CN218406613U - 一种钢结构横梁防偏移对位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构横梁防偏移对位装置，属于横梁安装技术领域，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有若干个吊环，支撑板上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块，梯形块的下表面固定安装有移动板，支撑板的侧面固定安装有电机二，支撑板上开设有安装槽，安装槽内转动安装有转轴且转轴的一端与电机二的输出轴固定连接，转轴的外表面固定安装有两个齿轮，移动板的两侧均固定安装有与齿轮相啮合的齿牙板，移动板上设置有安装板，移动板上设置有用于驱使安装板前后运动的前后运动机构，通过设置前后运动机构，前后运动机构驱使安装板前后运动，安装板运动带动夹板和横梁运动，实现横梁前后位置的调节。

Description

一种钢结构横梁防偏移对位装置

技术领域

本实用新型涉及横梁安装技术领域，尤其涉及一种钢结构横梁防偏移对位装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢衍架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或螺钉连接，由于该构件是采用钢作为支柱以及横梁的材质，故其可以大大提高构件的使用寿命，因其自重较轻，且施工简便，所以广泛的应用于大型厂房、场馆和超高层等领域。

横梁在安装过程中，需要通过吊机将横梁吊装至安装位置，再进行安装，由于缺乏相应的辅助对位机构，使得安装工作较为繁琐，安装效率缓慢。

实用新型内容

本实用新型提出的一种钢结构横梁防偏移对位装置，解决了横梁在安装过程中，需要通过吊机将横梁吊装至安装位置，再进行安装，由于缺乏相应的辅助对位机构，使得安装工作较为繁琐，安装效率缓慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构横梁防偏移对位装置，包括支撑板，所述支撑板的侧面固定安装有若干个吊环，所述支撑板上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块，所述梯形块的上表面固定安装有移动板，所述支撑板的侧面固定安装有电机二，所述支撑板上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转轴且转轴的一端与电机二的输出轴固定连接，所述转轴的外表面固定安装有两个齿轮，所述移动板的两侧均固定安装有与齿轮相啮合的齿牙板，所述移动板上设置有安装板，所述移动板上设置有用于驱使安装板前后运动的前后运动机构，所述安装板上设置有四个夹板，所述安装板上设置有用于驱使两侧夹板相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构。

采用上述方案，通过设置支撑板、电机二、转轴、齿轮、齿牙板、梯形块、移动板、安装板、夹板和夹持机构，利用梯形块对移动板起到限位导向的作用，以避免移动板运动过程中发生脱离支撑板的情况，利用电机二带动转轴转动，转轴转动带动齿轮传动，齿轮转动通过齿牙板带动移动板左右运动，移动板运动通过安装板带动夹板同步运动，夹板运动带动横梁运动，对横梁进行左右位置的调节，以便于实现对横梁的对位工作，通过设置前后运动机构，利用前后运动机构驱使安装板前后运动，安装板前后运动通过夹板带动横梁前后运动，以实现对横梁前后位置的调节，通过设置夹持机构，利用夹持机构驱使两侧的夹板相对靠近或相对远离，以实现对横梁的夹持固定工作，提高横梁运动的稳定性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机二与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述梯形滑槽的前后内壁上均开设有两个条形滑槽，所述梯形块的前后两侧均固定安装有限位块，所述限位块滑动安装在条形滑槽内。

采用上述方案，通过设置限位块，利用限位块对梯形块起到限位的作用，避免梯形块运动过程中发生脱离支撑板的情况，保证梯形块的正常运动，进而提高使用的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括固定安装在安装板侧面的电机一，所述安装板上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆，其中一个所述双向螺纹杆的一端与电机一的输出轴固定连接，所述夹板的下表面均固定安装有滑块，同侧的两个所述滑块分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆的两段螺纹上，若干个所述滑块均与滑道的内壁相贴合。

采用上述方案，通过设置电机一、双向螺纹杆和滑块，利用滑块对夹板起到限位导向的作用，用于避免夹板运动过程中发生转动的情况，以保证夹板的正常运动，利用电机一带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动配合滑动带动两侧的相对靠近，进而能够实现对横梁的夹持固定工作。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述双向螺纹杆的外表面均固定安装有皮带轮，两个所述皮带轮之间通过皮带传动连接。

采用上述方案，通过设置皮带轮和皮带，利用皮带和皮带轮带动两侧的双向螺纹杆同步转动，进而使得两侧的夹板同步运动，以实现对横梁的夹持固定工作，进一步提高夹持的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述前后运动机构包括固定安装在安装板下表面的调节板，所述移动板上开设有凹槽，所述调节板滑动安装在凹槽内，所述移动板上固定安装有两个液压杆且两个液压杆分别位于调节板的前后两侧，所述移动板与两个液压杆的活塞杆固定连接。

采用上述方案，通过设置液压杆和调节板，利用液压杆推动调节板使调节板在凹槽内前后滑动，调节板运动带动安装板同步运动，以使得安装板通过夹板带动横梁同步运动，以实现对横梁前后位置的调节，便于实现对横梁的对位工作。

上述方案中，需要说明的是，所述液压杆与外接电源电性连接。

本实用新型中：

该一种钢结构横梁防偏移对位装置通过设置支撑板、电机二、转轴、齿轮、齿牙板、梯形块、移动板、安装板、夹板和夹持机构，利用电机二带动转轴转动，转轴转动带动齿轮传动，齿轮转动通过齿牙板带动移动板左右运动，移动板运动通过安装板带动夹板同步运动，夹板运动带动横梁运动，对横梁进行左右位置的调节，以便于实现对横梁的对位工作；

该一种钢结构横梁防偏移对位装置通过设置液压杆和调节板，利用液压杆推动调节板使调节板在凹槽内前后滑动，调节板运动带动安装板同步运动，以使得安装板通过夹板带动横梁同步运动，以实现对横梁前后位置的调节，便于实现对横梁的对位工作

该一种钢结构横梁防偏移对位装置通过设置电机一、双向螺纹杆和滑块，利用滑块对夹板起到限位导向的作用，用于避免夹板运动过程中发生转动的情况，以保证夹板的正常运动，利用电机一带动双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动配合滑动带动两侧的相对靠近，进而能够实现对横梁的夹持固定工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型双向螺纹杆的结构示意图；

图4为本实用新型调节板的结构示意图；

图5为本实用新型移动板的剖面结构示意图；

图6为本实用新型支撑板的剖面结构示意图。

图中：1、支撑板；2、夹板；3、安装板；4、电机一；5、双向螺纹杆；6、滑块；7、皮带轮；8、皮带；9、液压杆；10、调节板；11、电机二；12、转轴；13、齿轮；14、齿牙板；15、移动板；16、限位块；17、梯形块。

具体实施方式

实施例

参照图1-6，本实用新型提供一种钢结构横梁防偏移对位装置，包括支撑板1，支撑板1的侧面固定安装有若干个吊环，支撑板1上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块17，梯形滑槽的前后内壁上均开设有两个条形滑槽，梯形块17的前后两侧均固定安装有限位块16，限位块16滑动安装在条形滑槽内，通过设置限位块16，利用限位对梯形块17起到限位的作用，避免梯形块17运动过程中发生脱离支撑板1的情况，保证梯形块17的正常运动，进而提高使用的稳定性；

梯形块17的上表面固定安装有移动板15，支撑板1的侧面固定安装有电机二11，支撑板1上开设有安装槽，安装槽内转动安装有转轴12且转轴12的一端与电机二11的输出轴固定连接，转轴12的外表面固定安装有两个齿轮13，移动板15的两侧均固定安装有与齿轮13相啮合的齿牙板14，移动板15上设置有安装板3，移动板15上设置有用于驱使安装板3前后运动的前后运动机构，前后运动机构包括固定安装在安装板3下表面的调节板10，移动板15上开设有凹槽，调节板10滑动安装在凹槽内，移动板15上固定安装有两个液压杆9且两个液压杆9分别位于调节板10的前后两侧，移动板15与两个液压杆9的活塞杆固定连接，通过设置液压杆9和调节板10，利用液压杆9推动调节板10使调节板10在凹槽内前后滑动，调节板10运动带动安装板3同步运动，以使得安装板3通过夹板2带动横梁同步运动，以实现对横梁前后位置的调节，便于实现对横梁的对位工作；

安装板3上设置有四个夹板2，安装板3上设置有用于驱使两侧夹板2相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构，夹持机构包括固定安装在安装板3侧面的电机一4，安装板3上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆5，其中一个双向螺纹杆5的一端与电机一4的输出轴固定连接，夹板2的下表面均固定安装有滑块6，同侧的两个滑块6分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆5的两段螺纹上，若干个滑块6均与滑道的内壁相贴合，通过设置电机一4、双向螺纹杆5和滑块6，利用滑块6对夹板2起到限位导向的作用，用于避免夹板2运动过程中发生转动的情况，以保证夹板2的正常运动，利用电机一4带动双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动配合滑动带动两侧的相对靠近，进而能够实现对横梁的夹持固定工作；

两个双向螺纹杆5的外表面均固定安装有皮带轮7，两个皮带轮7之间通过皮带8传动连接，通过设置皮带轮7和皮带8，利用皮带8和皮带轮7带动两侧的双向螺纹杆5同步转动，进而使得两侧的夹板2同步运动，以实现对横梁的夹持固定工作，进一步提高夹持的稳定性；

通过设置支撑板1、电机二11、转轴12、齿轮13、齿牙板14、梯形块17、移动板15、安装板3、夹板2和夹持机构，利用梯形块17对移动板15起到限位导向的作用，以避免移动板15运动过程中发生脱离支撑板1的情况，利用电机二11带动转轴12转动，转轴12转动带动齿轮13传动，齿轮13转动通过齿牙板14带动移动板15左右运动，移动板15运动通过安装板3带动夹板2同步运动，夹板2运动带动横梁运动，对横梁进行左右位置的调节，以便于实现对横梁的对位工作，通过设置前后运动机构，利用前后运动机构驱使安装板3前后运动，安装板3前后运动通过夹板2带动横梁前后运动，以实现对横梁前后位置的调节，通过设置夹持机构，利用夹持机构驱使两侧的夹板2相对靠近或相对远离，以实现对横梁的夹持固定工作，提高横梁运动的稳定性。

工作原理：在使用时，首先将横梁放置在两侧的夹板2之间，然后打开电机一4，利用电机一4配合皮带8和皮带轮7带动两侧的双向螺纹杆5转动，双向螺纹杆5转动通过滑块6带动两侧的夹板2相对靠近，进而实现对横梁的夹持固定工作，然后利用吊环将横梁吊装至安装位置，然后打开液压杆9，利用液压杆9推动调节板10使调节板10在凹槽内前后滑动，调节板10运动带动安装板3同步运动，以使得安装板3通过夹板2带动横梁同步运动，以实现对横梁前后位置的调节，通过打开电机二11，电机二11带动转轴12转动，转轴12转动带动齿轮13传动，齿轮13转动通过齿牙板14带动移动板15左右运动，移动板15运动通过安装板3带动夹板2同步运动，夹板2运动带动横梁运动，对横梁进行左右位置的调节，以实现对横梁的对位工作，即可。

Claims (5)

1.一种钢结构横梁防偏移对位装置，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）的侧面固定安装有若干个吊环，所述支撑板（1）上开设有梯形滑槽且梯形滑槽内滑动安装有梯形块（17），所述梯形块（17）的上表面固定安装有移动板（15），所述支撑板（1）的侧面固定安装有电机二（11），所述支撑板（1）上开设有安装槽，所述安装槽内转动安装有转轴（12）且转轴（12）的一端与电机二（11）的输出轴固定连接，所述转轴（12）的外表面固定安装有两个齿轮（13），所述移动板（15）的两侧均固定安装有与齿轮（13）相啮合的齿牙板（14），所述移动板（15）上设置有安装板（3），所述移动板（15）上设置有用于驱使安装板（3）前后运动的前后运动机构，所述安装板（3）上设置有四个夹板（2），所述安装板（3）上设置有用于驱使两侧夹板（2）相对靠近对横梁进行夹持固定的夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁防偏移对位装置，其特征在于，所述梯形滑槽的前后内壁上均开设有两个条形滑槽，所述梯形块（17）的前后两侧均固定安装有限位块（16），所述限位块（16）滑动安装在条形滑槽内。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁防偏移对位装置，其特征在于，所述夹持机构包括固定安装在安装板（3）侧面的电机一（4），所述安装板（3）上开设有两个滑道且两个滑道均内转动安装有双向螺纹杆（5），其中一个所述双向螺纹杆（5）的一端与电机一（4）的输出轴固定连接，所述夹板（2）的下表面均固定安装有滑块（6），同侧的两个所述滑块（6）分别螺纹安装在同侧双向螺纹杆（5）的两段螺纹上，若干个所述滑块（6）均与滑道的内壁相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种钢结构横梁防偏移对位装置，其特征在于，两个所述双向螺纹杆（5）的外表面均固定安装有皮带轮（7），两个所述皮带轮（7）之间通过皮带（8）传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构横梁防偏移对位装置，其特征在于，所述前后运动机构包括固定安装在安装板（3）下表面的调节板（10），所述移动板（15）上开设有凹槽，所述调节板（10）滑动安装在凹槽内，所述移动板（15）上固定安装有两个液压杆（9）且两个液压杆（9）分别位于调节板（10）的前后两侧，所述移动板（15）与两个液压杆（9）的活塞杆固定连接。

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