CN101987502B - 塑料型材挤出辅机定型台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料型材挤出辅机定型台，基座的高度调节装置由电机、减速器以及至少两个升降装置组成；每个升降装置由蜗轮蜗杆减速器和升降杆组成，升降杆固定在基座下方，蜗轮蜗杆减速器的蜗轮输出端通过丝杆与升降杆联接；减速器输出轴通过万向连轴器与第一升降装置蜗轮蜗杆减速器柔性连接，相邻升降装置蜗轮蜗杆减速器通过万向连轴器与连杆柔性连接。本发明定型台前后同步作升降运动，高度和横向调节很方便，调节时负载较小，可提高工作效率。

Description

塑料型材挤出辅机定型台

技术领域

本发明涉及一种用于塑料型材挤出辅机定型台，具体地说是一种高度和横向可以进行调节的塑料型材挤出辅机定型台。

背景技术

在调试中对定型模和模头的型腔进行对中时，需要对安装固定定型模的定型台进行高度和横向上进行调节。通常机构是在定型台的前后位置一般有两组升降机构，分别有两只减速电机驱动，采用蜗轮蜗杆减速器+丝杆传动，以实现整个定型台所有零部件在高度方向的移动，基座相对于机架不位移；两组机构独立控制不同步。

机架通过直线滑轨与该机构的横梁连接，螺母座与横梁固定，丝杆与机架通连接，通过手轮使机架沿直线导轨滑动来完成横向调节移动，移动时整个定型台上所有零部件均作移动，而基座相对于机架不位移。

由于高度调节时移动的是整个定型台，负载很大故要求减速机的功率较大；电机单独控制使得前后不同步而导致定型台前后总是有高度差，这给操作带来了不便。另外横向调节时靠手动调节这给操作者带来的较大的不便、增加了劳动强度。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料型材挤出辅机定型台，整个基座前后可以同步移动，调节方便，可提高工作效率。

本发明方法是这样实现的：包括基座、机架以及基座的高度调节装置和横向调节装置，所述高度调节装置由电机、减速器以及至少两个升降装置组成；每个升降装置由蜗轮蜗杆减速器和升降杆组成，升降杆固定在基座下方，机架上设有对升降杆上下移动进行导向的导向座，蜗轮蜗杆减速器的蜗杆水平设置，蜗轮输出端设有升降丝杆，升降丝杆上端与升降杆以螺纹联接；电机设在基座一端，减速器输出轴通过万向连轴器与第一升降装置蜗轮蜗杆减速器的蜗杆柔性连接，相邻升降装置蜗轮蜗杆减速器的蜗杆通过万向连轴器与连杆柔性连接。

减速器通过万向连轴器驱动各个蜗轮蜗杆减速器及丝杆的回转运动来实现升降杆的上下往复运动，保证了在水平方向上具有相同的输入速度，实现了定型台前后同步作升降运动。基座固定在升降杆上，随升降杆作上下往复运动，而机架在升降过程中是固定不动的，因而高度调节时负载较小。

本发明的优先方案是：它还包括一个横向调节装置，所述横向调节装置由设在每个升降装置上的摆臂、连杆以及驱动一个升降装置上的摆臂作回转运动的回转驱动装置，摆臂一端与升降杆固连，另一端与基座铰连，相邻升降装置摆臂之间通过连杆铰连。回转驱动装置带动摆臂作回转运动，通过连杆带动其它摆臂同时作回转运动，各摆臂通过销轴拨动基座作横向移动。

为了方便调节工作定型台在宽度方向的水平，摆臂上设有调节基座宽度方向上水平位置的调节装置。

摆臂的回转驱动装置由电机、减速器、横移丝杆和套筒组成，套筒套装在升降杆上，套筒上端与摆臂固连，横移丝杆呈水平设置，减速器输出轴通过万向连轴器与横移丝杆联接，套筒外侧固定有转动臂，转动臂与横移丝杆以螺纹联接。电机通过减速器、横移丝杆驱动套筒作回转运动，带动摆臂转动，达到调节定型台横向移动的目的。

本发明减速器通过万向连轴器驱动各个蜗轮蜗杆减速器及丝杆的回转运动来实现升降杆的上下往复运动，保证了在水平方向上具有相同的输入速度，实现了定型台前后同步作升降运动。回转驱动装置带动摆臂作回转运动，通过连杆带动其它摆臂同时作回转运动，可使基座同步作横向移动。高度和横向调节很方便，调节时负载较小，可提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的升降横向移动结构的主视图。

图2为图1中套筒以上部分的俯视图。

图3为图1中A处局部放大示意图。

图4为图1中沿P-P线剖视图。

图5为图1中沿Q-Q线剖视图。

图6为图1中沿N-N线剖视图。

具体实施方式

本发明基座的高度调节装置由电机、减速器以及至少两个升降装置组成，如图1所示，电机和减速器采用减速电机1，本例中有三个升降装置，每个升降装置由蜗轮蜗杆减速器3和升降杆11组成，蜗轮蜗杆减速器3的蜗杆水平设置，蜗轮输出端设有丝杆7，升降杆11下端固定有与丝杆7配合的螺母8，升降杆11内开有供丝杆7上行的孔。减速电机1设在基座14左端，减速电机1输出轴通过万向连轴器2与第一升降装置的蜗轮蜗杆减速器3的蜗杆连接，相邻升降装置的蜗杆通过万向连轴器4及连杆5实现柔性连接。

横向调节装置由设在每个升降装置上的摆臂15、连杆16和25、套筒9以及驱动第三个升降装置上的套筒的回转驱动装置组成。如图3所示，套筒9套装在升降杆11上，套筒9上端与升降杆11之间装有推力轴承12，摆臂15套装在套筒9上方的升降杆11上，压盖30将摆臂15、套筒9及推力轴承12压紧在升降杆11上，摆臂15与套筒9通过平键13固连。摆臂15另一端通过销柱32与基座14铰连，基座14的重量通过摆臂15、套筒9和推力轴承12传递至升降杆11上。相邻升降装置的两个摆臂15之间通过两根设置在摆臂两侧的平行连杆16、25铰连，如图2所示，每根连杆16、25两端分别通过关节轴承17及销钉18铰连在摆臂15上，相邻的两个摆臂及其之间的两根连杆形成四连杆机构。驱动第三个升降装置上的套筒的回转驱动装置如图4和图5所示，由减速电机19、万向连轴器26、横移丝杆27组成，横移丝杆27呈水平设置，减速电机19输出轴通过万向连轴器26与横移丝杆27联接，套筒9下端外侧通过平键29固定有圆环22，圆环22上有转动臂21，转动臂21上固定有与横移丝杆27螺纹配合的螺母20。

机架6上设有对套筒9上下移动进行导向的导向座10。另外，第三升降装置升降杆下方的螺母8上固定有挡块23，挡块23上下方分别设有行程开关24，通过行程开关24控制高度调节装置的减速电机19启停来控制升降移动的范围。

另外，每个摆臂15的两侧设有调节基座宽度方向上水平位置的调节装置，如图6所示，该装置由螺栓31和调节旋钮28组成，螺栓通过螺纹连接固定在摆臂上，调节旋钮28固定在螺栓31上，螺栓31上端顶在基座14上，通过旋转一侧调节旋钮28调节该侧螺栓31的高度可以微调基座14的水平度。

其工作原理如下：高度调节时，启动减速电机1，通过万向连轴器2驱动各个蜗轮蜗杆减速器3，带动其输出端的丝杆7旋转，通过螺母8转变为升降杆11的上下往复运动。套筒9通过推力球轴承12落在升降杆11上，这使得转筒9也随升降杆11及螺母8沿着导向座10作上下运动，通过摆臂15带动基座14作上下升降运动。

横向移动调节时，启动减速电机19通过万向连轴器26转动横移丝杆27，通过横移丝杆27旋转使得与其配合的螺母20发生位移，从而带动转动臂21作往复运动，使得转动环22及套筒9作回转运动；转筒9带动摆臂15转动，通过连杆16、25使得各摆臂同时转动，从而带动基座14作横向移动。

基座固定在摆臂上，可以随升降杆作上下往复运动，随摆臂作横向移动，而机架在升降和横向移动过程中是固定不动的，因而调节时负载较小，调节方便，效率高。

Claims (3)

1.塑料型材挤出辅机定型台，包括基座（14）、机架（6）以及基座的高度调节装置和横向调节装置，其特征是：所述高度调节装置由电机、减速器以及至少两个升降装置组成；每个升降装置由蜗轮蜗杆减速器（3）和升降杆（11）组成，升降杆（11）固定在基座（14）下方，机架（6）上设有对升降杆（11）上下移动位置导向的导向座（10），蜗轮蜗杆减速器（3）的蜗杆水平设置，蜗轮输出端设有丝杆（7），丝杆（7）上端与升降杆（11）以螺纹联接；电机设在基座一端，减速器输出轴通过万向连轴器（2）与第一升降装置蜗轮蜗杆减速器的蜗杆柔性连接，相邻升降装置蜗轮蜗杆减速器的蜗杆通过万向连轴器与连杆柔性连接；所述横向调节装置由设在每个升降装置上的摆臂（15）、连杆（16、25）以及驱动一个升降装置上的摆臂作回转运动的回转驱动装置，摆臂（15）一端与升降杆（11）固连，另一端与基座铰连，相邻升降装置摆臂之间通过连杆（16、25）铰连。

2.根据权利要求1所述的塑料型材挤出辅机定型台，其特征是：摆臂上设有调节基座宽度方向上水平位置的调节装置。

3.根据权利要求1或2所述的塑料型材挤出辅机定型台，其特征是所述回转驱动装置由电机、减速器、横移丝杆（27）和套筒（9）组成，套筒（9）套装在升降杆（11）上，套筒（9）上端与摆臂（15）固连，横移丝杆（27）呈水平设置，减速器输出轴通过万向连轴器（26）与横移丝杆（27）联接，套筒（9）外侧固定有转动臂（21），转动臂（21）与横移丝杆（27）以螺纹联接。

Images