CN117661868A - 一种钢结构预制件纠偏安装设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钢结构预制件纠偏技术领域,具体为一种钢结构预制件纠偏安装设备,包括上下对称设置的机身,所述机身左右两端均固定安装有固梁块,同侧上下所述的固梁块之间共同固定安装有支撑板,所述固梁块内设置有用于确保上下次横梁位置相对稳定和精确的首纠机构。以固定后的主纵梁作为次横梁安装位置的参照,确保上下次横梁的位置相对稳定和精确,确保钢结构钢化玻璃幕墙支架的准确性和平整度,自动将次横梁的位置扶正,对其安装位置的水平角度和其与主纵梁的垂直角度进行校准,进而可自动精准确定次横梁的安装位置,在焊接前根据主纵梁对次横梁与其连接处的垂直度进行再次校准,使幕墙系统的荷载分布均衡,增加主纵梁结构稳定性和安全性。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构预制件纠偏技术领域,具体为一种钢结构预制件纠偏安装设备。
背景技术
钢结构预制件是指提前将构件按照设计要求和尺寸进行预加工、预制的钢结构元素,这些预制件在现场施工时可以迅速组装起来,形成完整的钢结构体系,其中由钢结构预制件和钢化玻璃幕墙结合建造的钢结构钢化玻璃幕墙房屋,是一种独特的现代房屋建筑技术,而钢结构钢化玻璃幕墙支架是一种用于支撑和安装玻璃幕墙的结构系统,其主要是由主横梁、主纵梁以及相邻主纵梁之间的若干个次横梁所构成的水平承重构件,并通过焊接方法将二者连接成网格状结构,以承受玻璃幕墙自身的重量和外部荷载,因此在对主纵梁和次横梁进行焊接前则需要对二者进行纠偏安装,以提升二者焊接处的强度和可靠性,进一步确保焊接结构质量和性能。
目前在将钢结构钢化玻璃幕墙支架的次横梁纠偏安装在主纵梁之间时,需先检查主纵梁的垂直度和水平度,接着将次横梁放置在主纵梁之间的位置,并使用托架将其支撑起来,随后使用调整工具对次横梁的水平度进行纠偏调整,并在次横梁与主纵梁对齐后,通过焊接次横梁与主纵梁的连接处,来将次横梁牢固地连接到主纵梁上;但上述纠偏安装中存在以下缺点:上述安装中需要人工全程进行纠偏校准,但由于人工操作的不确定性,可能导致纠偏结果不精确达不到设计要求,对结构的安全性和幕墙的质量产生潜在风险,同时纠偏过程需要在高处对次横梁进行多次调整和校正,对工人的工作强度和劳动安全造成一定的压力和风险;并且,在上述纠偏操作中仅对次横梁的水平度进行纠偏,使得次横梁的垂直度存在偏差,可能导致幕墙系统的荷载分布出现不均衡,增加主纵梁的受力导致结构不稳定性和潜在安全风险。
所以,为保证纠偏安装后钢结构钢化玻璃幕墙支架的主纵梁和次横梁焊接处的强度和可靠性,且进一步提升焊接结构质量和性能,本发明提供一种钢结构预制件纠偏安装设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种钢结构预制件纠偏安装设备,由以下具体技术手段所达成:一种钢结构预制件纠偏安装设备,包括上下对称设置的机身,所述机身左右两端均固定安装有固梁块,同侧上下所述的固梁块之间共同固定安装有支撑板,所述固梁块内设置有用于确保上下次横梁位置相对稳定和精确的首纠机构。
上下侧机身上共同设置有用于再次校准次横梁与主纵梁连接处垂直度的次纠机构;所述的次纠机构包括设置在上下侧机身之间的驱动部,所述驱动部上设置有对位部。
上下侧机身之间设置有与次纠机构配合对次横梁的水平度和垂直度同时纠偏的预纠机构;所述的预纠机构包括固定安装在上下侧机身之间的定位部,所述定位部上设置有用于校准次横梁水平度的配合部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述首纠机构包括限位滑道、限位滑块、第一螺杆和L型夹板,所述固梁块前端面开设有限位滑道,所述限位滑道内均左右对称滑动安装有限位滑块,且限位滑块内部开设有螺槽,所述限位滑道内转动安装有第一螺杆,所述的第一螺杆外壁开设有对称的螺纹槽,且第一螺杆与螺槽螺纹连接,左右对称所述的限位滑块前端面固定安装有用于固定主纵梁的L型夹板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动部包括电机、第二螺杆、三角滑块、螺套和放置板,下侧所述的机身上固定安装有电机,且电机输出端贯穿下侧机身固定套设有位于机身内的第一锥齿轮,上下侧所述的机身之间转动安装有贯穿下侧机身的第二螺杆,且第二螺杆的下端固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,第二螺杆上以圆周阵列方式开设有若干限位凹槽,所述第二螺杆上通过限位凹槽滑动安装有三角滑块,所述三角滑块下端面固定安装有与第二螺杆螺纹连接的螺套,所述三角滑块的前端面固定安装有用于放置次横梁的放置板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述对位部包括转筒、第三螺杆、对位块、限位支撑块和纠位块,所述放置板下端面固定安装有转筒,所述转筒内转动安装有第三螺杆,且第三螺杆上固定安装有靠近转筒的旋筒,所述第三螺杆上左右对称螺纹连接有对位块,左右对称所述的对位块上端前后对称固定安装有用于卡住次横梁的限位支撑块,左右对称所述的对位块下端前后对称固定安装有用于卡住主纵梁的纠位块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述定位部包括定位杆、定位滑块、锁杆和V型支架,上下侧所述机身之间固定安装有位于第二螺杆正后方的定位杆,且定位杆上以线性阵列方式开设有若干定位孔,所述定位杆上滑动安装有定位滑块,且定位滑块上开设有与定位孔相对应的插孔,所述插孔与定位孔内共同插接有锁杆,所述定位滑块前端面固定安装有V型支架,且V型支架的前端插接有配合臂。
作为本发明的一种优选技术方案,所述配合部包括立杆、半弧块、斜撑杆和抵板,所述配合臂下端面固定安装有左右对称且位于放置板正上方的立杆,所述立杆下端面左右对称固定安装有半弧块,且半弧块之间固定安装有转轴,所述转轴上通过设置的铰链前后交错转动安装有斜撑杆,所述斜撑杆的下端固定安装有抵板。
与现有技术相比,本发明具备以下有益效果:1、该钢结构预制件纠偏安装设备,通过设置的首纠机构、次纠机构和预纠机构的相互配合使用,在将次横梁安装在主纵梁之间前对其进行三方位纠偏,对次横梁的水平度、垂直度和次横梁与主纵梁之间的连接位置进行准确校准,在降低纠偏难度的同时保障安装位置的精准性,以此来增加焊接结构质量和性能。
2、该钢结构预制件纠偏安装设备,通过设置的首纠机构,对两侧的主纵梁进行上下四角固定机身,以固定后的主纵梁作为次横梁安装位置的参照,完成对次横梁的第一次纠偏,从而确保上下次横梁的位置相对稳定和精确,确保钢结构钢化玻璃幕墙支架的准确性和平整度。
3、该钢结构预制件纠偏安装设备,通过设置的次纠机构和预纠机构的相互配合使用,在纠偏前对次横梁应安装位置进行预限定,并在带着次横梁自动上升的过程中与其配合自动将次横梁的位置扶正,因此完成对次横梁的第二次纠偏,从而对次横梁安装位置的水平角度和其与主纵梁的垂直角度进行校准,进而可自动精准确定次横梁的安装位置,避免人工纠偏的不确定性和潜在危险,增加结构的安全性和幕墙的质量。
4、该钢结构预制件纠偏安装设备,通过设置的次纠机构,在进行焊接前根据主纵梁对次横梁与其连接处的垂直度进行再次校准,从而完成对次横梁第三次纠偏,确定焊接位置平整性,保证焊接时焊接头可充分接触二者连接处,进而减少焊缝出现断点或产生气隙,使得幕墙系统的荷载分布均衡,进一步增加主纵梁结构稳定性和安全性。
附图说明
图1为本发明机身在纠偏安装工作时的立体结构示意图。
图2为本发明机身装载次横梁的立体结构示意图。
图3为本发明机身的立体结构示意图。
图4为图3中A处的放大结构示意图。
图5为本发明机身与对位块的剖面立体结构示意图。
图6为本发明次纠机构的立体结构示意图。
图7为本发明预纠机构的立体结构示意图。
图8为图3中B处的放大结构示意图。
图9为钢结构预制件安装结构示意图。
图中:1、机身;2、固梁块;3、支撑板;4、首纠机构;401、限位滑道;402、限位滑块;403、第一螺杆;404、L型夹板;5、次纠机构;51、驱动部;511、电机;512、第二螺杆;513、三角滑块;514、螺套;515、放置板;52、对位部;521、转筒;522、第三螺杆;523、对位块;524、限位支撑块;525、纠位块;6、预纠机构;61、定位部;611、定位杆;612、定位滑块;613、锁杆;614、V型支架;62、配合部;621、立杆;622、半弧块;623、斜撑杆;624、抵板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1、图2和图9,一种钢结构预制件纠偏安装设备,包括上下对称设置的机身1,机身1左右两端均固定安装有固梁块2,同侧上下的固梁块2之间共同固定安装有支撑板3,固梁块2内设置有用于确保上下次横梁位置相对稳定和精确的首纠机构4。
请参阅图1和图2,上下侧机身1上共同设置有用于再次校准次横梁与主纵梁连接处垂直度的次纠机构5,次纠机构5包括设置在上下侧机身1之间的驱动部51,驱动部51上设置有对位部52。
请参阅图1和图2,上下侧机身1之间设置有与次纠机构5配合对次横梁的水平度和垂直度同时纠偏的预纠机构6,预纠机构6包括固定安装在上下侧机身1之间的定位部61,定位部61上设置有用于校准次横梁水平度的配合部62。
请参阅图2、图3、图4和图5,首纠机构4包括限位滑道401、限位滑块402、第一螺杆403和L型夹板404,固梁块2前端面开设有限位滑道401,限位滑道401内均左右对称滑动安装有限位滑块402,且限位滑块402内部开设有螺槽,限位滑道401内转动安装有第一螺杆403,第一螺杆403外壁开设有对称的螺纹槽,且第一螺杆403与螺槽螺纹连接,左右对称的限位滑块402前端面固定安装有用于固定主纵梁的L型夹板404。
具体工作时,当需要将钢结构钢化玻璃幕墙支架的次横梁安装在主纵梁之间时,先检查主纵梁的垂直度和水平度,并在确定其达到相应的标准时,将下侧的机身1放置于两侧主纵梁的后侧之间,接着先转动一侧固梁块2内的第一螺杆403,使其通过螺槽与其配合将该侧固梁块2内的限位滑块402从两侧向中心靠拢,在过程中限位滑道401保障两侧限位滑块402滑动的稳定,最终两侧的限位滑块402会带着L型夹板404会将该侧主纵梁卡死,接着同理按照顺序逐一旋转其他固梁块2内的第一螺杆403,直到通过首纠机构4将机身1固定在两侧主纵梁的上下四角处,便可继续后续操作,从而以固定后的主纵梁作为次横梁安装位置的参照,完成对次横梁的第一次纠偏,从而确保上下次横梁的位置相对稳定和精确,确保钢结构钢化玻璃幕墙支架的准确性和平整度。
请参阅图6和图7,定位部61包括定位杆611、定位滑块612、锁杆613和V型支架614,上下侧机身1之间固定安装有位于第二螺杆512正后方的定位杆611,且定位杆611上以线性阵列方式开设有若干定位孔,定位杆611上滑动安装有定位滑块612,且定位滑块612上开设有与定位孔相对应的插孔,插孔与定位孔内共同插接有锁杆613,定位滑块612前端面固定安装有V型支架614,且V型支架614的前端插接有配合臂。
具体工作时,在将机身1固定后,先根据定位孔确定次横梁所需安装的位置,接着将配合臂插入V型支架614的前端,并将定位滑块612在定位杆611上向上滑动,并在配合部62的下端与次横梁所需安装的位置平齐时,将锁杆613穿过插孔与定位孔将定位滑块612锁在定位杆611上,来对次横梁待安装位置进行限定,便可继续后续操作。
请参阅图5、图6和图7,驱动部51包括电机511、第二螺杆512、三角滑块513、螺套514和放置板515,下侧的机身1上固定安装有电机511,且电机511输出端贯穿下侧机身1固定套设有位于机身1内的第一锥齿轮,上下侧的机身1之间转动安装有贯穿下侧机身1的第二螺杆512,且第二螺杆512的下端固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,第二螺杆512上以圆周阵列方式开设有若干限位凹槽,第二螺杆512上通过限位凹槽滑动安装有三角滑块513,三角滑块513下端面固定安装有与第二螺杆512螺纹连接的螺套514,三角滑块513的前端面固定安装有用于放置次横梁的放置板515。
请参阅图2、图7和图8,配合部62包括立杆621、半弧块622、斜撑杆623和抵板624,配合臂下端面固定安装有左右对称且位于放置板515正上方的立杆621,立杆621下端面左右对称固定安装有半弧块622,且半弧块622之间固定安装有转轴,转轴上通过设置的铰链前后交错转动安装有斜撑杆623,斜撑杆623的下端固定安装有抵板624。
具体工作时,在定位部61将次横梁待安装位置限定后,将次横梁先斜放入两侧主纵梁之间,接着将其水平放置在放置板515上,此时对位部52会对次横梁的水平位置进行限定,接着便可启动电机511使其通过第二锥齿轮与第一锥齿轮配合,带着第二螺杆512开始转动,并通过转动螺套514控制三角滑块513在第二螺杆512上滑动。
并在放置板515带着次横梁滑动到配合臂下方时,次横梁的上端面左右两侧会同时接触左右对称立杆621下端的前后抵板624,并在电机511继续工作时会带着放置板515继续上升,从而带着前后两侧的斜撑杆623以转轴为中心向两侧推动,并在半弧块622接触并抵在次横梁上端面时,前后两侧的斜撑杆623会带着抵板624对次横梁内部进行支撑,从而对次横梁的水平度与垂直度进行纠偏,并将次横梁的位置进行固定,从而带着次横梁自动上升的过程中与预定位配合自动将次横梁的位置扶正,完成对次横梁的第二次纠偏,从而对次横梁安装位置的水平角度和其与主纵梁的垂直角度进行校准,进而可自动精准确定次横梁的安装位置,避免人工纠偏的不确定性和潜在危险,增加结构的安全性和幕墙的质量。
请参阅图3和图6,对位部52包括转筒521、第三螺杆522、对位块523、限位支撑块524和纠位块525,放置板515下端面固定安装有转筒521,转筒521内转动安装有第三螺杆522,且第三螺杆522上固定安装有靠近转筒521的旋筒,第三螺杆522上左右对称螺纹连接有对位块523,左右对称的对位块523上端前后对称固定安装有用于卡住次横梁的限位支撑块524,左右对称的对位块523下端前后对称固定安装有用于卡住主纵梁的纠位块525。
具体工作时,在驱动部51与配合部62配合将次横梁固定后,转动旋筒使其带着第三螺杆522在转筒521内自转,并通过螺纹带着两侧的对位块523向相反方向移动,在移动的过程中,次横梁的下端面的边角处对限位支撑块524进行限定,主纵梁的侧壁对纠位块525进行限定,从而将次横梁与主纵梁之间待焊接处进行再次纠偏,接着便可对连接处进行后续焊接操作。
从而在进行焊接前根据主纵梁对次横梁与其连接处的垂直度进行再次校准,从而完成对次横梁第三次纠偏,确定焊接位置平整性,保证焊接时焊接头可充分接触二者连接处,进而减少焊缝出现断点或产生气隙,使得幕墙系统的荷载分布均衡,进一步增加主纵梁结构稳定性和安全性。
当完成第一个次横梁的安装后,将锁杆613拔出并将配合臂从V型支架614上拔出,反向启动电机511使其带着放置板515下降,并接着选定下一次横梁所需安装的位置,将定位滑块612带着V型支架614向下滑动,便可同理再次进行上述操作对次横梁进行安装。
工作原理:当需要将钢结构钢化玻璃幕墙支架的次横梁安装在主纵梁之间时,先检查主纵梁的垂直度和水平度,并在确定其达到相应的标准时,将下侧的机身1放置于两侧主纵梁的后侧之间,接着先转动一侧固梁块2内的第一螺杆403,通过首纠机构4将该侧主纵梁卡死,接着同理按照顺序逐一旋转其他固梁块2内的第一螺杆403,直到通过首纠机构4将机身1固定在两侧主纵梁的上下四角处。
接着根据定位孔确定次横梁所需安装的位置,接着通过定位部61上下滑动,并在配合部62的下端与次横梁所需安装的位置平齐时,将锁杆613穿过插孔与定位孔将定位滑块612锁在定位杆611上,来对次横梁待安装位置进行限定。
随后将次横梁先斜放入两侧主纵梁之间,接着将其水平放置在放置板515上,此时对位部52会对次横梁的水平位置进行限定,接着便可启动电机511通过驱动部51带着三角滑块513在第二螺杆512上滑动。
当放置板515带着次横梁滑动到配合臂下方时,次横梁的上端面左右两侧会同时接触左右对称立杆621下端的前后抵板624,并在电机511继续工作时会带着放置板515继续上升,从而通过配合部62对次横梁内部进行支撑,从而对次横梁的水平度与垂直度进行纠偏,并将次横梁的位置进行固定,接着转动旋筒使其带着第三螺杆522在转筒521内自转,并通过对位部52对次横梁与主纵梁之间待焊接处进行再次纠偏,便可对连接处进行后续焊接操作。
当完成第一个次横梁的安装后,将锁杆613拔出并将配合臂从V型支架614上拔出,反向启动电机511使其带着放置板515下降,并接着选定下一次横梁所需安装的位置,将定位滑块612带着V型支架614向下滑动,便可同理再次进行上述操作对次横梁进行安装。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种钢结构预制件纠偏安装设备,包括上下对称设置的机身(1),其特征在于:所述机身(1)左右两端均固定安装有固梁块(2),同侧上下所述的固梁块(2)之间共同固定安装有支撑板(3),所述固梁块(2)内设置有用于确保上下次横梁位置相对稳定和精确的首纠机构(4);
上下侧机身(1)上共同设置有用于再次校准次横梁与主纵梁连接处垂直度的次纠机构(5);
所述的次纠机构(5)包括设置在上下侧机身(1)之间的驱动部(51),所述驱动部(51)上设置有对位部(52);
上下侧机身(1)之间设置有与次纠机构(5)配合对次横梁的水平度和垂直度同时纠偏的预纠机构(6);
所述的预纠机构(6)包括固定安装在上下侧机身(1)之间的定位部(61),所述定位部(61)上设置有用于校准次横梁水平度的配合部(62);
所述首纠机构(4)包括限位滑道(401)、限位滑块(402)、第一螺杆(403)和L型夹板(404),所述固梁块(2)前端面开设有限位滑道(401),所述限位滑道(401)内均左右对称滑动安装有限位滑块(402),且限位滑块(402)内部开设有螺槽,所述限位滑道(401)内转动安装有第一螺杆(403),所述的第一螺杆(403)外壁开设有对称的螺纹槽,且第一螺杆(403)与螺槽螺纹连接,左右对称所述的限位滑块(402)前端面固定安装有用于固定主纵梁的L型夹板(404)。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构预制件纠偏安装设备,其特征在于:所述驱动部(51)包括电机(511)、第二螺杆(512)、三角滑块(513)、螺套(514)和放置板(515),下侧所述的机身(1)上固定安装有电机(511),且电机(511)输出端贯穿下侧机身(1)固定套设有位于机身(1)内的第一锥齿轮,上下侧所述的机身(1)之间转动安装有贯穿下侧机身(1)的第二螺杆(512),且第二螺杆(512)的下端固定套设有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮,第二螺杆(512)上以圆周阵列方式开设有若干限位凹槽,所述第二螺杆(512)上通过限位凹槽滑动安装有三角滑块(513),所述三角滑块(513)下端面固定安装有与第二螺杆(512)螺纹连接的螺套(514),所述三角滑块(513)的前端面固定安装有用于放置次横梁的放置板(515)。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构预制件纠偏安装设备,其特征在于:所述对位部(52)包括转筒(521)、第三螺杆(522)、对位块(523)、限位支撑块(524)和纠位块(525),所述放置板(515)下端面固定安装有转筒(521),所述转筒(521)内转动安装有第三螺杆(522),且第三螺杆(522)上固定安装有靠近转筒(521)的旋筒,所述第三螺杆(522)上左右对称螺纹连接有对位块(523),左右对称所述的对位块(523)上端前后对称固定安装有用于卡住次横梁的限位支撑块(524),左右对称所述的对位块(523)下端前后对称固定安装有用于卡住主纵梁的纠位块(525)。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构预制件纠偏安装设备,其特征在于:所述定位部(61)包括定位杆(611)、定位滑块(612)、锁杆(613)和V型支架(614),上下侧所述机身(1)之间固定安装有位于第二螺杆(512)正后方的定位杆(611),且定位杆(611)上以线性阵列方式开设有若干定位孔,所述定位杆(611)上滑动安装有定位滑块(612),且定位滑块(612)上开设有与定位孔相对应的插孔,所述插孔与定位孔内共同插接有锁杆(613),所述定位滑块(612)前端面固定安装有V型支架(614),且V型支架(614)的前端插接有配合臂。
5.根据权利要求4所述的一种钢结构预制件纠偏安装设备,其特征在于:所述配合部(62)包括立杆(621)、半弧块(622)、斜撑杆(623)和抵板(624),所述配合臂下端面固定安装有左右对称且位于放置板(515)正上方的立杆(621),所述立杆(621)下端面左右对称固定安装有半弧块(622),且半弧块(622)之间固定安装有转轴,所述转轴上通过设置的铰链前后交错转动安装有斜撑杆(623),所述斜撑杆(623)的下端固定安装有抵板(624)。
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