CN210448138U - 一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 - Google Patents
一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210448138U CN210448138U CN201921312226.XU CN201921312226U CN210448138U CN 210448138 U CN210448138 U CN 210448138U CN 201921312226 U CN201921312226 U CN 201921312226U CN 210448138 U CN210448138 U CN 210448138U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- liquid
- tray
- descending
- oil gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，包括塔体，所述塔体沿竖直方向开有多个油气入孔，所述塔体内部设有多级降液塔盘组，顶部开有塔顶油气出口，所述降液塔盘组顶部设有回流口分布管，所述回流口分布管设有回流口，所述回流口分布管底部管道连接降液塔盘组，所述塔体下部设有油气入口，底部设有液体出口，所述油气入口位于降液塔盘组下方，所述油气入口内部设有油气入口分布挡板，所述降液塔盘组包括两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组，所述两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组之间交替安装于塔体内部。本发明采用固定阀替代浮阀塔盘，在产品质量指标不变的情况下造价大幅下降，同时还能达到节能降排作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工机械设备领域，具体涉及一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置。
背景技术
丙烯是聚丙烯车间所用的主要原材料，丙烯是从石油裂解产品中经过精练所得。气分装置主要是将液化气中丙烯、丙烷和碳四组分分离出来，为聚丙烯提供原料。气分装置中主要含有脱丙烷塔、脱乙烷塔和丙烯塔，而这几种精馏塔一般采用浮阀塔盘。但是浮阀塔盘造价较高，且在使用过程中耗能较高，提高了生产过程中的成本消耗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，以解决上述背景技术中提出的浮阀塔盘造价较高问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，包括塔体，所述塔体沿竖直方向开有多个油气入孔，所述塔体内部设有多级降液塔盘组，顶部开有塔顶油气出口，所述降液塔盘组顶部设有回流口分布管，所述回流口分布管设有回流口，所述回流口分布管底部管道连接降液塔盘组，所述塔体下部设有油气入口，底部设有液体出口，所述油气入口位于降液塔盘组下方，所述油气入口内部设有油气入口分布挡板，所述降液塔盘组包括两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组，所述两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组之间交替安装于塔体内部；
所述降液塔盘组由固阀塔盘，降液板和受液盘组成，所述降液板竖直焊接于固阀塔盘上，所述受液盘焊接于固阀塔盘上。
优选地，所述两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组同轴心安放，所述两侧降液塔盘组的降液板位于中间降液塔盘组的降液板的两侧。
优选地，所述塔体为圆柱形结构，所述油气入孔和油气入口之间的夹角为55°，所述回流口与油气入孔之间的夹角为155°，所述回流口与油气入口之间的夹角为150°。
本实用新型的技术效果和优点：本发明采用固定阀替代浮阀塔盘，在产品质量指标不变的情况下造价大幅下降，同时还能达到节能降排作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的横截面示意图；
图3为本实用新型的中间降液塔盘组主视图和俯视图；
图4为本实用新型的两侧降液塔盘组主视图和俯视图；
图5为本实用新型的回流口分布管安装示意图。
图中：1-塔体，2-油气入孔，3-降液塔盘组，4-塔顶油气出口，5-回流口分布管，6-回流口，7-油气入口，8-液体出口，9-气入口分布挡板，31-两侧降液塔盘组，32-中间降液塔盘组，33-固阀塔盘，34-降液板，35-受液盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
实施例1
如图1～图5所示的一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，包括塔体1，所述塔体1沿竖直方向开有多个油气入孔2，所述塔体1内部设有多级降液塔盘组3，顶部开有塔顶油气出口4，所述降液塔盘组3顶部设有回流口分布管5，所述回流口分布管5设有回流口6，所述回流口分布管5底部管道连接降液塔盘组3，所述塔体1下部设有油气入口7，底部设有液体出口8，所述油气入口7位于降液塔盘组3下方，所述油气入口7内部设有油气入口分布挡板9，所述降液塔盘组3包括两侧降液塔盘组31和中间降液塔盘组32，所述两侧降液塔盘组31和中间降液塔盘组32之间交替安装于塔体1内部；
所述降液塔盘组3由固阀塔盘33，降液板34和受液盘35组成，所述降液板34竖直焊接于固阀塔盘33上，所述受液盘35焊接于固阀塔盘33上。
实施例2
如图1～图5所示的一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，包括塔体1，所述塔体1沿竖直方向开有多个油气入孔2，所述塔体1内部设有多级降液塔盘组3，顶部开有塔顶油气出口4，所述降液塔盘组3顶部设有回流口分布管5，所述回流口分布管5设有回流口6，所述回流口分布管5底部管道连接降液塔盘组3，所述塔体1下部设有油气入口7，底部设有液体出口8，所述油气入口7位于降液塔盘组3下方，所述油气入口7内部设有油气入口分布挡板9，所述降液塔盘组3包括两侧降液塔盘组31和中间降液塔盘组32，所述两侧降液塔盘组31和中间降液塔盘组32之间交替安装于塔体1内部；
所述降液塔盘组3由固阀塔盘33，降液板34和受液盘35组成，所述降液板34竖直焊接于固阀塔盘33上，所述受液盘35焊接于固阀塔盘33上。
优选地，所述两侧降液塔盘组31和中间降液塔盘组32同轴心安放，所述两侧降液塔盘组31的降液板34位于中间降液塔盘组32的降液板34的两侧。
优选地，所述塔体1为圆柱形结构，所述油气入孔2和油气入口7之间的夹角为55°，所述回流口6与油气入孔2之间的夹角为155°，所述回流口6与油气入口7之间的夹角为150°。
本实用新型工艺流程和工作原理为：将通过脱丙烷塔、脱乙烷塔处理后的油气从油气入口7或油气入孔2通入，通过塔体1内的降液塔盘组3进行油气中丙烯与丙烷的精馏，丙烯沸点低，易挥发是轻组分，在塔顶油气出口4蒸出；丙烷是重组分，不易挥发，在塔底液体出口8流出。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，包括塔体，其特征在于：所述塔体沿竖直方向开有多个油气入孔，所述塔体内部设有多级降液塔盘组，顶部开有塔顶油气出口，所述降液塔盘组顶部设有回流口分布管，所述回流口分布管设有回流口，所述回流口分布管底部管道连接降液塔盘组，所述塔体下部设有油气入口，底部设有液体出口，所述油气入口位于降液塔盘组下方，所述油气入口内部设有油气入口分布挡板，所述降液塔盘组包括两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组，所述两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组之间交替安装于塔体内部；
所述降液塔盘组由固阀塔盘，降液板和受液盘组成，所述降液板竖直焊接于固阀塔盘上，所述受液盘焊接于固阀塔盘上。
2.根据权利要求1所述的一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，其特征在于：所述两侧降液塔盘组和中间降液塔盘组同轴心安放，所述两侧降液塔盘组的降液板位于中间降液塔盘组的降液板的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置，其特征在于：所述塔体为圆柱形结构，所述油气入孔和油气入口之间的夹角为55°，所述回流口与油气入孔之间的夹角为155°，所述回流口与油气入口之间的夹角为150°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921312226.XU CN210448138U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921312226.XU CN210448138U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210448138U true CN210448138U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70451422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201921312226.XU Active CN210448138U (zh) | 2019-08-14 | 2019-08-14 | 一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210448138U (zh) |
-
2019
- 2019-08-14 CN CN201921312226.XU patent/CN210448138U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210448138U (zh) | 一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 | |
| CN203886221U (zh) | 轻重苯分离装置 | |
| CN208097446U (zh) | 用于填料塔侧线抽出的液体收集器 | |
| WO2023123992A1 (zh) | 一种高负荷厌氧系统内高效撬装式三相分离器 | |
| CN107973399B (zh) | 一种高效三相分离系统 | |
| CN207671766U (zh) | 一种旋转布水式ic厌氧反应器 | |
| CN211189204U (zh) | 一种分离效果优异的脱苯塔顶油水分离装置 | |
| CN110668570B (zh) | 一种高效颗粒污泥厌氧塔反应器 | |
| CN113801679A (zh) | 一种塔顶循环油静电聚集脱盐系统 | |
| CN211004762U (zh) | 一种自循环式厌氧反应器 | |
| CN203048845U (zh) | 乙烯焦油加工系统 | |
| CN208944069U (zh) | 一种新型悬浮床加氢反应器 | |
| CN2589036Y (zh) | 一种具有填料式降液管的新型塔板 | |
| CN207169072U (zh) | 一种脱气塔 | |
| CN110327649A (zh) | 一种固定阀塔盘气分丙烯塔装置 | |
| CN213326928U (zh) | 一种hl-ic高效混合厌氧反应器 | |
| CN216877969U (zh) | 一种立式气-油-水三相分离器 | |
| CN112777735A (zh) | 一种自循环式厌氧反应器 | |
| CN104671305A (zh) | 一种剩余氨水处理装置和工艺 | |
| CN212246313U (zh) | 一种延迟焦化装置污水预处理装置 | |
| CN203886220U (zh) | 一种预精馏装置 | |
| CN201424464Y (zh) | 富油脱苯塔 | |
| CN104671403A (zh) | 一种半圆管形厌氧三相分离器 | |
| CN204779023U (zh) | 一种半圆管形厌氧三相分离器 | |
| CN216192096U (zh) | 一种塔顶循环油静电聚集脱盐系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |