CN213669191U - 一种反应塔液体分布器用降液管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应塔液体分布器用降液管。包括主管体(1),主管体(1)顶部为封闭端,底部为开放端,靠近封闭端的主管体(1)侧壁上设有与主管体(1)内部连通的通气槽(2),通气槽(2)下方的主管体(1)侧壁上还设有与主管体(1)内部连通的分液孔(3);所述的封闭端为穹顶结构。本实用新型结构简单,且能够有效提高降液管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磷化工设备,特别涉及一种反应塔液体分布器用降液管。
背景技术
反应塔是磷化工领域中非常重要的一种化工设备。在反应塔中液体分布器使其核心部件之一,其目的是为了扩大液体分散面积,利于蒸馏脱水以提高效率。液体分布器的结构是通过在底盘上固定一系列降液管,通过降液管上处于同一平面的分液孔将液体均布。而现有的分布器在使用中存在一个缺点,即是由于降液管在使用中寿命不长,进而影响整个设备利用效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供一种反应塔液体分布器用降液管。本实用新型结构简单,且能够有效提高降液管的使用寿命。
本实用新型的技术方案:一种反应塔液体分布器用降液管,包括主管体,主管体顶部为封闭端,底部为开放端,靠近封闭端的主管体侧壁上设有与主管体内部连通的通气槽,通气槽下方的主管体侧壁上还设有与主管体内部连通的分液孔;所述的封闭端为穹顶结构。
前述的反应塔液体分布器用降液管中,所述的分液孔下方的主管体外侧壁上还设有螺纹结构。
前述的反应塔液体分布器用降液管中,所述的分液孔沿主管体周向分布于其侧壁上。
前述的反应塔液体分布器用降液管中,所述的分液孔处于同一水平面。
前述的反应塔液体分布器用降液管中,所述的通气槽的顶部和底部均为半圆结构。
与现有技术相比,本实用新型将降液管顶部封闭端设置为穹顶结构;当液体(酸)降落到穹顶结构上时,液体的竖向冲击力能够被分解为径向分力和切向分力,而其中切向分力不会对穹顶造成冲击;通过简单该结构,有效降低了液体降落在降液管顶部封闭端上的冲击力,进而降低了冲击损害,延长了降液管的使用寿命。通过本实用新型的改进,更够使降液管的使用寿命从传统的6~18个月提升至24个月,效果显著。
综上,本实用新型结构简单,且能够有效提高降液管的使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图中的标记为:1-主管体,2-通气槽,3-分液孔,4-螺纹结构,5-穹顶结构,6-半圆结构。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例。一种反应塔液体分布器用降液管,构成如图1所示,包括主管体1,主管体1顶部为封闭端,底部为开放端,靠近封闭端的主管体1侧壁上设有与主管体1内部连通的通气槽2,通气槽2下方的主管体1侧壁上还设有与主管体1内部连通的分液孔3;所述的封闭端为穹顶结构5。
前述的分液孔3下方的主管体1外侧壁上还设有螺纹结构4。
前述的分液孔3沿主管体1周向分布于其侧壁上。
前述的分液孔3处于同一水平面。
工作时,将降液管通过螺纹结构固定于液体分布器底盘上,反应塔内酸液降落到底盘上逐渐聚集,当聚集的酸液液面达到分液孔3所处平面时,酸液从均布于底盘上的降液管上的分液孔3同时流下,进而达到酸液均布的效果。
前述的反应塔液体分布器用降液管中,所述的通气槽2的顶部和底部均为半圆结构6。通过该结构,能够增加通气槽2的通过面积,提高排气效率。
Claims (5)
1.一种反应塔液体分布器用降液管,其特征在于:包括主管体(1),主管体(1)顶部为封闭端,底部为开放端,靠近封闭端的主管体(1)侧壁上设有与主管体(1)内部连通的通气槽(2),通气槽(2)下方的主管体(1)侧壁上还设有与主管体(1)内部连通的分液孔(3);所述的封闭端为穹顶结构(5)。
2.根据权利要求1所述的反应塔液体分布器用降液管,其特征在于:所述的分液孔(3)下方的主管体(1)外侧壁上还设有螺纹结构(4)。
3.根据权利要求1所述的反应塔液体分布器用降液管,其特征在于:所述的分液孔(3)沿主管体(1)周向分布于其侧壁上。
4.根据权利要求1所述的反应塔液体分布器用降液管,其特征在于:所述的分液孔(3)处于同一水平面。
5.根据权利要求1所述的反应塔液体分布器用降液管,其特征在于:所述的通气槽(2)的顶部和底部均为半圆结构(6)。
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CN202022163995.7U CN213669191U (zh) | 2020-09-28 | 2020-09-28 | 一种反应塔液体分布器用降液管 |
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- 2020-09-28 CN CN202022163995.7U patent/CN213669191U/zh active Active
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