆66沿内腔65中移动，直至罐体1的高度满足需求，使用者将限位螺杆63旋进限位孔64中，以将延伸杆66和下支撑柱61之间卡接，以将上连接柱62和下支撑柱61之间限位固定，以此实现罐体1的高度可调，从而实现反应器能够满足不同高度的使用需求，以便于反应器的使用。

具体地，进水管3的一端延伸至罐体1的内部并连接有布水管7，且布水管7的底端安装有等距离分布的喷水嘴，通过布水管7和喷水嘴的设置，能够实现污水的均匀分布，有助于提高污水处理效率。

值得说明的是，延伸杆66的两侧均安装有导向条67，内腔65的内壁两侧均开设有与导向条67相匹配的导向槽68，在延伸杆66沿内腔65中移动时，导向条67能够沿导向槽68中移动，以实现延伸杆66的滑动，并且能够将延伸杆66进行限位，以便于延伸杆66的稳定移动。

进一步的，限位螺杆63位于下支撑柱61外部的一端还安装有指杆，且指杆的两侧均对称开设有指槽，以便于限位螺杆63的旋拧。

具体地，定位块20远离插接环21的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部，以便于定位块20插进定位槽23中。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，使用者可将进水管3与外部设备污水管道连接，当污水由进水管3排进罐体1中时，通过布水管7实现污水的均匀分布，以实现罐体1的均匀进水，而后污水中的污泥沉淀于底壳4中，而污水上升，依次流经流化床反应区10、一级三相分离器2、深度净化反应室13和二级三相分离器14中，以将污水进行处理，处理后，水体由排水管17排出，而一级三相分离器2和二级三相分离器14中产生的沼气分别通过一级上升管9和二级上升管11输进旋流气液分离器19中，然后通过旋流气液分离器19进行气液分离，其中，沼气通过排气管18排出，而水体通过回流管8回流至流化床反应区10中，以再次处理，以此循环，实现污水的处理，然后使用者可打开排废阀5将底壳4中沉淀的污泥排出，以此完成污水的处理，在反应器使用过程中，使用者可根据需求调节反应器的高度，即先将限位螺杆63由限位孔64中旋出，再将罐体1向上抬起，使得上连接柱62和下支撑柱61分离，此时，延伸杆66沿内腔65中移动，直至罐体1的高度满足需求，使用者将限位螺杆63旋进限位孔64中，以将延伸杆66和下支撑柱61之间卡接，以将上连接柱62和下支撑柱61之间限位固定，以此实现罐体1的高度可调，从而实现反应器能够满足不同高度的使用需求，以便于反应器的使用，另外，当反应器需要清理时，使用者可将第一连接法兰盘15和第二连接法兰盘16上的螺栓拆卸，再分别将顶盖12和底壳4与罐体1分离，以此实现反应器的拆卸，而后将罐体1、顶盖12和底壳4分别清理和维护，清理和维护后，使用者分别将顶盖12和底壳4通过第一连接法兰盘15和第二连接法兰盘16与罐体1插接，此时，第一连接法兰盘15上的插接环21插进第二连接法兰盘16上的插接槽22中，同时定位块20插进定位槽23中，而后卡块24在弹簧25的作用下卡进卡槽26中，以将定位块20和定位槽23卡接，以此实现第一连接法兰盘15和第二连接法兰盘16之间的限位，最后通过螺栓将顶盖12和底壳4分别与罐体1紧固，从而实现顶盖12和底壳4与罐体1之间的快速定位，实现反应器的快速拆装，以实现反应器分段式清理和维护，有利于提高反应器的清理和维护效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种UASB厌氧生物反应器，其特征在于：包括罐体（1）、底壳（4）和顶盖（12），所述罐体（1）的两端均焊接有第一连接法兰盘（15），且罐体（1）的底部一侧连接有进水管（3），所述罐体（1）的内部安装有一级三相分离器（2）和二级三相分离器（14），且一级三相分离器（2）位于二级三相分离器（14）的下方，所述一级三相分离器（2）与二级三相分离器（14）之间留有间隙，形成深度净化反应室（13），所述罐体（1）的内部且位于一级三相分离器（2）的下方形成有流化床反应区（10），所述顶盖（12）的底部一侧连接有排水管（17），且顶盖（12）的顶端连接有排气管（18），所述顶盖（12）的内部安装有旋流气液分离器（19），且旋流气液分离器（19）的底端连接有二级上升管（11）、回流管（8）和一级上升管（9），所述二级上升管（11）和一级上升管（9）分别与二级三相分离器（14）和一级三相分离器（2）相连接，所述回流管（8）的底端延伸至流化床反应区（10）中，所述顶盖（12）的底端和底壳（4）的顶端均焊接有第二连接法兰盘（16），且顶盖（12）和底壳（4）均通过第二连接法兰盘（16）与罐体（1）两端的第一连接法兰盘（15）固定连接，所述底壳（4）的底端连接有排废阀（5），所述第一连接法兰盘（15）的一侧向外延伸形成有插接环（21），且插接环（21）的内壁和外壁均安装有呈环形阵列分布的定位块（20），所述定位块（20）的内部固定有弹簧（25），且弹簧（25）的两端均连接有卡块（24），所述第二连接法兰盘（16）的一侧开设有与插接环（21）相匹配的插接槽（22），且插接槽（22）的内壁两侧均开设有定位槽（23），所述定位槽（23）的两侧均开设有与卡块（24）相匹配的卡槽（26）。

2.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧生物反应器，其特征在于：所述底壳（4）底部的四个拐角处均安装有支撑组件（6），且所述支撑组件（6）包括下支撑柱（61）和上连接柱（62），其中，所述下支撑柱（61）的内部开设有内腔（65），且下支撑柱（61）的顶部螺接有限位螺杆（63），所述上连接柱（62）安装于底壳（4）的底部，且上连接柱（62）的底端连接有延伸杆（66），所述延伸杆（66）插入内腔（65）中，且延伸杆（66）上开设有沿竖直方向等距离分布的限位孔（64），所述限位孔（64）与限位螺杆（63）相匹配。

3.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧生物反应器，其特征在于：所述进水管（3）的一端延伸至罐体（1）的内部并连接有布水管（7），且布水管（7）的底端安装有等距离分布的喷水嘴。

4.根据权利要求2所述的一种UASB厌氧生物反应器，其特征在于：所述延伸杆（66）的两侧均安装有导向条（67），所述内腔（65）的内壁两侧均开设有与导向条（67）相匹配的导向槽（68）。

5.根据权利要求2所述的一种UASB厌氧生物反应器，其特征在于：所述限位螺杆（63）位于下支撑柱（61）外部的一端还安装有指杆，且指杆的两侧均对称开设有指槽。

6.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧生物反应器，其特征在于：所述定位块（20）远离插接环（21）的一端相对的角均以圆弧倒角过渡，形成表壁圆滑的弧部。